Цианамид получение аммиака

На каждые 50 газа образуется примерно 1 кг сажи. Очень целесообразна комбинация производства ацетилена с получением аммиака или циан-амидных продуктов. Необходимый для получения аммиака и.пи цианамида кальция чистый азот может получаться из жидкого воздуха. Освобождающийся при этом кислород может быть использован для получения ацетилена. [c.96]

Цианамид кальция применяют в качестве удобрения, а также для получения аммиака и ряда азотистых производных углерода. [c.403]

Метод получения аммиака путем гидролиза цианамида некоторое время использовался в промышленности, но затем был отвергнут как неэкономичный. Карбид кальция СаСг производится, однако, по-прежнему. Современная карбидная печь показана на рис. III-8. [c.59]

Последняя реакция используется для получения аммиака по цианамид ному способу. [c.458]

В 1901 г. было положено начало связыванию азота воздуха при помощи электрической дуги. В 1906 г. в заводском масштабе был осуществлен цианамидный метод связывания атмосферного азота. Цианамид кальция служил сырьем для получения аммиака. Наконец, в 1913 г. было налажено синтетическое производство аммиака из элементов. Одновременно был решен вопрос о получении азотной кислоты из аммиака. [c.108]

Продажный кальций-цианамид — один из важных продуктов электрохимической промышленности — получается в очень большом масштабе поглощением азота нагретым карбидом кальция. Продукт, таким образом полученный, находит применение как удобрение, как сырье для получения аммиака и аммонийных солей и как промежуточный продукт в производстве различных азотистых соединений. [c.93]

Выше мы изложили в существенных чертах различные способы фиксации атмосферного азота или получения азотной кислоты, цианамида кальция, аммиака, нитрида алюминия и цианидов. [c.141]

Наиболее простым способом извлечения связанного азота из цианамида кальция является получение из него аммиака, который должен переводиться в сульфат аммония или селитру для применения в сельском хозяйстве. В этом случае, рядом с цианамидным заводом должны существовать установки для разложения цианамида, очищения аммиака, контактного окисления его и выработки солей азотной кислоты. [c.144]

Первым по времени открытия (1904 г.) является цианамид-пый способ получения аммиака, основанный на способности азота при высокой температуре взаимодействовать с карбидом кальция СаСг, образуя цианамид кальция СаС Ь [c.405]

В годы первой мировой войны цианамид кальция служил источником получения аммиака и, следовательно, азотной кислоты, необходимой для производства взрывчатых веществ. В последующие годы, в связи с развитием промышленности синтетического аммиака, значение цианамида кальция уменьшилось. В настоящее время циана.мид кальция применяется в качестве полупродукта для получения цианистых соединений (цианплава), дициандиамида, тиомочевины и др. Цианплав используется в золотодобывающей промышленности, в цветной металлургии, для закалки специальных сталей, а также для протравливания зерна, для борьбы с грызунами и пр. Дициан-диамид применяется в производстве пластических масс, а также для получения меламина, гуанидина, его солей и др. [c.606]

ПОЛУЧЕНИЕ АММИАКА ИЗ ЦИАНАМИДА [c.245]

Получение аммиака из цианамида является простой и сравнительно недорогой операцией, заключающейся в обработке цианамида водой и паром в автоклаве под давлением. Одно время эта реакция была причиной большого роста цианамидной промышленности, как дающая легко используемый вид связанного азота теперь это прекратилось. В настоящее время цианамид либо поступает в почву непосредственно, либо в смешанных удобрениях, либо же превращается в другие химикалии. [c.245]

Первая цианамидная установка была построена в 1905 г. в Пьяно Д Орта (Италия). А. Франк предложил [14] электропечь для азотирования карбида кальция, конструкция которой была заложена в основу промышленного производства цианамида кальция. (Периодические печи Франка—Каро действуют и поныне, хотя конструктивно они значительно усовершенствованы.) Уже в 1910 г. цианамид кальция производился в Германии, Италии, Канаде, Франции, Норвегии, Японии. К этому времени общее его производство составляло 20 тыс. т/год, а в 1913 г. достигло 200 тыс. т/год и прибавилось число стран, вырабатывающих цианамид кальция (Швеция, Югославия, Швейцария) [6, с. 26]. Столь значительное развитие производства цианамида кальция объясняется двумя причинами возрастающей потребностью в нем для получения аммиака, иду- [c.102]

СХЕМА КОМБИНИРОВАННОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА, ЦИАНАМИДА КАЛЬЦИЯ И СВОБОДНОГО ЦИАНАМИДА [c.103]

В дальнейшем с увеличением производства цианамида кальция появилась возможность получения из него аммиака. Однако лишь после осуществления наиболее дешевого способа получения аммиака прямым синтезом из простых веществ встал вопрос о получении азотной кислоты из аммиака. [c.13]

За годы первой мировой войны был реализован способ получения аммиака действием водяного пара под давлением на цианамид кальция при повышенной температуре по уравнению [c.236]

В годы первой мировой войны цианамид кальция служил источником получения аммиака, а следовательно, и азотной кислоты, необходимой для производства взрывчатых веществ. В последующие годы, в связи с развитием промышленности синтетического аммиака, значение цианамида кальция уменьшилось. [c.373]

В связи с ограниченностью ресурсов коксового аммиака в период первой мировой войны был осуществлен в промышленности метод получения аммиака действием водяного пара а цианамид кальция. Первой, стадией производства азотной кислоты было получение аммиака действием водяного пара на цианамид кальция под повышенным давлением . [c.341]

Промышленное производство цианамида кальция из карбида было освоено в 1905 г. и стало быстро развиваться в ряде европейских стран, особенно во время первой мировой войны, когда цианамид использовали в качестве источника получения аммиака [c.31]

Структурная формула, вытекающая из этого способа получения, находит себе дальнейшее подтверждение в синтезе гуанидина из цианамида и аммиака. Для выполнения этого синтеза цианамид нагревают со спиртовым раствором нашатыря [c.356]

Аммиак получается также разложением цианамида кальция. Во всех странах, где производится цианамид, производится также, в той или другой мере, аммиак, который либо переводится в сульфат аммония, либо окисляется каталитически в азотную кислоту. Получение аммиака из цианамида кальция было особенно в ходу во время войны. По словам Рагзопз-а, в 1917 году окислением аммиака, выделенного из цианамида кальция, было выработано 100.000 тонн крепкой азотной кислоты- [c.39]

Все процессы производства карбида, цианамида кальция, получения аммиака и селитры из аммиака не сложны. В Союзе накоплен достаточный опыт по их проведению. Существуют у нас заводы, вырабатывающие карбид, завод контактного окисления аммиака. Азотирование карбида не должно представлять никакой трудности при практическом осуществлении как в центре Союза, так и в ЗСФСР. [c.145]

Первым промышленным процессом, который использовался для получения аммиака, был цианамидный процесс (начало столетия — см. рис. 20.1). При нагревании извести СаО и углерода получали карбид кальция СаС2- Затем карбид кальция нагревали в атмосфере азота и получали цианамид кальция СаСКз далее aMMnaK получали гидролизом цианамида [c.256]

Превращение роданистого амхмония в тиохмочевияу имеет большое практическое значение, например, при использовании. роданистого аммония, получающегося при очистке коксового и светильного газа. Для получения тиомочевины из роданистого аммОния нагревают кристаллический роданистый аммоний в течение нескольких часов до 140—160° под обыкновенным или уменьшенным давлением. Выход тиомочевины достигает 26%. Имеются и другие методы, описанные в технической литературе, как например, получение из цианамида с аммиаком и сероводородом, из цианамида кальция и сер- 40 [c.240]

При нагревании кислота выделялась в виде пара, который при охлаждении конденсировался в жидкость, содержащую 96—98% НМОз. В 1901 г. был найден способ окисления атмосферного азота с образованием N0 8 пламени вольтовой дуги. В 1906 г. был осуществлен цианамидный способ связывания атмосферного азота образующийся цианамид кальция СаСМг использовался в качестве азотного удобрения, а также для получения аммиака [c.147]

В Германии был разработан способ получения аммиака с использованием цианамида кальция. Он был основан на том, что при температуре 1000—1100° С азот реагировал с карбидом кальция, образуя цианамид кальция СаСНг и углерод. При взаимодействии цианамида кальция с водой под давлением выделялся аммиак. [c.197]

Несмотря на то, что классический способ получения цианамида кальция в течение более трех четвертей века оставался незыблемым, этот процесс в настоящее время уже отжил свой век, физически и морально устарел. Создание новых производств на базе существующего метода нецелесообразно как по экономическим, так и но техническим Соображениям. В связи С этим за последнее десятилетие ищут новые, бо.пее экономичные пути и методы тюлучения цианамида кальция и его производных. В частности, весьма перспективен комбинированный метод получения аммиака, цианамида кальция и свободного цианамида. [c.104]

В 1906 г. в заводском масштабе осуществлен цианамидный метод связывания атмосферного азота. Цианамид кальция представляет собой хорошее у,цобрение и может применяться в качестве дефолианта (для обезлиствения хлопчатника). Ранее цианамид использовался для получения аммиака. [c.12]

В начале XX в. была разрешена исключительно важная проблема связывания атмосферного азота, что дало человечеству новый неисчерпаемый источник сырья для производства азотсодержащих соединений. Известно, что над каждым квадратным километром земиой поверхности в воздухе содержится около 7500 тыс. т азота. Задача прев ращения инертного азота в химически активное вещество решена в результате последовательных усилий многих ученых. В 1901 г. было положено начало фиксации азота воздуха в пламени электрической дуги (дуговой метод). В 1906 г. в заводском масштабе осуществлен циан амидный метод связывания атмосферного азота. Цианамид кальция представляет собой хорошее удобрение и может служить сырьем для получения аммиака. Наконец, в 1913 г. на основе многочисленных работ был освоен промышленный метод синтеза аммиака из элементов, который получил широкое развитие и в настоящее время занял главное место в производстве связанного азота. Вскоре после этого была решена проблема получения азотной кислоты из аммиака. [c.13]

Меламин служит сырьем для производства мелампнформ-альдегидных смол (разд. 9.2.1.1.4). Образуется при разложении водой цианамида кальция (СаСНг), полученного нагреванием дикарбида кальция с азотом до 1000 °С. При этом сначала образуется циантшд, затем — его димер, дицианамид, который при нагревании в присутствии аммиака и метанола превращается в меламин. Другой способ синтеза мел амина заключается в каталитическом превращении мочевины при высоких темпе ратурах [c.277]