Медная проволока или жесть

Из щелей ртуть извлекают с помощью кисточек из белой жести, медной или латунной проволоки и других амальгамирующих металлов. Чтобы ртуть хорошо прилипала к медной проволоке ее перед применением промывают аце [c.83]

Пластинки жести загибают ударами молотка на чугунной или стальной плите, имеющей канавки, равные диаметру электрода ширина пластинки должна обеспечить после загиба плотное охватывание медной проволоки. [c.945]

Обрезки алюминиевой жести перерабатывают в алюминиевый порошок, употребляемый в качестве литографской краски, а также для изготовления взрывчатых веществ, применяемых в пиротехнике. В электрической промышленности алюминий все более вытесняет дорогостоящую медь. Электропроводность алюминия составляет всего 60% электропроводности меди, однако это понижение с избытком компенсируется меньшим удельным весом алюминия и возможностью изготовлять алюминиевые провода из более толстой проволоки. При равной электропроводности алюминиевая проволока весит вдвое меньше, чем медная. Благодаря легкости алюминий применяют в виде сплавов в самолето- и в автомобилестроении. К таким сплавам относятся, например, магналий (10—30% Mg) и дюралюминий —очень твердый сплав, содержащий 93—95% алюминия, 2,5—5,5% (Меди, 0,5—2,0% магния, 0,5—1,2% марганца и 0,2—1,0% кремния. [c.386]

Из углублений и щелей ртуть извлекают при помощи полосок или кисточек из белой жести, медной или латунной проволоки и других амальгамирующих металлов. Чтобы ртуть хорошо прилипала к медным пластинкам или проволоке, перед употреблением их промывают ацетоном, затем окунают в разбавленную азотную кислоту и, наконец, промывают водой. Медными кисточками ртуть можно легко собрать под слоем воды или органических жидкостей. [c.130]

Наиболее прост прибор, устройство которого показано на рисунке 62. Электролизером служит 5—7-литровая стеклянная банка в которую налит 35—40-процентный раствор едкого натра (едкого кали). Электроды делают в форме пластин из никелевой жести или из мягкой стали. Можно применять электроды, сделанные из проволоки. Место контакта электрода с медным проводом, подводящим ток, плотно обматывают стальной или нихромовой проволокой. Для уменьшения коррозии место контакта не должно соприкасаться с электролитом. При указанном объеме электролизера применяют ток до 6—7 а, напряжением 5—10 в. При включении электролизера на короткое время (3—4 ч) можно применять ток силой до 10 а, однако при этом электролит быстро разогревается. Кислород выделяется на аноде 2 и выходит через отводную трубку, пропущенную через пробку, закрывающую электролизер. Водород выделяется на катоде 3 и выходит через стеклянную трубку 4. [c.117]

Было исследовано влияние концентрации металлов, pH, специальных добавок к электролиту, температуры и плотности тока на качество и состав катодных осадков, выход по току и катодную поляризацию. Опыты проводились в Н-образных закрытых сосудах с диафрагмой из пористого стекла и без нее при непрерывном перетекании электролита для поддержания постоянства состава электролита и удобства регулирования pH. Кислотный показатель pH определялся с помощью стеклянного электрода потенциометром П-4 с ламповым усилителем ЛУ-2. Католит имел объем около 50 мл, а в сосуде с диафрагмой по высоте был несколько выше уровня анолита. Катодами служили обычно полированные пластины из латуни Л-90 толщиной 0,15 мм и только для онределения пористости покрытия применялись пластины из консервной жести. Загрузка и выгрузка катодов производилась всегда под током. В качестве анодов служила спираль из платиновой проволоки. Выходы по току определялись с помощью медного кулометра. Катодные потенциалы измерялись на платиновом катоде обычным компенсационным методом и методом Ваграмяна [8,9]. [c.294]

Свойства. Алюминий — серебристый металл с удельным весом 2,70 Температурой плавления 660,2° и температурой кипения 2270°. Он крис таллпзуется кубически, гранецентрированно (рис. 46), а = 4,0414 Д. Теплопроводность алюминия Я. = 0,5 при обычной температуре в три раза больше, чем для ковкого железа, и вдвое меньше, чем для меди. Удельная электропроводность для вытянутой алюминиевой проволоки оставляет около 60% электропроводности медной проволоки. Теплоемкость равна 0,23 (нри 100°) и сравнительно с другими металлами весьма высока она приблизительно в 2 4 раза больше, чем для меди или для цинка, и вдвое больше, чем для железа. Теплота плавления также весьма высока (см. стр. 359) поэтому алюминий, несмотря на свою более низкую температуру плавления, плавится труднее, чем медь но будучи расплавленным, он дольше остается жидким, чем другие металлы. Алюминий очень легко поддается обработке, из пего можно вытягивать очень тонкую проволоку, прокатывать в тонкую жесть и ковать чрезвычайно тонкую фольгу (листовой алюминий). Сопротивление растяжению чистого алюминия почти в четыре раза меньше, чем меди. Его можно, однако, значительно повысить добавлением нескольких процентов меди. При этом, однако, понижается химическая стойкость алюминия. [c.384]

Ни в коем случае не проливать ртуть. Капли случайно разлитой ртути необходимо тотчас же собрать пылесосом или чистой поверхностью цинковой жести, или щеткой, ворсинки которой сделаны из тонкой медной проволоки. Собранную ртуть перенести в специальную посуду для загрязненной ртути, установленную на подносе, и залить водой. Ни в коем случае ртуть или ее соли не выливать и не выбрасывать в раковиньй [c.263]

Раствор индикатора (ср. также стр. 399) приготовляют, растворяя в 100 мл воды 100 г иодистого калия. Этот раствор приливают к 100 г иодистоводородной кислоты (плотн. 1,5), к которой предварительно было прибавлено 33 г иодистой меди. Хорошо взболтав раствор, прибавляют к нему несколько кусочков медной проволоки или тонкой медной жести для того, чтобы реактив долгое время оставался бесцветным. Индикатор можно употреблять лишь через несколько дней после приготовления. Сохранять его лучше всего в коричневой капельнице. [c.532]

Небольшой кусочек платиновой жести приваривается к короткой плг типовой проволоке, и эту последнюю — как изображено на рис. 24 — впаивают во внутренюю трубку погружаемого электрода с помощью ртути создают контакт между платиной и медной проволокой. Через боковую трубку пропускают очищенный водород (раствор азотнокислого серебра, щелочной марганцовокислый калий, щелочной раствор пирогаллола, вода), который выходит через боковые отверстия в нижней части погружаемого электрода. Эти отверстия сделаны на такой высоте, чтобы платина наполовину находилась в атмосфере газа, а другой половиной — в титруемом [c.493]

Наиболее прост прибор, устройство которого показано на рисунке 41. Электролизером служит 5—7-литровая стеклянная байка 1, в которую наливают 35—40-процентный раствор гидроксида натрия. Электроды делают в форме пластин пз никелевой жести или мягкой стали. Можно применять электроды, сделанные нз проволоки. Место контакта электрода (оно не должно соприкасаться с электролитом) е медным проводом, нодводян],нм ток, плотно обматывают стальной илн нихромовой проволокой. Для такого электролизера применяют ток до 6—7 А, напряжением 5— [c.103]

Небольшие количества пролитой ртути можно собрать с помощью амальгамированных полосок или 1щсточек из белой жести, медной или латунной проволоки и других амальгамирующихся металлов, а также из металлизированных угольных волокон. [c.278]

При горячем Л. жести промежуточный слой (толщино " 0,25—0,4 мкм) имеет светлые (почти беснористые) поля с более плотным расположением кристаллов РеЗпг и пористые темные участки, что сказывается на пористости всего покрытия. Промежуточный слой (толщиной О, — 0,15 мкм) электролитически луженной жести — однотонный, состоит из мелких плотнорасположенных кристаллов (рис.). Луженные изделия эксплуатируют при т-ре не выше 50° С. Наиболее широко применяют белую луженную жесть, из к-рой изготовляют консервные банки. Луженный стальной лист с покрытием толщиной до 5 мкм используют также для изготовления молочных бидонов, подойников и т. п. л. подвергают сосуды для варки и хранения нищи, детали радио- и электротехнической аппаратуры, стальную проволоку, медный кабель (для защиты его от действия содержащейся в резиновой оболочке серы), изделия, находящиеся в контакте со взрывчатыми веществами, изделия ширпотреба (нанр., пуговицы, наперстки, [c.718]

Олово мягче серебра и золота, и только свинец превосходит его в этом отношении. Оно притом весьма тягуче, но малосвязно, так что проволока из него разрывается от малой тяжести. Вследствие тягучести из него легко приготовляются, кованием и прокатыванием, весьма тонкие листы (листовое олово, станиоль), которыми нередко обертывают многие продажные предметы для защищения их от доступа влаги и т. п. Впрочем, в этом случае и во многих других, к олову подмешивают предварительнр свинец, чрез подмесь которого тягучесть, при некотором содержании свинца, не меняется. Столь мягкое при обыкновенной температуре олово становятся при температуре 200 хрупким, прежде чем расплавится. Оловянный порошок весьма легко получить, если олово нагреть до плавления и потом при охлаждении перемешивать. При белокалильном жаре олово перегоняется, но труднее, чем цинк. Если расплавленное олово приходит в прикосновение с кислородом, то окисляется, образуя SnO , а пары его горят белым пламенем. При обыкновенных температурах олово не окисляется, и это весьма важное свойство олова заставляет применять его во множестве случаев для покрытия других металлов слоем олова, защищающего их от окисления. Это называется лужением. Лудят железные, медные и многие тому подобные предметы. Железные и стальные листы, покрытые оловом, носят название (оловянной) жести, которая применяется во множестве случаев. [c.150]

Использование для собирания ртути амальгамированных полосок нлв кисточек из белой жести, медной или латунной проволоки, а также других амальгамирующихся металлов не рекомендуется. [c.420]

Покрытия, полученные электролитическим методом и методом горячего погружения, применяют для сосудов и оборудования, сделанного из стали, литого железа, меди или медных сплавов, используемых в пищевой промышленности, а также для проволоки и деталей для электрической и электронной промышленности, где легкая способность паяться является важным свойством. Хотя оловянные покрытия не обладают стойкостью к разрушению от фрет-тин-коррозии и фреттинг между листами из белой жести при транспортировке иногда способствует образованию темных пятен, оловянные покрытия могут быть использованы, чтобы понизить риск разрушения стальных деталей от фреттинг-коррозии [29]. Аналогичные эффекты наблюдаются в местах пакетных соединений, а также на покрытых оловом пистонах из алюминиевых сплавов или железа во время процесса обкатки [30]. [c.426]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология