Степень декарбонизации

Разработанный нами способ декарбонизации позволяет осуществить процесс с достижением степени декарбонизации более чем в 2 раза большем, чем это требуется для получения каустика высшего сорта. [c.29]

На установках со смолами ЭДЭ-ЮП и АН-31 в случае обессоливания бикарбонатных вод практически невозможно получить высокоомный фильтрат при низкой степени декарбонизации. [c.100]

Степень декарбонизации, %, не менее 85 Содержание [c.706]

Степень декарбонизации фосфатного сырья, % класса О—10 мм класса 10—50 мм КПД использования тепла, % [c.61]

Общая щелочность содового раствора в пересчете на углекислый натрий должна быть не менее 270 г/л степень декарбонизации —не менее 85%. Содержание хлористого натрия должно быть не более 3,0 г/л. В растворе допускается наличие легкой мути. [c.116]

Степень декарбонизации. % че менее. . ..................85 [c.479]

Степень декарбонизации, %, не менее....................85 [c.479]

Рис. 9-12. Зависимость степени декарбонизации бикарбонатных суспензий от температуры при различной щелочности суспензии в г-экв л (см. цифры на кривых).

При использовании содового раствора для производства пищевого бикарбоната натрия требуется более низкая степень декарбонизации, что обусловлено особенностями технологии этого производства. Для получения осветленного содового раствора, качество которого обеспечивает выпуск бикарбоната натрия, соответствующего ГОСТ 2156—68, достаточна степень декарбонизации 73—76%. [c.150]

Особенное внимание необходимо уделять контролю состава содового раствора, поступающего из декарбонатора, так как понижение степени Декарбонизации раствора менее 85% вызывает его перерасход. [c.281]

Полученную в аппарате 2 суспензию бикарбоната натрия центро бежным насосом 3 подают в верхнюю часть декарбонатора 4. В нижнюю часть декарбонатора через штуцер 9 подают пар, который при движении вверх вступает в непосредственное соприкосновение с жидкостью и подогревает ее. Бикарбонат натрия под влиянием тепла разлагается, образуя содовый раствор. Степень декарбонизации бикарбоната натрия составляет, как указывалось, 84—85%. [c.36]

При степени декарбонизации 85% образуется следующее количество соды (в кг) [c.112]

Повышение температуры сдвигает равновесие реакции (36) вправо. Поэтому процесс декарбонизации ведут в промышленных условиях при температурах, близких к температуре кипения раствора. Ниже приведена зависимость степени разложения бикарбоната натрия, или степени декарбонизации Ч от температуры и продолжительности нагревания. [c.291]

Рассчитайте степень декарбонизации раствора по следующим данным общая щелочность содового раствора 100 н. д., содержание N3 03 15 н. д. [c.319]

При приготовлении осветленного от твердых примесей содового раствора для производства пищевого бикарбоната натрия степень декарбонизации достаточно довести до 73—76%. Дальнейшая декарбонизация является экономически невыгодной, так как приводит к перерасходу пара и другим дополнительным расходам. [c.298]

Степень декарбонизации равна (в %) [c.362]

Степень разложения ЫаНСОз, или, что то же самое, степень декарбонизации, определяется отношением содержания в нд. ЫагСОз в растворе к его общей щелочности, выражаемым в процентах.) [c.251]

Из этих данных видно, что процесс разложения ЫаНСОз не идет до конца и что при высоких степенях декарбонизации скорость процесса значительно заме щяется. [c.251]

Равновесное, давление СО2 над раствором, содержащим ЫагСОз и ЫаНСОз, а также предельно достижимые степени декарбонизации в зависимости от температуры и давления СО2 в газовой фазе можно рассчитать по следующему эмпирическому уравнению [c.251]

В табл. 17 приведены равновесные давления СО2 над растворами, содержащими ЫагСОз и ЫаНСОз, в зависимости от температуры и степени декарбонизации, рассчитанные по уравнению (89). Расчеты в таблице сделаны для растворов, содержащих I г-экв общего Ыа на I л раствора. При увеличении кощентрации Ыа в л раз парциальные давления СО2 согласно уравнению (89) надо умножить на [c.252]

Из табл. 17 видно, что с увеличением степени декарбонизации равновесное давление СО2 над раствором резко убывает и при декарбонизации около 90% составляет лищь десятые доли мм рт. ст. Следовательно, с повышением степени декарбонизации резко уменьшается движущая сила десорбции, что сильно замедляет процесс разложения ЫаНСОз. Поэтому для достижения высоких степеней декарбонизации требуется не только высокая температура, но и длительное время пребывания жидкости в аппарате, что могут обеспечить лишь аппараты барботажного типа (с барботажными тарелками, с затопленной насадкой и т. п.). [c.252]

Однако для производства очищенного бикарбоната достижение высоких степеней декарбонизации необязательно, так как в дальнейшем полученный в декарбонаторе раствор подвергают карбонизации с получением ЫаНСОз Степень разложения ЫаНСЮз порядка 85% или ниже достаточна. [c.252]

Система автоматизации процесса декарбонизации работает следующим образом. Расход бикарбонатнои суспензии на декарбонатор стабилизируют при помощи регулятора расхода. Регулятор соотношения суспензия-пар поддерживает расход пара пропорциональным расходу суспензии. Степень декарбонизации регулируют дополнительным изменением расхода пара при отклонении температуры парогазовой смеси на выходе из декарбонатора от заданной. [c.273]

Каустический доломит (ГУ 5744-003-21079129-96) ВДВ 150-200 ВДВ 300-400 ВДВ 500-600 Обжиг доломита (при 700-900 °С) до возможно более полного разложения карбоната магния, но не допуская разложения карбоната кальция 15 2,0 2,2 2,5 — — Степень декарбонизации МвСОз, не менее — 60% — — — [c.304]

Печи с циклонными теплообменниками и декарбонизатором. Наряду с совершенствованием конструкции обычной системы циклонных теплообменников разрабатываются новые их системы, обеспечивающие полную декарбонизацию в них сырьевой смеси. Повышение степени декарбонизации сырьевой смеси в запечных теплообменниках достигается путем сжигания в них необходимого количества топлива. Это осуществляется в специальных камерах-кальцинаторах, встраиваемых в действующую четырехциклонную-систему теплообменников. Известно несколько конструкций печей с циклонным теплообменником и кальцинатором. [c.277]

В нижней части декарбонатора поддерживается давление порядка 1.4—1,5 ат и температура 105—ПО С для уменьшения растворимости СОг и увеличения скорости разложения NaH Oj и степени декарбонизации. [c.479]

Уравнение (14) дает возможность рассчитать теоретическую степень перевода (декарбонизации) NaH Oз в ЫзаСОд. Основанная на этой формуле зависимость степени декарбонизации бикарбонатных суспензий от температуры при различных исходных концентрациях NaH Oз графически представлена на рис. 9-12. [c.147]

Теоретическая степень декарбонизации составляет 90—93%. В заводских условиях такая высокая степень превращения НаНСОз в Na2 Oз не достигается. Обычно она колеблется в пределах 85—87%. [c.147]

Основным показателем эффективности процесса разложения технического бикарбоната натрия в растворе является высокая степень декарбонизации. Вместе с тем концентрация двуокиси углерода в газе, отходящем из де сарбонатора, должна быть возможно более высокой, что связано с последующим использованием углекислого газа для карбонизации. Аммиак, выделяющийся из аммиачных солей при декарбонизации, в процессе охлаждения и промывки газа декарбонатора абсорбируется слабой жидкостью и также используется в производстве соды. [c.149]

Аналогично степени декарбонизации теоретически ожидаемая степень карбонизации может быть определена как функция температуры и исходной концентрации компонентов системы Nag Og— NaH Og—СО2 на основании эмпирического уравнения (15), приведенного на стр. 147. [c.153]

Приготовление нормального содового раствора. Технологическим режимом этой операции производства установлены следующие показатели. Исходная содосодержащая жидкость декарбонатора расходуется в количестве 2,75 ж на 1 m жидкой каустической соды общая щелочность жидкости ПО—115 н. д., содержание СОг 128— 133 н. д. Степень декарбонизации не менее 85%. Расход раствора солей выпарки составляет 6,5 м т каустика, общая щелочность раствора 40—45 и. д., содержание NaOH 20—25 н. д. Возвратные промывные воды подаются в количестве 0,4—0,5 м т каустика, общая щелочность 40 н. д., содержание NaOH 20 н. д. [c.280]

В табл. 30 приведены равновесные давления СОг над растворами, содержащими ЫагСОз и ЫаНСОз, в зависимости от температуры и степени декарбонизации, рассчитанные по уравнению (40). Табл. 30 рассчитана для [c.292]

Процесс разложения бикарбоната натрия проходит не до конца в растворе всегда остается некоторое количество неразложившегося бикарбоната. Полнота превращения NaH Og в Nag Og называется степенью декарбонизации и рассчитывается по формуле [c.91]