Наладка холодильной установки

В комплекс работ по пуску и наладке холодильной установки входит наладка холодильного, технологического, энергетического оборудования, а также систем вентиляции, кондиционирования воздуха, автоматического контроля и управления. В производство пусконаладочных рабог оборудование принимают после окончания его монтажа и монтажа коммуникаций, выполнения всех строительных, монтажных и специальных строительных работ в соответствии с проектом, а также устранения заказчиком выявленных дефектов проекта, оборудования и монтажа его. [c.409]

ПУСК и НАЛАДКА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ БЕЗ ЗАГРУЗКИ КАМЕР ГРУЗАМИ [c.449]

Основные сведения о пуске и наладке холодильной установки. [c.449]

НАЛАДКА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.464]

В период производства работ по наладке холодильной установки на холодопроизводительность ведут журнал работы записывают в него все технологические параметры. [c.465]

Если в процессе наладки холодильной установки не были получены проектные параметры, то пусконаладочная организация выявляет причины несоответствия фактических параметров проектным и дает предложения по устранению их, фиксируя это в акте сдачи-приемки холодильной установки заказчиком. [c.466]

Пуск и наладка холодильной установки без загрузки камер [c.480]

ПУСК ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ и НАЛАДКА ЕЕ РАБОТЫ НА ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ [c.448]

При наладке работы установки на холодопроизводительность регулируют работу всех элементов холодильной установки (компрессоров, теплообменных аппаратов, вспомогательной аппаратуры, насосов, охлаждающих устройств, вентиляторов), а также подачу жидкого хладагента в испаритель. [c.448]

Наладочные работы завершают после достижения проектных температур в камерах с ручным и автоматическим регулированием и установления оптимального режима эксплуатации холодильной установки. Одновременно обучают персонал заказчика практическим приемам и правилам рациональной и безопасной эксплуатации установки. Наладку работы установки на холодопроизводительность производят по частям, последовательно, по отдельным температурам испарения. [c.448]

Параллельно с наладкой технологического режима работы холодильной установки проводят окончательное регулирование и наладку действия приборов автоматической защиты, контроля и управления. [c.465]

Перечисленные параметры и нижеприведенные условия загрузки и выгрузки продуктов записывают в журнал через 4 ч в течение всего срока наладки работы холодильной установки, указывая дату и время занесения каждой записи. Запись производят ответственные представители заказчика и наладочной организации. [c.466]

Глава ХУП . Пуск холодильной установки и наладка ев ра боты на холодопроизводительность......... [c.480]

За последние годы промышленные холодильные установки в большинстве своем полностью автоматизированы, т. е. заданные технологические процессы осуществляются без непосредственного участия человека. Обслуживание таких установок заключается в основном в наладке автоматических систем и периодической проверке средств автоматизации. Однако специалисты, оканчивающие техникумы, готовящие себя к работе в данной области, обязаны не только отлично знать отдельные схемы и принципы действия выпускаемых в настоящее время приборов автоматики, но и должны быть готовы к самостоятельному освоению схем автоматизации, построенных на новых принципах. Для этого им необходимо глубоко изучить основные положения теории автоматизации. [c.3]

Пробный пуск фреоновой холодильной установки производится также при ручном регулировании и включенных приборах защиты компрессоров и аппаратов. В начальный период пуска происходит растворение масла в фреоне и осушка его с помощью осушителей, а также проверка герметичности системы. Затем, после достижения проектных температур, производится регулировка и наладка автома- [c.315]

Холодильные установки на предприятиях пищевой промышленности, в торговле и общественном питании в настоящее время почти полностью автоматизированы. Обслуживание таких установок заключается в основном в наладке автоматических систем и периодической проверке средств автоматизации. [c.3]

В дальнейшем, в течение нескольких суток (в зависимости от производительности) производят испытание холодильной установки в рабочих условиях. С самого начала испытания установки под нагрузкой ведут через каждые 2 часа запись в специальном журнале, отмечая в нем показания приборов, измеряющих давление, температуру, расход и др. Записываются все ненормальности, обнаруженные в работе установки. Фиксируется количество добавленного или выпущенного масла, выпуск воздуха и другие работы, связанные с регулировкой и наладкой работы холодильной установки. Все недостатки работы оборудования, обнаруженные в процессе испытания, устраняются. [c.481]

Монтаж. Монтаж оборудования — это комплекс работ по его установке, наладке и пуску в эксплуатацию. Монтаж холодильного оборудования включает монтаж компрессоров, аппаратов, вспомогательных механизмов и систем трубопроводов для холодильного агента и теплоносителя. [c.5]

В комплекс пусконаладочных работ входят изучение технической документации проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ, их качества и соответствия техническим условиям ревизия, обкатка компрессоров и другого оборудования, продувка и испытание давлением на прочность и плотность холодильных систем освобождение холодильных установок от воздуха наполнение систем хладагентом и хладоносителем наладка работы всех элементов холодильной установки на холодопроизводительность — без загрузки камер холодильника и других потребителей холода продуктами наладка работы холодильной установки в эксплуатационных условиях— с загрузкой камер холодильника и других потребителей холода продуктами инструктаж персонала заказчика по практическим приемам правильной эксплуатации холодильной установки составление актов и технического заключения о выполненных пусконаладочных работах с рекомендациями ведение журнала производства пусконаладочных работ. [c.30]

В процессе наладки ведут журнал, в который заносят все данные, характеризующие работу холодильной установки, и условия, в которых производилась наладка. [c.36]

Технология монтажа основного оборудования, предназначенного для охлаждения, замораживания и консервирования продуктов (скороморозильные аппараты, воздухоохладители, охлаждающие батареи, установки для сублимационной сушки и др.), приведена в справочнике Д. М. Гальперина Монтаж и наладка холодильных установок (М., Пищевая промышленность , 1976). [c.279]

Для фреоновых холодильных установок желательно все трубопроводы холодильной машины подвергнуть этой операции, что обеспечит бесперебойную работу при наладке и запуске всей холодильной установки в целом уменьшается опасность засорения всей автоматической и регулирующей арматуры, а также компрессоров окалиной, гратом, ржавчиной и т. д., раз- [c.93]

Перед наладкой и пуском холодильной установки все трубопроводы (изолированные и неизолированные) должны быть окрашены в зависимости от назначения трубопровода в нижеуказанные цвета всасывающий трубопровод на аммиачных и фреоновых холодильных установках — синий нагнетательный — красный жидкостный — желтый (для фреоновых — алюминиевый) рассольный — серый водяной — зеленый. [c.65]

За это время производится регулирование и наладка смазки, а также наблюдение за работой механизма движения. По окончании второго периода компрессор обкатывают под воздушным давлением до 3 ати п течение 3 часов, а после осмотра цилиндра и клапанов — под давлением до 5 ати в течение 5 часов. Во время обкатки цилиндр смазывают маслом марки индустриальное 50. После обкатки осматривают цилиндр, поршень, поршневые кольца, клапаны и подшипники, устраняют обнаруженные дефекты, собирают компрессор и подготавливают его к испытанию под рабочей нагрузкой в период пусковых испытаний холодильной установки [2]. [c.297]

Компрессорные холодильные установки целесообразно применять для массовых испытаний при фиксированных температурах. Первоначальные затраты на установку велики и наладка должна производиться специалистами, однако в последующем система работает автоматически. [c.445]

Действия во наладке н ремонту на холодильных установках [c.75]

Периодический осмотр, проверка и планово-предупредитель-ный ремонт холодильного оборудования является важным условием нормальной и долговечной работы холодильной установки. При периодическом осмотре оборудования составляется дефектная ведомость и немедленно устраняются мелкие дефекты оборудования. Планово-предупредительный ремонт осуществляется периодически (через каждые 720 часов работы установки) в задачу его входит устранение обнаруженных в процессе эксплуатации недостатков, а также замена некоторых ответственных частей машины — ремонт или замена клапанов, крепление движущихся частей, устранение пропусков холодильного агента, наладка сальника, подтяжка подшипников, прочистка фильтров, наладка масляного насоса, проверка и наладка контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики. [c.249]

Нужно помнить, что ошибки по наладке работы компрессора впоследствии негативно сказываются как на работе холодильного контура, так и в системе обработки воздуха, если речь идет об установках по кондиционированию. Ошибки, связанные с неверным режимом эксплуатации, не распознанные пользователем и ответственным за работу оборудования, ошибки в проекте и/или изготовлении, к сожалению, почти непоправимы, если не установить на оборудовании необходимое количество аварийных систем, способных предотвратить возникновение причин предполагаемых неисправностей. Особенно в небольших установках с теплообменниками на пластинах и ограниченным количеством используемой воды эксплуатация компрессора, в силу низкой температурной инерции, связана с гораздо большим числом циклов запуска/остановки, чем в машинах с теплообменниками с пучком трубок, это неизбежно приводит к перегреву и сокращению полезного ресурса самого компрессора. [c.65]

Наладка холодильной установки в эксплуатационных услови ях с загрузкой камер холодильника грузами. .... [c.480]

Схемы автоматической защиты зависят от величины, типа и назначения установки. На рис. 32, а изображена наиболее полная схема защиты компрессора. Каждое реле при опасном изменении контролируемой величины останавливает компрессор и включает аварийную сигнализацию. Но такая схема очень сложна и поэтому в большинстве случаев нецелесообразна. Практика показывает, что кет необходимости в защите холодильных машин и аппаратов от всех возможных непола док. Схема состоящая из большого числа дорогих и сложных в наладке и эксплуатации приборов, обычно менее надежна и [c.87]

Наладку работы холодильной установки проводят с целью достижения параметров, характеризующих нормальную ее работу. Подачу жидкого аммиака в испаритель регулируют, вращая регулировочный шпиндель терморегулирующего венТйля (ТРВА). При вращении шпинделя против часовой стрелки перегрев уменьшается, при повороте по часовой стрелке — увеличивается. Регулирование ведут ак, чтобы перегрев в испарителе был в пределах 1,5—2° С, а перегрев на всасывании компрессора составлял 5—8 С. Подачу жидкого фреона в испаритель регулируют обычно через соленоидный вентиль (СВМ), работой которого управляет двухпозиционная система питания (Приборы ПТРД-2 и ТСП-24). Прибор ПТРД-2 регулируют, вращая ручку настройки на величину перепада температур, ручкой резистора и тумблером. Регулирование ведут так, чтобы перегрев был в аналогичных для аммиачной системы пределах. При пробной работе конденсатора следят за тем, чтобы подача охлаждающей воды была достаточной, наблюдают за давлением в конденсаторе и состоянием предохранительных устройств, герметичностью соединений и сальников запорной арматуры. При работе оросительного конденсатора контролируют равномерное распределение воды по секциям и в случае необходимости регулируют водораспределительные устройства. Скорость движения воды в кожухотрубных и элементных конденсаторах Должна быть не менее 1 м/с, В период пробной работы испарителя периодически контролируют концентрацию рассола и поддерживают ее такой, чтобы температура замерзания рассола была ниже температуры кипения хладагента на 8° С для испарителей закрытого типа и на 5° С для испарителей открытого типа. Для проверки герметичности испарителя проводят анализ рассола на присутствие в нем аммиака. Для нормальной работы ресиверов поддерживают определенный уровень жидкого хладагента в ресивере, который проверяют по смотровому стеклу. [c.451]

Крупные холодильные установки монтируются из отдельных элементов компрессоров, теплообменных и емкостных аппаратов, насосов, различных холодопотребляющих аппаратов, трубопроводов, водоохлаждающих устройств. Монтаж оборудования, как правило, должен завершаться испытанием смонтированной системы, заполнением ее рабочими веществами, пробным пуском, наладкой и вводом в действие. Особое значение имеет монтаж трубопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры и средств автоматизации. [c.416]

Пуск и наладка работы холодильной установки на холодопроизводительность. Пробный пуск холодильной установки производят для определения готовности ее к сдаче в эксплуатацию. При пробном пуске производят наладку и проверяют работу компрессоров, аппаратов, устройств охлаждения, запорно-регулирующей арматуры, средств автоматического контроля и управления. Перед пуском установки открывают все вентили на магистральных трубопроводах, за исключением всасывающего на компрессоре и регулирующего на трубопроводе подачи жидкости в испарительную систему. Обеспечивают подачу воды в охладЕдающую рубашку компрессора и на конденсатор. После набора оборотов постепенно открывают всасывающий вентиль. [c.36]

В современных условиях сроки осуществления монтажных работ имеют первостепенное значение. Наряду с этим вопросы экономии фонда заработной платы, выполнение планируемой выработки, обеспечение рентабельной работы также имеют немаловажное значение. Для этой цели до начала производства монтажных Чуфабот проводят подготовительные работы. В процессе подготовки изучают техническую документацию, опреде- ляют методы и способы производства работ и подби- рают исполнителей — ИТР и рабочих, изучают рабочий Р роект. Бригадир, мастер и прораб должны знать, что заказчик обязан передать подрядчику подробно разра-г ботанный рабочий проект, в том числе на все техноло-гические трубопроводы, по которому исполнитель — тру-ч опроводчик 5—6 разряда может самостоятельно изготавливать -И монтировать эти трубопроводы. Синьки должны быть четкими и ясными, а на импортные установки должны иметься чертежи с русским переводом. Разводку технологических трубопроводов машинного зала вычерчивают в аксонометрии. Перед началом монтажа холодильной установки в машинном зале вывешивают аксонометрические схемы трубопроводов, которые используются для монтажа, наладки и пуска системы. Техническую документацию принимают по заглавному листу или перечню действующей технической документации . [c.17]