Гипсовые вяжущие, производство фосфогипса

Рис. 4.3. Схема технологического процесса производства мелкоштучного стенового материала на основе фосфогипса (по варианту 1) ] — бункер исходного фосфогипса 2 — бункер нейтрализующей добавки 3 — бункер-накопитель нейтрализованного высушенного фосфогипса 4 — бункер гипсового вяжущего 5 — питатели 6 — бегуны 7—лопастной смеситель 8 — сушилка 9 — система пылеулавливания 10— гидравлический пресс 11 — механизм съема и укладки изделий 12 — поддоны

Основные направления использования фосфогипса [3] — химическая мелиорация солонцовых почв интенсификация производства портландцемента производство строительного гипса и высокопрочного гипсового вяжущего производство серной кислоты и цементного клинкера. [c.230]

Фосфогипс пригоден и для производства вяжущих веществ и изделий из них вместо природного гипса. В Англии и Японии фосфогипс используют для получения строительного гипса и высокопрочного гипсового вяжущего. В ФРГ эксплуатируется установка для гидротермической переработки фосфогипса в жидкой среде в присутствии поверхностно-активных веществ. В результате обработки в автоклаве получают полугидрат фосфогипса в виде влажной массы, содержащей 6—15% воды, который без предварительной сушки используют для изготовления перегородочных плит, не уступающих по качеству изделиям из природного гипса. В текущей пятилетке на предприятиях Министерства химической промышленности будут введены в эксплуатацию два цеха по производству из фосфогипса высокопрочного гипсового вяжущего и строительных изделий из него, четыре цеха гранулирования фосфогипса для цементной промышленности суммарной мощностью 1,8 млн. т/год и установка для сушки фосфогипса для нужд сельского хозяйства мощностью 650 тыс. т/год. [c.186]

К наиболее рациональным способам утилизации фосфогипса относятся производство из него гипсовых вяжущих и цемента. Эти способы широко используются в Японии, ФРГ, Франции и Бельгии, а также в ПНР и ГДР. В СССР намечается ввести в эксплуатацию два цеха по производству из фосфогипса высокопрочного гипсового вяжущего суммарной мощностью 720 тыс. т/год, четыре цеха гранулирования фосфогипса для цементной промышленности суммарной мощностью 1,8 млн. т/год и установка для сушки фосфогипса производительностью 600 тыс. т/год. [c.135]

Производство гипсовых вяжущих из фосфогипса [c.23]

Фосфогипс - отход производства фосфорных удобрений. Ежегодный его выход к 2000 г. увеличится в несколько раз, а уровень использования составит около 40% в год. Основные области применения производство строительных материалов (цемента, гипсового вяжущего), в сельском хозяйстве — для известкования кислых почв, а также в целлюлозно-бумажной промьппленности взамен каолина. Наиболее эффективно применение фосфогипса в сельском хозяйстве. [c.122]

Схема технологического процесса производства мелкоштучного стенового материала на основе фосфогипса и гипсового вяжущего представлена на рис. 4.3. Снижение влажности фосфогипса проводится в соответствии с разработанной схемой 1.2, предусматривающей сушку части нейтрализованного фосфогипса до остаточной влажности 4—6 % (см. рис. 4.2). Дозирование влажного и высушенного фосфогипса осуществляется в пропорциях, обеспечивающих получение смеси с оптимальной влажностью. [c.111]

Производство гипсовых вяжущих из фосфогипса связано с некоторыми трудностями, обусловленными химическим составом и физико-механическими свойствами сырья. [c.23]

Проведенные технико-экономические расчеты производства гипсовых вяжущих из фосфогипса с использованием отечественного и импортного оборудования показали, что эффективность этого производства намного выше при работе на отечественном оборудовании. Так, ниже приведены технико-экономические показатели производства строительных материалов с использованием импортного и отечественного оборудования [204] [c.127]

На основе проведенных исследований установлено, что фосфогипс — отход химического производства — имеет переменный фазовый состав и содержание примесей, изменяющееся в некоторых пределах. При этом такие примеси, как фосфорная кислота и фтор, отрицательно влияют на процесс твердения гипсового вяжущего. [c.66]

Между тем имеется возможность значительно расширить масштабы использования фосфогипса в производстве гипсовых вяжущих материалов и изделий из них. Из фосфогипса как основного сырья можно также получать серную кислоту, цемент, известь. [c.144]

Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, для получения серной кислоты и цемента или серной кислоты и извести, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе. Переработка фосфогипса в указанные продукты позволит сэкономить традиционное сырье — природный гипс, колчедан и известняк, а также ликвидировать расходы на сооружение и содержание хранилищ фосфогипса. Естественно, что переработка фосфогипса на указанную продукцию потребует значительных расходов на создание и эксплуатацию соответствующих производств, однако, как показывают расчеты, затраты в этом случае меньше, чем затраты [c.43]

При производстве гипсовых вяжущих исходное сырье можно целиком заменить сульфатсодержащими отходами. Для этого широко применяют фосфогипс и другие некондиционные материалы химической промышленности (разд. 8.3.1). С этой же целью утилизируют аналогичные строительные отходь , образуемые на различных стадиях получения и потребления гипсовых вяжущих. Так, пыль, выделяющуюся на всех стадиях производства гипса, гипсовых и гипсоволокнистых изделий (дробление, помол сырья, сушка и варка гипса, формование и сушка заготовок) и уловленную в системах газоочистки, практически всю возвращают в технологический процесс. Бой, брак и обрезки гипсоволокнистых плит измельчают и в количестве 3-5% добавляют к основной сырьевой смеси перед ее мокрым измельчением. [c.214]

Освоение отечественной промышленностью производства гипсовых вяжущих является одним из возможных путей решения проблемы утилизации фосфогипса. Так, для обеспечения в 80-х годах ежегодной потребности в гипсовых вяжущих за счет фосфогипса вместо природного гипсового камня необходимо переработать 13—14 млн. т/год фосфогипса. [c.127]

По мере развития производства экстракционной фосфорнс кислоты вопросы использования фосфогипса становятся псе б лее актуальными. В настоящее время считается целесообразны использование фосфогипса в следующих направлениях в сел1 ском хозяйстве — для химической мелиорации солонцовых ноч в цементной промышленности — в качестве минерализатора nj обжиге и добавки к клинкеру при помоле вместо природного ги са, для произво7 ства гипсовых вяжущих и изделий из них, aj получения серной кислоты и цемента, для производства серн( кислоты и извести. [c.240]

Фосфогипс может быть, как показали опытно-промышленные испытания, использован в цементной промышленности для получения портландцемента, в качестве минерализатора при обжиге и добавки при помоле клинкера, а также для производства гипсовых вяжущих и изделий из них вместо природного гипса. [c.69]

Производство гипсовых вяжущих из фосфогипса является одним из основных способов его утилизации, который отличается большим разнообразием предложенных вариантов и реализованных технологических схем. В нашей стране и за рубежом производство фосфогипсового вяжущего имеет три основных направления — производство обжиговых вяжущих, автоклавных и ангидритовых (высокообжигоеых) [4, 7, 15, 30,34, 50, 52, 53, 87, 88, 120-122, 150]. [c.23]

Любые методы складирования фосфогипса как с экологической, так и с экономической точки зрения являются менее приемлемыми, чем способы его утилизации в различных областях народного хозяйства. Учитывая его многотоннажность, одной из потенциальных областей применения фосфогипса является производство на его основе различных строительных материалов. Можно выделить следующие основные направления, по которым ведутся разработки в области утилизации фосфогипса в качестве минерализующей добавки при обжиге цементного клинкера и регулятора сроков схватывания цемента производство гипсовых вяжущих производство серной кислоты и цемента [c.116]

На одну тонну продукта (в пересчете на Р2О5) образуется более 2,5 т трудноперерабатываемого Са504- С ним теряется серная кислота, эффективная промышленная регенерация которой из фосфогипса до сих пор не разработана. Несмотря на то, что в последнее время фосфогипс используют для производства добавок к цементу, гипсовых вяжущих, строительных изделий, в сельском хозяйстве - для гипсования солончаковых почв, большая его часть складируется в отвалы. [c.424]

При получении строительных материалов в ряде случаев фосфогипс не может быть непосредственно применен, так как необходимо удаление компонентов-загрязнителей, прежде всего остатков фосфатов, ортофосфорной кислоты, фторапатита, фторидов кремния и т.д. При направлении данного отхода для производства гипсовых вяжущих его подвергают промывке водой, флотации или другим способам очистки, во время которых удаляют загрязнители, а затем привлекают для получения по стандартньдм технологиям низко- или высокообжиговых сульфатных вяжущих. На последние расходуется свыше 40% утилизируемого фосфогипса. [c.227]

Гипсовые вяжущие материалы. Сырьем для их производства является природный двуводный гипс Са304 2НгО, природный ангидрит Са304 и отход производства фосфорной кислоты — фосфогипс. [c.237]

Отходы химической промышленности. Дополнительным сырьем для производства гипсовых вяжущих материалов могут служить такие гипсосодержащие отходы химической промышленности, как фосфогипс, борогипс, фторогипс, титаногипс и др. [c.13]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты образуется один из самых многотоннажных отходов химической промышленности — фосфогипс. В зависимости от качества используемого сырья и принятой технологии на 1 т кислоты (в пересчете на 100%-ную Н3РО4) образуется от 4,5 до 8,4 т влажного фосфогипса (или 3,6—6,2 т в пересчете на сухое вещество). В настоящее время в отвалах заводов СССР по производству фосфорных удобрений находится более 120 млн. т фосфогипса. Только в 1975 г. в отвалы поступило 10 млн. т фосфогипса (в пересчете на дигидрат aS04-2H20), а во всем мире ежегодно сбрасывается в отвал около 120 млн. т фосфогипса. Фосфогипс можно использовать для мелиорации солонцовых почв, в производстве цемента, серной кислоты, высокопрочного гипсового вяжущего и изделий на его основе, в качестве серосодержащего местного удобрения. [c.9]

Применение сиштофа в вяжущем из фосфогипса. Фосфогипс — это один из наиболее распространенных отходов химических производств. В настоящее время из него научились получать вяжущее типа алебастра. При введении в его состав металлургических шлаков это вяжущее приобретает способность к твердению во влажной среде, т. е. получает гидравлические свойства. Подобно шлаку, добавка сиштофа также сообщает фосфогипсовому вяжущему определенные гидравлические свойства. При добавке 10% сиштофа получалось гипсовое тесто, при твердении которого на воздухе достигалась высокая прочность около 200 кгс/см на сжатие и свыше 50 кгс/см на изгиб. В случае хранения в воде после 28 дней твердения образцы имели прочность соответственно 44 и 11 кгс/см . [c.118]

Сырьем для производства гипсовых вяжущих веществ служит природный двуводный гипс Са504-2Н20 и природный ангидрит Са504, могут быть использованы также различные отходы химической промышленности, состоящие в основном из сернокислого кальция, например фосфогипс. [c.23]

Перспективным способом получения гипсовых изделий является совмещение процессов формования их из дигидрата, дегидратации в герметичной форгле при нагревании и последующей гидратации водой, выделишейся при охлаждении в капельножидком состоянии / 2/. Дегидратация фосфогипса в крепких солевых растворах при температуре выше 100 °С в принцше обеспечивает высокую прочность вяжущего,но требует тщательной отмывки готового продукта от солей горячей водой. Неизбежность последующей упарки больших количеств промывных вод существенно повышает стоимость производства. [c.26]