Метод дуговой

Использование алюминия и его сплавов несколько ограничивалось отсутствием надежных методов его сварки. Развитие метода дуговой сварки в инертной атмосфере значительно увеличило возможность применения алюминиевых сплавов. [c.181]

Аргон бо.пее доступен, чем гелий и неон. Этот газ широко используют в металлургии. Обычно им пользуются при горячей обработке титана, ниобия, гафния, урана, тория, щелочных металлов, где исключается контакт с кислородом, азотом, водой и оксидом углерода (IV). Широкое внедрение нашел метод дуговой электросварки в среде аргона. [c.228]

Сварные трубы изготовляют методами дуговой автоматической и контактной электросварки. К сварным относятся и газовые трубы. [c.67]

В случае обнаружения недопустимых дефектов исправления производятся в соответствии с Инструкцией на исправление методом дуговой сварки строчечных дефектов, выявляемых в процессе изготовления толстостенной нефтехимической аппаратуры. [c.417]

Участки вблизи сварных соединений подвержены межкристаллитной коррозии в слабой кислоте, поэтому конструкционные сплавы, предназначенные для работы в такой среде, не должны содержать углерода более 0,03 %. Кроме того, следует применять методы дуговой сварки в среде инертного газа, что позволит снизить склонность сварных соединений к межкристаллитной коррозии [46]. [c.43]

Стальные элементы теплообменных аппаратов сваривают, как правило, методом дуговой сварки (руЧ НОЙ, полуавтоматической, автоматической под флюсом, аргонодуговой) или методом контактной сварки (точечной, роликовой, стыковой). Газовая сварка применяется в исключительных случаях для тонких стальных листов (< 2 мм) и стальных труб малого диаметра (до 32 мм), а также при изготовлении изделий из цветных металлов. При этом сварные соединения не должны соприкасаться с химически активными средами и подвергаться воздействию высоких вибрационных и ударных нагрузок при повышенных температурах. [c.132]

Синтез соединений азота из свободного атмосферного азота был осуществлен в начале 20-го века следующими тремя методами дуговым, цианамидным и аммиачным. [c.225]

Проблема управления дугами и перемешивания металла в сталеплавильных печах остается весьма актуальной, в связи с увеличением емкости сталеплавильных печей, а также развитием автоматических методов дуговой сварки. [c.70]

Длительная прочность при 260°С йодидного циркония, переплавленного методом дуговой плавки [290] [c.373]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами применяются методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в. инертной атмосфере. Применяется также точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. [c.443]

Из исследованных сплавов 1[275] максимальная стойкость к окислению на воздухе при повышенных температурах (900—1100°С) наблюдается у следующих сплавов молибдена, полученных методом дуговой плавки 1275] [c.484]

Твердость сплавов торий—углерод, полученных методом дуговой плавки и закаленных с различной температуры [c.641]

Спектрографические методы (дуговое возбуждение) [c.78]

Молибден сваривается методами дуговой и контактной сварки в защитной атмосфере аргона или гелия и с применением вольфрамового электрода. Пайку молибдена производят мягкими и твердыми припоями, в том числе медными и серебряными, без флюса. [c.395]

Воспроизводимость результатов количественного анализа и достижимый предел обнаружения (разд. 5.2.5) в значительной степени зависят от параметров возбуждения. В табл. 4.1 приведены различные методы дугового и искрового возбуждения в порядке увеличения их воспроизводимости. Из таблицы видно, что улучшение воспроизводимости, как правило, сопровождается уменьшением чувствительности определения. Оба этих аналитических параметра коррелируют с продолжительностью одиночного разряда. Вероятность фракционной дистилляции снижается с уменьщением времени одиночного разряда. Однако для возбуждения более высоких уровней необходимо увеличивать энергию возбуждения. Это приводит к усложнению линейчатых спектров и обычно к уменьщению интенсивности аналитических линий нейтральных атомов. Кроме того, это сопровождается также увеличением фона в спектре. Два последних обстоятельства вызывают снижение предела обнаружения. Одновременно с улучшением воспроизводимости уменьшается также влияние на АУ различных химических и физических параметров анализируемых проб и изменения концентрации сопутствующих элементов (разд. 4.4). [c.196]

Горячий спай у термопар из тугоплавких металлов (W, Ве, Мо и т. д.) может быть изготовлен методом дуговой сварки в инертной атмосфере. Практически же в связи с необходимостью частого возобновления его чаще всего образуют путем скрутки. [c.89]

Порошковый метод Дуговая вакуумная плавка Электронно- лучевая плавка 80—150 50—100 60 300-500 450 2 1-3 1 15 7—20 7 - 20-360 50 6 - 1-6 1-3 0,5 10-50 30-40 30 40—60 20—60 30 - [c.216]

Порошковый метод Дуговая вакуумная плавка Электронно- лучевая плавка 40-50 10 Следы 15 1 2 60—700 10 90—700 7 10-140 <3 1 — 10 <10 1-10 <10 3—7 <10 15-20 <5 10 10 2—15 <5 Вольфрам 10 10 30-70 <5 10—15 <2 Рений 6—10 1 10-12 <3 3—10 <1 2 5 10 3 <5 1 0,8 0,7 40-50 10 2 0—40 <5 40 <2 30-35 18 30—50 15 30—50 10 [32] [32] [31] [c.216]

Тантал и ниобий, выплавленные в электронной печи, обладают наименьшими пределами прочности и текучести и наибольшим удлинением при комнатной температуре. Порог хрупкости ниобия оказывается по крайней мере на 100° С ниже, чем у металла, полученного методом дуговой вакуумной плавки [22] [c.231]

Порошковый метод. . . Дуговая вакуумная плавка. ............ [c.233]

В 1916 г. в России был освоен в промышленном масштабе способ контактного окисления аммиака в окислы азота, который нашел широкое распространение. С развитием последнего метода дуговой метод связывания азота воздуха был оставлен в связи с большим расходом электроэнергии. [c.147]

При карботермическом восстановлении окиси бора методом дуговой плавки не удается получить продукт удовлетворительного качества. Лучшим производственным методом, позволяющим регулировать температуру процесса в заданных пределах, является получение карбида бора в электрических печах сопротивления, в частности в бескерновых печах. [c.56]

Сущность метода дуговой наплавки заключается в расплавлении материала покрытия в электрической дуге и распределении его на разогретую этой же дугой поверхность изделия [1, с. 99]. Применяют дуговую наплавку обычно для нанесения металлических и металлоподобных, покрытий на массивные металлические детали. [c.143]

Преимущества метода дуговой наплавки возможность получения толстостенных покрытий на массивных и крупногабаритных деталях [c.144]

При изготовлении труб методом дуговой сварки под флюсом исходную заготовку формуют в трубу на непрерывном формовочном (гибочном) стане, имеющем от 5 до 12 клетей. [c.29]

Источников связанного азота в природе, имеющих промышленное значение, крайне мало. Крупные месторождения связанного азота в виде нитрата натрия были найдены лишь в Чили и ноздпее в Южной Африке. Некоторое количество связанного азота (в виде сульфата аммония) получается при переработке коксового г-аза, однако этот источник сравнительно невелик. Синтез соединений азота из свободного атмосферного азота был осуществлен в начале XX в. тремя методами дуговым, цианамидным и аммиачным. [c.84]

МСНТ получены методом дугового разряда в атмосфере Не и очищены методом многократного окисления. ОСНТ диаметром 1,4 нм получены с применением дугового разряда и o-Ni катализаторов. Отработана технология их очистки. При замене Не атмосферы на водородную и использование Ni- o-Fe-S катализатора впервые получены образш>1, состоящие в основном из нанотрубок с двойными стенками. [c.24]

Повышение температурных пределов применения ДКМ на основе Мо, достигается за счет введения стабильных дисперсных фаз (Zr , Ti , TiN и др.) в сочетании с твердорастворным упрочнением ДКМ получают методами дуговой или плазменно-дуговой плавки. Добавки упрочняющих оксидов (2Юг, ТЬОгИ др.) вводят в молибден методами механического смешивания, химического осаждения и внутреннего окисления. Установлено, что дисперсные частицы Zr02, введенные методом хи.мического осаждения в активный порошок юлибдена, оказывают значительное антирекристаллизационное влияние при спекании. [c.121]

Си 4 А, с, 6 ЕРС N6P3 3-4 0 90- 120 020 100/20/4 20 Метод дуговой глобулы, полное испарение 50-100 мг пробы [c.674]

Компактный металлический рений получается главным образом методом порошковой металлургии, прессованием порошкового рения в штабики, последующим спеканием их при температуре 1200 С (первое спекание) и сваркой (высокотемпературным спеканием) при 2700Ч2 в вакууме и атмосфере водорода. Компактный рений получается также методом дуговой плавки в водоохлаждаемом медном тигле. [c.150]

Примечание. Основой всех сплавов служил йодидный кристаллический цирконий. Сплавы, за исключением сплава с 2,5% Зп, выплавлены в индукционной печи этот сплав приготовлен методом дуговой плавки. [c.398]

Молибден сваривается методами дуговой и контактной сварки в защитной атмосфере аргона или гелия с применением вольфрамового электрода. К молибдену применяются такя е методы контактной и точечной сварки. [c.481]

Гафний удовлетворительно сваривается методами дуговой сварки в атмосфере гелия с использованием вольфрамового электрода. Учитывая широкое использование гафния в атомной энергетике, разработана технология его сварки с циркалоем-2. Ударная вязкость сварных образцов при комнатной температуре обычно выше, чем исходных материалов, а при испытании на разрыв сварные образцы равнопрочны составляющим этот образец материалам. Основная область применения гафния — атомная энергетика. Гафний — превосходный материал для регулирующих стержней благодаря способности поглощать тепловые нейтроны, кроме того, он обладает высокой коррозионной стойкостью в горячей воде, достаточно пластичен и прочен. За последние годы гафний начали использовать при создании жаропрочных сплавов на основе ниобия, молибдена, тантала, В настоящее время известно более 20 составов таких сплавов, содержащих гафний. Определенное количество гафния расходуется в электротехнической промышленности для изготовления иитей ламп накаливания и электродов для газонаполненных разрядных трубок. [c.267]

Для соединения вольфрама с вольфрамом и другими металлами используют методы сварки и пайки. Для стыкового соединения вольфрамовых деталей применяется метод дуговой сварки в инертной атмосфере, Используется точечная сварка вольфрамовых деталей с никелевой прокладкой между ними. Начинают применять электронно-лучевую и лазерную сварки. Перспективной является термоднффузнонная сварка листового вольфрама с вольфрамом, а также с другими металлами. [c.411]

Плавка и обработка давлением. В производстве тория наиболее широкое применение получил метод дуговой вакуумной плавки с расходуемым электродом. С его помощью можно получать слитки диаметром свыше 250 мм, а плотность слитков, выплавленных этим методом, выше, чем в случае плавки в индукционной печи Пластины относительно чистого иодидиого тория могут быть прокатаны вхолодную без промежуточных отжигов с суммарным обжатием до 99 %. Однако слитки тория, особенно полученного ка.тьциетермическим способом, необходимо подвергать предварительной горячей деформации при температурах [c.602]

Прочность и пластичность молибдена, довольно высокие на холоду и в отожженном состоянии, заметно изменяются в зависимости от температуры, вида механической и термической обработки, а также от чистоты металла. Способ изготовления молибдена значительно сказывается на всех свойствах, в том числе и на механических. В настоящее время компактный и достаточно чистый металл изготовляется методом порошковой металлургии и методом дуговой плавки в атмосфере водорода, а также плавкой в электронном пучке. Порошок чистого молибдена получается восстановлением окислов или кислоты Н2М0О4 водородом. [c.273]

В виду этой трудности очистки, как и возможного длительного загрязнения электрода составными частями вещества, подлежащего анализу, невозможно также делать серийные снимки методом дугового пламени, предложенным Поликаром и Морелем (см. стр. 79). [c.37]

Имеется случай коррозионного растрескивания сварных швов ie-зервуара, изготовленного из сплава Ti +5% Al +2,5% Sn методом дуговой сварки с применением защитной атмосферы аргона . Резервуар, залитый хлорированным углеводородом, содераащим 0,017 H l, медленно нагревался (в течение 8 час.) до 370°. По достижении этой температуры было повышено давление, после чего в швах немедленно появились многочисленные трещины, которые распространялись в направлении, перпендикулярном направлению растягивающих напряжений. [c.63]

Чистую платину сваривают под давлением с последующей легкой проковкой прп температуре выше 1000° С можно применять газовую сварку плавлением. Сварка палладия производится ацетилено-кислородным пламенем — нормальным или с небольпшм избытком кислорода. Для родия и сплавов иридия применяют различные методы дуговой сварки. [c.596]

Так как лазерные методы пригодны для исследования многих материалов, температура и другие термодпнамическпе характеристики паров будут изменяться значительно сильнее, чем в случае традиционных методов дугового разряда, которые различаются по двум аспектам [c.84]

Все спектрохимические методы являются относительными, т. е. они дают относительные значения измеряемых величин. Это означает, что пх необходимо калибровать по образцам известного состава. В случае химического анализа с лазерной атомизацией следует различать несколько типов методов в соответствии с аналитической задачей. Лазерный макроанализ, рассматриваемый в разд. 2.10.4, аналогичен анализу твердых материалов обычными дуговыми и искровыми методами, поэтому нет необходимости обсуждать его отдельно. Были предприняты усилия, направленные на разработку полуколичест-венных методов анализа широкого круга материалов с помощью одного или нескольких наборов калибровочных кривых. В большинстве случаев предлагается вводить поправки для компенсации влияния состава матрицы образца, например путем введения поправочных коэффициентов, выведенных эмири-ческим путем, или поправок, основанных на размере кратера. Первый способ был предложен Уэббом и Уэббом [60], второй— Мортоном и др. [61]. Шрот [62, 63] описал универсальный метод, основанный на методе дугового разряда Гарвея [64] для определения 53 элементов во многих металлических и неметаллических образцах. Согласно этому методу, весь набор образцов следует подразделить на несколько групп и для каждой группы ввести свою калибровку. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология