Очистка рассола автоматизация

Для любых вариантов технологических схем приготовления и очистки рассола автоматизация в настоящее время сводится, в основном, к стабилизации теплотехнических параметров расхода. [c.140]

Основным недостатком производства хлора в описываемом технологическом комплексе является низкий уровень автоматизации технологического процесса, а также трудоемких работ, в особенности при повторном монтаже электролизеров, во время приготовления и очистки рассола, фильтрации соли в стадии упарки щелоков и др. [c.261]

В процессе приготовления и очистки рассола автоматизируются отдельные стадии контроля и управления процессами по заданиям и программам, разрабатываемым оператором [79]. Автоматизируется работа насосов по перекачиванию рассола, поддержание температуры рассола при подогреве, карбонизация обратного рассола из выпарки, дозирование и поддержание соотношения реагентов, подаваемых на смешение, работа насыпных фильтров, стадия нейтрализации рассола и некоторые другие операции. Для комплексной автоматизации всего процесса необходимы приборы автоматического определения состава рассола и загрязняющих его примесей. Продолжаются работы по дальнейшему усовершенствованию процессов II аппаратуры очистки рассола [80]. [c.228]

Технологическая схема и автоматизация процесса очистки рассола. ................ [c.268]

Ранее очистка рассола проводилась преимущественно периодическим способом в нескольких баках. Этот способ громоздок, для осуществления его требуются большие емкости, автоматизация процесса невозможна, что затрудняет поддержание постоянства состава рассола и -др. На современных хлорных и содовых заводах принята непрерывная очистка рассола. [c.334]

Подготовляются монографии по приготовлению и очистке рассола, теории электролиза растворов хлоридов щелочных металлов в электролизерах с твердым катодом, по электролизу с ртутным катодом, автоматизации контроля и управления производством хлора и каустической соды, производству безводных хлоридов металлов, хлоратов и др. Готовится к изданию также справочное пособие для инженерно-технических работников, связанных с производством и потреблением хлора и каустической соды. [c.5]

В соответствии с условиями, необходимыми для стабильной работы электролитических ванн с хорошими технологическими показателями, осуществляются контроль и автоматизация производства. Автоматически регулируется и записывается температура рассола после подогревателя. В зависимости от температуры рассола передается импульс на пневмати еский клапан, установленный на линии подачи пара в подогреватель рассола 1 (см. рис. 15-11). Количество рассола, поступающего из цеха очистки рассола на электролиз, замеряется и записывается прибором на центральном щите. Расход рассола на каждый электролизер устанавливается по ротамеру и при постоянном уровне в расходном баке 2 также остается постоянным. Измеряется уровень рассола в баке 2 с передачей показаний на местный и центральный щиты. Уменьшение уровня рассола ниже допустимого предела отмечается световым сигналом на центральном щите. [c.225]

Автоматизация процесса приготовления и очистки рассола. Комплексная автоматизация и механизация стадии приготовления и очистки рассола должны привести не только к сокращению количества обслуживающего персонала, но и к стабилизации технологического режима и улучшению качества рассола, поступающего на электролиз. Кроме того, автоматический контроль и регулирование стадии рассолоочистки обеспечивают быстрое устранение возникающих отклонений от заданных технологических параметров. Отсутствие математического описания и алгоритмизации производственного процесса не позволяет еще осуществить полную автоматизацию рассолоочистки с применением средств вычислительной техники. В последнее время сделаны первые попытки [292, 293] создания математической мо- [c.203]

Объектами регулирования в действующих на хлорных заводах схемах автоматизации процесса приготовления и очистки рассола являются [c.204]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ РАССОЛА [c.123]

Большая часть технологических процессов основного производственного комплекса — приготовление и очистка рассола, электролиз, сушка и транспортировка хлора и водорода, сжижение хлора, выпарка электролитической щелочи (для диафрагменного электролиза) — характеризуется значительной инерционностью. Процессы протекают при сравнительно невысоких давлениях и температурах. Все это облегчает управление производством вручную с использованием локальных систем стабилизирующей автоматизации, не обеспечивающих, правда, оптимизации процессов. [c.23]

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ РАССОЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА [c.125]

Процессы приготовления и очистки рассола для электролиза включают приготовление сырого рассола, осаждение и отделение вредных примесей (солей кальция, магния и сульфатов), нейтрализацию очищенного рассола. Схема автоматизации процесса дана на рис. 70. [c.125]

Рис. 70. Схема автоматизации процессов приготовления и очистки рассола

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАССОЛА [c.127]

Автоматизация процессов приготовления и очистки рассола, специфических для ртутного электролиза [c.136]

Автоматизация отделения очистки рассола. ...... [c.5]

Полная автоматизация процессов очистки рассола, включающая автоматическое поддерживание а) заданной концентрации ионов СО3" и ОН в очищенном рассоле, б) постоянной температуры очищенного рассола, в) постоянной степени осветления очищенного рассола в отстойниках и постоянного титра отбросного шлама, выпускаемого из отстойников—до настоящего времени еще не проведена. [c.164]

Схема комплексной автоматизации отделения очистки рассола в настоящее время разрабатывается. [c.164]

При очистке рассола непрерывным методом возможна полная автоматизация контроля и управления процессом очистки. В этом случае может быть обеспечено получение рассола высокого качества при небольших затратах труда. [c.122]

Автоматизация процесса приготовления известковой суспензии по косвенным параметрам (например, по плотности) не получила распространения в содовой промышленности. Подачу жидкости на гашение регулируют вручную по данным аналитического контроля концентрации СаО (акт.) в известковой суспензии, который осуществляют не реже 1 раза в 30 мин. При этом для суспензии, подаваемой на дистилляцию, норма составляет 190—220 н.д., на химводоочистку — 100—110 н.д., на очистку рассола — до ПО н. д. На некоторых заводах, где для приготовления известковой суспензии для рассолоочистки используют сырой рассол, концентрация ионов С1 в суспензии достигает 100—105 н. д. В табл. 1.12 приведены составы известковой суспензии, направляемой на дистилляцию, и отходов гашения. [c.83]

Указанные методы непрерывной очистки рассола более прогрессивны по сравнению с периодическим методом и лишены его многих недостатков. Достоинством этих методов является возможность полной автоматизации всех операций и сравнительная простота ее осуществления, тогда как автоматизация очистки рассола периодическим методом затруднена вследствие большого количества реакционных баков и отстойников, в каждом из которых может проводиться только одна какая-либо операция. [c.96]

На рис. 40 приведена схема автоматизации очистки рассола. На стадии растворения соли по температуре выходящего сырого рассола автоматически регулируется подача пара в ап-парат-растворитель. Для измерения и регулирования плотности рассола сконструирован автоматический нлотномер , который можно использовать для автоматизации получения рассола постоянной концентрации. Автоматизирована также работа насосов, перекачивающих сырой рассол в промежуточные емкости или в баки-реакторы. Включение и выключение насосов про- [c.123]

Основные усовершенствования содового производства заключались а) в введении некоторых дополнительных операций не принципиального значения, имеющих целью создание более благоприятных условий для достижения оптимального технологического режима (очистка рассолов, предварительная карбонизация и др.), б) в повышении производительности основной лппаратуры и автоматизации ее управления и в) в механизации трудоемких операций, связанных, главным образом, с подачей и загрузкой сырья и топлива. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология