Ректификационные колонны диаметр

Выбор диаметра насадочной колонны определяется требуемой пропускной способностью (см. разд. 4.11). В лабораторных ректификационных установках используют обычно колонны диаметром. 10—50 мм. Колонны диаметром 50—200 мм относятся к полупромышленным. Пилотные установки снабжаются ректификационными колоннами диаметром от 150 до 400 мм. [c.345]

Ректификационная колонна, диаметром 3,2 с [c.215]

Керосиновая фракция с 31-ой или 29-ой тарелок основной колонны поступает в первую секцию отпарной колонны 9. Пары из отпарной колонны 9 направляются в основную колонну 8 под 30-ую тарелку. С низа первой секции отпарной колонны 9 фракция прокачивается через холодильник в мерники. С 14-ой тарелки основной колонны 8 во вторую секцию отпарной колонны 9 отводится флегма дизельного топлива. Пары из этой секции возвращаются под 16-ую тарелку основной колонны, а дизельное топливо с низа отпарной колонны насосом через теплообменники и холодильники откачивается в мерники. В низ основной колонны 8 и в отдельные секции отпарной колонны 9 подается перегретый водяной пар. Мазут — остаток основной ректификационной колонны 8 забирается горячим насосом и прокачивается через печь 13 в вакуумную колонну 12. В случае временного отключения вакуумной части мазут направляется на другие процессы, в частности на термический крекинг. Остальные технологические узлы установки — вакуумная перегонка мазута, стабилизация, абсорбция и выщелачивание компонентов светлых продуктов — работают по описанной выше схеме установки АВТ производительностью 1,0 млн. т/год. Главным аппаратом установки является основная ректификационная колонна диаметром 3,8 м с 40 тарелками желобчатого типа. Из них шесть расположены в отгонной части, а 34 в концентрационной. В колонне осуществлено два циркуляционных орошения с отбором флегмы. [c.88]

Клапанные тарелки применяют в ректификационных колоннах диаметром от 1000 до 4000 мм, работающ их при переменных нагрузках по пару п > идкости. [c.144]

Результаты расчета показали, что указанным в примере исходным данным отвечает ректификационная колонна диаметром 1,8 м, высотой 15 м с колпачковыми тарелками ТСК-Р- [c.233]

На рис. 159 показана схема непрерывно работающей одноступенчатой ректификационной установки, использованной автором для обогащения природной воды изотопом 0 до концентрации 5,8%. Испытания, проведенные на этой установке при 300 мм рт. ст., позволили с большой точностью определить значение а при данном давлении и температуре 76 °С, оказавшееся равным 1,0068 [64]. Уваров с сотр. [54, 65], работая на непрерывно действующей при атмосферном давлении ректификационной колонне диаметром 52 мм, заполненной на высоту 9,5 м насадкой из треугольных спиралей размером 2,0 X 1,6 мм, добился обогащения 1 0 от 3 до 24,5%. ВЭТС составляла около 1 см. Более вы- [c.231]

На рис. 91 приведена конструкция атмосферной ректификационной колонны диаметром 3200 мм. Корпус ректификационной колонны представляет вертикальный цилиндрический сварной сосуд. На корпусе атмосферной колонны предусмотрены следующие штуцера ввода сырья и вывода продуктов, подачи орош ения и ввода паров из отпарных колонн, предохранительного клапана па верху колонны, для регулятора уровня в низу колонны, муфты для термопар и манометров. [c.121]

Экспериментально установлено, что при нагрузке трубчатой ректификационной колонны диаметром 0,6 см, равной 10 мл/ч, ВЭТС составляет около 1,73 см [211. Колонна указанного диа- [c.338]

Для периодической ректификации используют аппарат ректификации нефти АРН-2, схема которого показана на рис. 5.1. Аппарат включает стальную ректификационную колонну диаметром 50 мм и высотой 1016 мм, заполненную насадкой в виде пружинок из нихромовой проволоки 12. [c.79]

Из фаолита изготовляют емкостные сосуды и реакторы раз-мером до 1,5х Х1,5 м, ректификационные колонны диаметром до 1 ж и высотой до 8 м, трубопроводы диаметром до 250 мм, мешалки, холодильники, насосы, вентиляторы. [c.61]

Сравнительная характеристика ректификационных колонн диаметром 100 мм [c.48]

Поверхностные колонны. Как уже отмечалось в главе X, широкому применению насадочных колонн, несмотря на простоту устройства и относительно низкую стоимость, препятствует их малая эффективность, обусловленная неравномерным распределением встречных потоков пара (газа) и жидкости по сечению слоя насадки. Поэтому насадочные ректификационные колонны диаметром более 1 м на химических предприятиях встречаются редко. В главе X были также рассмотрены и охарактеризованы используемые в промышленности виды насадок, их сравнительная эффективность и гидравлическое сопротивление. Как и в случае абсорбции, ректификация протекает наиболее эффективно при скорости пара в колонне вблизи скорости захлебывания w ,, определяемой по формуле (Х.И). Таким образом, рассчитав и выбрав рабочую скорость пара w , можно найти требуемый диаметр колонны. [c.556]

О применением радиоактивного изотопа фосфора Р показано [63], что на насадочной кварцевой ректификационной колонне диаметром 15 мм и высотой слоя насадки 1 м (насадка — кольца Рашига [c.175]

На описанной колонне проводили отработку в лабораторном масштабе усовершенствованной технологии разделения продуктов окисления циклогексана [252], а также исследование эффективности ректификационной очистки капролактама. На опытном заводе Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука была создана и успешно действует ректификационная колонна диаметром 50 мм описанной выше конструкции, предназначенная для наработки опытных партий некоторых хлор- и крем-нийорганических соединений. [c.142]

Испытания проводились на лабораторной установке с ректификационной колонной диаметром 74 мм, состоящей из двух царг высотой по 1,05 м. В каждой царге семь пакетов. Общая высота насадочной части колонны 2,1 м. [c.98]

Парциально-конденсационный трубчатый ороситель был испытан в ректификационной колонне диаметром 1000 мм, установлен- [c.123]

В ректификационной колонне диаметром 2000 мм (укрепляющая часть) на системе циклогексан — циклогексанон было определено влияние равномерности распределения жидкости на эффективность плоскопараллельной насадки. [c.124]

Определение основных размеров ректификационных колонн. Диаметр колонны зависит от расходов потоков пара и жидкости в сечении колонны. Высота колонны определяется расстоянием между тарелками на каждом участке колонны, их числом и размерами конструктивных элементов. [c.212]

В тггературе описано большое количество различных лабораторных ректификационных установок периодического действия. Наиболее типичной является установка атмосферной ректификации КЛ-1, выпускавшаяся Клинским заводом, с ректификационной колонной диаметром 11 мм и высотой 400 или 1100 мм (рис, 5.7,а), [c.89]

Монтаж тарелок колпачкового типа (с круглыми колпачками) в ректификационных колоннах диаметром до 3800 мм сводится к вы- [c.124]

Ректификационная колонна диаметр, мм число тарелок, шт. тип тарелок. ... расстояние между тарел ками, мм. ... высота, мм. ... поверхность дефлегматора. ..... [c.9]

В непрерывно действующих ректификационных колоннах диаметры исчерпывающей и укрепляющей части колонны рассчитывают каждый в отдельности по уравнению (124), так как количество орошающей жидкости в исчерпывающей части колонны больше, чем в укрепляющей, и скорость паров в обеих частях колонны была бы неодинакова. Практически, при достаточно близких величинах скрытых теплот испарения компонентов смеси, скорости паров в обеих частях колонны почти не отличаются друг от друга и, следовательно, обе части колонны могут быть изготовлены одного диаметра. [c.554]

В ректификационных колоннах происходит массо-и теплообмен между средами — газом и жидкостью. В зависимости от рабочего давления ректификационные колонны подразделяются на работающие под внутренним давлением работающие под небольшим избыточным внутренним давлением (атмосферные) вакуумные. На рис. ПО, а показано устройство ректификационной колонны диаметром 3,2 м и высотой 22,5 м. Колонна предназначена для переработки сернистых нефтей. Она изготовлена из двухслойной стали наружная часть — из углеродистой стали, внутренняя — из легированной. Горячая нефть вводится через штуцер 9, а оросительная среда — навстречу ей через штуцер S. При испарении нефти пары легких фракций поднимаются вверх по колонне и отводятся через определенные штуцера (например, газойль отводится через штуцер 7, лигроин — через штуцер 6). Тяжелые фракции (мазут) собираются в нижней части колонны. В верхней части колонны предусмотрены предохранительные клапаны для сброса давления при его повышении сверх заданной величины. [c.162]

Опыты выполнены в ректификационных колоннах диаметром 40, 60 и 100 ММ, расстояние между тарелками составляло 100 мм, живое сечение тарелки Р = 2А% при ширине щели 2 мм. [c.86]

Другим примером первичной очистки концентрированных сточных вод является процесс извлечения этилового спирта из промывных вод производства полиизопренового каучука. Эти воды, образующиеся в количестве 65—80 м 1ч, содержат 4500 мг л этилового спирта, а также продукты разложения каталитического комплекса. Перед сбросом в канализацию их подвергают первичной очистке от этилового спирта методом ректификации. Основным аппаратом узла первичной очистки является ректификационная колонна диаметром 2,2 м с 59 теоретическими тарелками. Высота цилиндрической части колонны 29,3 м. В узел ректификации входят также выносные кипятильники, обогреваемые паром 6 ата, дефлегматор и теплообменник для утилизации тепла очищенных сточных вод (фиг, 2). [c.26]

Ректификационная колонна диаметр 150 мм, расстояние между тарелками 200 мм, число тарелок 6. [c.159]

На рис. 95 показана конструкция атмосферной ректификационной колонны диаметром 7000 мм. Корпус колонны представляет собой вертикальный цилиндрический сварной сосуд. На колонне иредусмотрены следующие штуцера ввода сырья и вывода продуктов, вывода и подачи циркуляционных орошений, ввода паров из отпарных колони, предохранительного клапана на верху колонны, для регулятора уровня в нижней части колонны. В нижней части колонны в зависимости от ее назначения и схемы устанавливают штуцера ввода горячей струи, подачи водяного пара, ввода паров из испарителя с паровым пространством или парожидкостной смеси из термосифонного испарителя. На верху колонны имеется штуцер или муфта для прохода воздуха прп заполнении аппарата водой или спуске воды, внизу — штуцер для слива воды при промывке и гидравлическом испытании. В ряде случаев на корпусе аппарата устанавливают муфты для термопар, манометра, регулятора или измерителя уровня. [c.127]

В ГрозНИИ была создана близкая по типу установка Л-23 с ректификационной колонной диаметром 19 мм, высотой 1200 мм, заполненной насадкой Перфоринг" (размеры элементов 3,5 х хЗ,5 мм). Вместимость куба копонны - 500 мл. Головка колонны имела вместо крана игольчатый регулятор отбора фракций, позволявший более плавно регулировать отбор (рис. 5.7,6). ВЭТТ этой колонны составляла 24 мм. [c.90]

Высокопроизводительные установки в основном имеют двухступенчатую схему переработки нефти с последующей стабилизацией бензина. Ректификационные колонны диаметром от 3,2 до 7 м оборудованы сложными контактными усгройства-ми. Производительность сырьевых насосов достигает 500 м /час, тепловая нагрузка трубчатых печей 40 млн ккал/час, поверхности теплообменников 450 м . Это оборудование довольно сложно изготавливать и мо1ггировать. Б процессе эксплуатации уменьшение производительности установок на 15—20 % ниже проектной приводит к отклонению параметров материальных и тепловых потоков от требований регламента, качество продукции снижается вплоть до несоответствия стандартам. Большая мопщость обуславливает повышенную опасность аварий и загрязнения окружающей среды с необратимыми последствиями. [c.158]

Силикатное стекло представляет собой сплав из песка, кальцинированной соды, сульфата натрия, поташа и некоторых других ком1Понен-тов. Т-вплопроводно1Сть стекла невысока— 0,65 ккал м-ч- град, термостойкость— до 300—350° С. Силикатное стекло — коррозионностойкий, но очень хрупкий материал. Из стекла изготовляют трубы, колена, отводы и тройники для агрессивных жидкостей, футе-.ровочные плиты, ткань. Известны случаи изготовления стеклянных ректификационных -колонн диаметром 200— 250 мм и высотой 2 м, а также стеклянных деталей для центробежных насосов. [c.59]

Сепаратор имеет диаметр 1600 мм и высоту 2100 мм, ректификационная колонна — диаметр 800 мм и высоту 3500 мм Трубы и ретурбенты трубчатки изготовлены из стали 1Х18Н9Т По мере износа трубы заменялись другими с сохранением об щей поверхности нагрева около 30 м [c.162]

Для проведения опытов авторами данной работы была взята полупромышленная ректификационная колонна диаметром 76 мм, которая была заполнена керамическими кольцами Рашига 15 X 15 мм иа высоту 3 м. Эффективность данного аппарата оценивали примерно в 10 теоретических ступеней разделения. Колонна была изготовлена из стали Ст.З. Снизу к колонне с помощью фланцев присоединялся, куб емкостью 24 л. Куб имел сливной вентиль диаметром 50 мм. Дефлегматор был выполнен в виде трубы с внутренним диаметром 76 мм и высотой 1 м и являлся продолжением ректифицируемой части колонны. В нижней части дефлегматора имелось устройство, направляющее флегму в колонну, и смотровые окна специальной конструкции, которые могли выдержать температуру до 270 °С и давление выше 6 кгс/см . Дефлегматор соединялся с конденсатором дроссельным вентилем. В качестве сальниковой набивки использовали тефлон. Конденсатор колоцны имел водоохлаждаемую рубашку. Внутри конденсатора мешалкой со скребками очищали стенки конденсатора от кристаллизующегося хлористого алюминия. Мешалка приводилась в движение вручную с помощью штурвала. Очищенный хлористый алюминий собирался в приемник, который был подсоединен к конденсатору. Куб, ректификационная колонна и дроссельный вентиль имели электрический обогрев. [c.165]

В работах [88, 89] исследовалась ректификационная очистка че-тьтреххлористого титана на лабораторной насадочной ректификационной колоние диаметром 16 мм, заполненной стеклянной насадкой типа колец Фенске. Результаты анализа очищенного продукта по некоторым примесям приведены в табл. У-20. Эти экспериментальные данные позволяют заключить об эффективности очистки четыреххлористого титана ректификацией. Наиболее трудноудаляемой примесью является хлорокись ванадия. Сравнительно большое содержание хлоридов железа и алюминия в очищенном продукте авторы объясняют вымыванием этих веществ из материала колонны. [c.184]

Насадка Зигзаг испытана [8, 7 ] на системах воздух—вода и метанол—вода в колонне диаметром 400 мм и в вакуумных ректификационных колоннах диаметром 400 и 200 мм при разделении смесей метилэтилниридин — метилвинилпиридин, этилбензол—стирол и диэтилбензол—дивинилбензол в диапазоне давлений 1,33-10 —12-10 Па. Плотность орошения изменялась [c.112]

Виброраспределительное устройство с фигурным пакетом было испытано на опытных стендах УкрНИИхиммаша и Северодонецкого филиала ГИАПа, а также в цехе циклогексанона производства канролактама на Щекинском химическом комбинате, где образцы этих распределителей были установлены в ректификационных колоннах диаметрами 1200 и 2000 мм. В колонне диаметром 1200 мм они работают с 1966 г. Распределители жидкости этой конструкции работают устойчиво. Наибольшие отклонения локальной плотности орошения от средней величины по всему сечению колонн не превышали 10%. На линии подачи жидкости перед вибро-распределительным устройством необходимо устанавливать фильтры для предотвращения забивки отверстий наружной перфорированной трубы механическими примесями, особенно в пусковой период. Установленное виброраспределительное устройство позволяет без существенного нарушения равномерности орошения менять нагрузку в два раза. [c.123]

При строительстве крупного комбината по производству этилена мощностью 540 тыс. т[год в г. Техас-Сити для монтажа двух ректификационных колонн (диаметр А м yl высота 72,5 м каждая) ввиду круп-ногабаритности оборудования и его большого веса обычные методы были неприемлемы [104]. Так как это оборудование невозможно изготовить целиком, доставить на строительную площадку, а затем установить в вертикальное положение, монтаж этих колонн осуществлялся отдельными секциями, высотой 3,04 м, которые соединялись затем при помощи сварки. Каждая секция весит 18 т, нижние секции более тяжелые с толщиной стенок 50,8 мм, а у верхних она составляет 38,1 мм. Все монтажные работы велись под парусиновым тентом, одновременно с этим были сделаны отверстия под входные и выходные патрубки технологических трубопроводов. Тарелки колонн устанавливались позже. [c.605]

При нормировании трудоемкости ремонтных работ колонйой аппара туры пользуются едиными нормами на ремонт технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий [6]. Значения трудоемкостей дифференцированы по геометрическим размерам ректификационной колонны (диаметр, расстояние между тарелками) последовательности технологических операций и составу работ, а также по степени квалификации ремонтного персонала. Нормы времени составлены на основе хронометража, поэтому в них заложен фактор флуктуации. На рис. Ы показано влияние диаметра колонны, оснащенной ректификационными тарелками с круглыми колпачками, на трудоемкость- разборки (открепления, снятия секций тарелки,. подави их из колонны на площадку). Видно, что флуктуации 01,, Ор трудоемкости разборки значительно увеличивают эконо 1и-ческие затраты. Кроме того, невозможно прогнозировать трудоемкость ремонтных работ пр5и проектировании колонной аппаратуры, герметические размеры которой не приведены в указанных нормах. [c.9]

В колбу загружали 1 вес. ч. метилового спирта, 1 вес. ч. предэтриольной фракции и 0,23 вес. ч. 35,5%-ной соляной кислоты. Колбу с реакционной смесью присоединяли к ректификационной колонне диаметром 22—24 мм и высотой 700 мм, заполненной стеклянной насадкой из обрезков.трубок 3 5 жл, и, нагревали в течение 8 ч на кипящей водяной бане. Образующийся метилаль отбирали при 42—60° С в приемник, охлаждаемый льдом. В этих условиях 62% метилаля отгонялись за первые 5 ч и 18% — за последующие 3 ч. После окончания алкоголиза отгоняли непрореагировавший метиловый спирт и продукты реакции подвергали вакуумной дистилляции. При этом получали фракцию с г. кип. 103—130° С при 5 мм рт. ст. [c.183]

Основным узлом аппарата АРН-2 для ректификации нефти (рис. 3.11) является стальная насадочная ректификационная колонна диаметром 50 и высотой 1016 мм. В качестве насадки используют спирали из нихромовой проволоки. Погоноразделяющая способность колонны соответствует 20 теоретическим тарелкам. Аппарат АРН-2 имеет два перегонных куба на загрузку 1,9 и 3,0 л. [c.121]