Реакторы в производстве химических волокон

Значительное влияние температуры отходящих газов, иа полноту окисления примеси было установлено при огневом обезвреживании в промышленном циклонном реакторе Черниговского комбината химического волокна сточной воды производства волокна анид, содержавшей около 0,2% гексаметилендиамина [901. Химический недожог наблюдался при температурах отходящих газов ниже 1000° С (рис. 30, б). Однако он был связан с наличием в отходящих газах только окиси углерода и следов водорода и полным отсутствием в них гексаметилендиамина, даже при температуре газов 860—880° С. [c.74]

Установка характеризуется небольшими капиталовложениями, малыми сроками сооружения, простотой эксплуатации, но требует наибольших эксплуатационных затрат из-за повышенного удельного расхода топлива. При низкой концентрации горючих составляющих в сточной воде удельный расход условного топлива на процесс может достигать 300 кг на 1т сточной воды. Рассмотренная технологическая схема с применением циклонного реактора реализована на Черниговском комбинате химического волокна для обезвреживания сточной воды производства волокна анид [90]. При обезвреживании сточных вод, содержащих органические соединения серы, фосфора и галогенов, в технологической схеме должны быть предусмотрены аппараты для очистки отходящих газов от токсических окислов и кислот, образующихся при горении этих соединений, или высокая дымовая труба для их рассеивания в атмосфере. [c.126]

Важно отметить, что во многих случаях требуется не просто коррозионностойкий материал, но материал, который не будет загрязнять продукцию. Это в особой степени относится к производству продуктов питания, где отсутствие металлических примесей важно как для сохранения продукта в хорошем состоянии, так и для того, чтобы избежать опасности отравления. Аналогичные требования к чистоте продукции выдвигаются и при производстве некоторых химических полуфабрикатов, например фенола, предназначенного для изготовления синтетического волокна. Еще одной областью применения, где, кроме очень высокой целостности материала, требуется минимальное выделение продуктов коррозии, являются первичные охлаждающие контуры водоохлаждаемых ядерных реакторов. Б последние годы в теплообменниках реакторов с повышенным водяным давлением широко используется сплав N1—Сг—Ре инконель 600. Результаты весьма хорошие. Сравнительно немногочисленные случаи аварий, которые все же имели место, были связаны с неудовлетворительным контролем чистоты воды в системе, а иногда еще и с отрицательными последствиями наличия щелей. [c.153]

Благодаря своей химической стойкости фурановые цементы нашли применение для соединения кислотоустойчивых плиток, черепицы и кирпичей при футеровке металлических аппаратов (реакторов, хранилищ, нейтрализаторов, адсорбционных колонн и т. д.), при создании аппаратов и другого оборудования из неметаллических материалов, изготовлении полов в цехах химических заводов. Они могут применяться в производстве кислот, красителей, растворителей, пластмасс, удобрений, дезинфицирующих веществ, квасцов, мыла, бумаги, искусственного и синтетического волокна, кожи и др. [c.604]

При очень грубом распыле сточной воды и высокой плотности сепарации недоиспарившихся капель на отдельных участках боковой поверхности циклонного реактора может образоваться пленка жидкости, вытекающая из реактора в газоход через пережим. В таком режиме работы отходящие газы могут содержать неокисленные органические соединения, входившие в состав исходной сточной воды. Такая картина работы циклонного реактора наблюдалась на начальном этапе наладки установки огневого обезвреживания сточной воды производства волокна анид на Черниговском комбинате химического волокна. [c.81]

Теперь уже можно констатировать, что в течение последних 10—15 лет электрохимический синтез органических соединений (прямой и косвенный) приобретает все большее значение не только для органической химии, но и для химической технологии. Эта отрасль развивается давно, но существенный ее подъем стал наблюдаться после внедрения фирмой Монсанто в США в промышленность многотоннажного электросинтеза адипонитрила — одного из ключевых промежуточных продуктов производства синтетического волокна найлон. Это стимулировало разработку более удобных реакторов-электро.тизеров, появление ценных монографий по органическому электросинтезу, оживление исследовательской деятельности в области органической электрохимии ло многих странах. [c.209]

Успехи, достигнутые в изучении явлений переноса тепла и массы, позволяют теперь более строго подходить к расчету промышленных химических реакторов. Это особенно важно в настоящее время, когда в многотоннажных производствах химических продуктов имеет место тенденция перехода к агрегатам большой единичной мощности. Так, например, реакторы в производстве синтетического аммиака достигают мощности 1500 т в сутки, что соответствует производительности одной установки около 500 ООО т в год в производстве серной кислоты применяются контактные аппараты производительностью 1000 т в сутки и более. В хлорном производстве уже работают электролизеры с нагрузкой 200—300 тыс. а и проектируются на 500 тыс. а. Диаметры ректификационных колонн для разделения углеводородов нефти достигают 10—12 м, при высоте 50 м и более, а производительность одной такой колонны составляет 6 млн. т в год. Адсорбционные установки для рекуперации сероуглерода из вентиляционных выбросов на заводах искуственного волокна имеют диаметр до 16 л и нагрузку по газу около 1 млн. м 1час. Непрерывно увеличивается единичная мощность полимеризаторов и других химических реакторов в производстве пластических масс. [c.151]

Экспериментами на стендовых циклонных реакторах установлено, что для большинства органических веществ, содержащихся в сточных водах, необходимая полнота окисления достигается при коэффициентах расхода воздуха 1,05—1,10, если температура отходящих газов составляет 900—950 °С, удельные нагрузки реактора не превышают 2,5 т/(м -ч) и обеспечен тонкий распыл сточной воды с равномерным распределением капель в потоке дымовых газов. Работа циклонного реактора при более высоких коэффициентах расхода воздуха нецелесообразна, так как полнота окисления примесей практически не изменяется, а удельный расход топлива на процесс может заметно увеличиться. Прн низких значениях коэффициента расхода воздуха в отходящих газах содержится некоторое количество неокислен-ных веществ. Влияние коэффициента расхода воздуха на величину химического недожога при огневом обезвреживании сточной воды производства волокна анид в промышленном циклонном реакторе показано на рис. 4.5. [c.109]

Однородная продукция выпускается в отраслях металлургической промышленности (технологические процессы обогащения руд, производства чугуна, стали и проката), химической и нефтехимической промышленности (производство бензина, пластмасс, синтетического волокна), промышленности строительных материалов (производство, цемента и кирпича), целлюлозно-бумажной промышленности и т д. Соответствующими объектами управления являются домны, конверторы, прокатные и трубопрокатные станы, химические реакторы и раздели-телБные колонны, печи для обжига и сушки и т. д. [c.197]