Карбидный плав

Производство карбида кальция состоит из следующих стадий обжига известняка, приготовления шихты, получения карбидного плава, дробления или гранулирования карбида кальция. [c.46]

Карбидный плав обычно выпускают из ванны периодически, но мере накопления. Предварительно расплавляют корку твердого карбида в летке, для чего устанавливают вспомогательные переносные или чаще подвесные графитовые электроды, питаемые током от небольших специально предназначенных для этой цели трансформаторов. Из леток плав направляется в специальные изложницы или во вращающийся охлаждаемый барабан. [c.48]

В закрытых печах с механизированными загрузкой шихты, сливом и транспортированием карбидного плава можно автоматизировать процесс и облегчить условия эксплуатации. [c.52]

Лучшим углеродистым материалом для производства карбида кальция является нефтяной кокс, образующийся при глубоком крекинге тяжелых нефтяных остатков. Нефтяной кокс является малозольным материалом (не более 0,8%) и содержит незначительное количество влаги и других примесей. В США на ряде карбидных заводов используется нефтяной кокс. При работе на нефтяном коксе удается осуществить непрерывный слив карбидного плава и улучшить показатели работы печей. В качестве углеродистого материала используется также коксовый орешек , который на 40% дешевле, чем металлургический кокс. Довольно эффективным способом снижения энергоемкости карбидного производства может явиться использование мелкого кокса и кокса с большим электрическим сопротивлением, так как при этом уменьшается электрическое сопротивление ванны печи. [c.53]

В готовом карбиде кальция присутствуют карбиды и окислы металлов и кремния, а также ферросилиций, который отстаивается в карбидном плаве и периодически сливается из ванны печи по мере накопления. В случае соприкосновения расплавленного ферросилиция с водой происходят хлопки и выбросы, поэтому при сливе плава из печи во вращающийся барабан принимаю" меры предосторожности. Нельзя также допускать попадания охлаждающей воды в барабан. Часто в блочном карбиде кальция присутствуют соединения фосфора (0,02—0,03% в пересчете на фосфин). [c.53]

Карбидный плав в том числе [c.54]

Карбид кальция, полученный из шихты с большим содержанием углерода, обладает повышенной вязкостью, вследствие чего карбидный плав трудно выпускать из печи. [c.74]

Карбид, получаемый при большом содержании извести в шихте, менее вязок, и плав легче выливается. Эта возможность изменения вязкости карбидного плава используется на практике. Если карбид кальция не выливается из электропечи или выливается с трудом, производят так называемую корректировку шихты, т. е. вводят в печь дополнительное количество извести. [c.74]

Механические повреждения глаз могут быть вызваны металлическими частицами, окалиной, отлетающими при обработке металла, главным образом при ремонтных работах мелкими твердыми частицами, выделяющимися при работе с сыпучими и кусковыми химическими веществами, такими, как руда, известковый камень, суперфосфат и др. Причиной ожогов и химических поражений глаз могут быть брызги расплавленных солей или нагретых до высокой температуры жидкостей, а также пары и газы, выделяемые агрессивными, ядовитыми и раздражающими химическими веществами. Ожоги глаз возможны также при воздействии инфракрасных и ультрафиолетовых лучей при электро- и газосварочных работах, пользовании кварцевыми (ртутными) лампами, при работе у печей (карбидных, циан-плава и др.). [c.223]

Фазовые диаграммы систем переходных металлов IV группы с углеродом очень похожи друг на друга. Для них характерна только одна карбидная фаза — монокарбид со структурой В и щирокой областью гомогенности. Все эти фазы В плавятся конгруэнтно, еслп они имеют примерно стехиометрический состав, и образуют эвтектики с углеродом при более высоких его концентрациях. [c.76]

На карбидном заводе фирмы Knapsa k-Griesheim (ФРГ) работают две закрытые печи конструкции фирмы Demag мощностью 47,7 Мва, построенные в 1955—1958 гг. - . При работе этих печей осуществляется автоматический непрерывный слив карбидного плава в изложницы и достигается практически полное улавливание окиси углерода (в открытых печах она сгорает). В реакционных газах из закрытых печей содержится 85—87% СО и 6—12% На (остальное СО и N2). После надлежащей очистки эти газы можно использовать для органических синтезов. [c.50]

Суточная выработка трехфазной печи составляет в среднем 225 т карбида кальция. Загрузка сырья производится автоматически. После смешения кокса и извести в соответствующих пропорциях шихта поступает через питатель в ряд ковшей, движущихся с помощью бесконечной цепи на катках по рельсовому пути. Каждый ковш автоматически разгружается в момент прохождения соответствующей точки ванны. Вокруг ванны расположено девять загрузочных отверстий. Пустые ковши автоматически возвращаются к питателям. Выпуск и розлив карбида по изложницам также происходит автоматически. Карбидный плав застывает, образуя слитки 20 х50 см 4 51 [c.51]

В готовом карбиде кальция присутствуют также карбиды и оксиды (металлов и кремния и ферросилиций, который отстаивается в карбидном плаве и, период чеоки сливается из ванны печ1И по мере накопления. [c.18]

После электролиза образец с осадком помещают в стакан с 50—60 мл 20%-ного раствора винной кислоты. Карбидный осадок счищают с образца фильтровальной бумагой и пянцето.м в раствор и затем фильтруют через фильтр синяя лента . Осадок промывают 1%-ны.м раствором винной кислоты и водой до нейтральной реакции, прокаливают в фарфоровом тигле и сплавляют с 1 г КгЗгО в течение минуты. Плав выщелачивают и определяют содержание ниобия весовым или колориметрическим методом с применением арсеназо I. [c.96]

Как уже указывалось выше, для снижения температуры реакции азотирования к карбидному порошку добавляют 1,5—2% тонко мологого порошка плавикового шпата СаР.,, который, будучи катализатором, ускоряет процесс азотирования и дает возможность вести этот процесс при 950—975°. Возможно также применение вместо плавикового шпата хлористого кальция a L. При применении хлористого кальция температура азотирования снижается больше, чем при добавке плавикового шпата. Однако цианамид кальция, полученный с добавкой хлористого кальция, в ряде случаев не пригоден для переработки в другие соли (главным образом, в цианистый плав). Кроме того, при применении хлористого кальция выход цианамида кальция из исходных веществ уменьшается. [c.198]

Создание высокопроизводительных карбидных печей позволяет более эффективно использовать электроэнергию, так как тепловые потери в окружающую среду в таких печах значительно ниже, чем в маломощных иечах. Если в малопроизводительных печах расход электроэнергии составляет 3500 квт-ч на 1 т СаСд, то в крупном производстве эта величина снижается до 2800 квт-ч. Высокопроизводительные печи с большими ваннами для накопления плава имеют еще одно достоинство — высокую тепловую инертность, что позволяет снижать потребляемую мощность на 40—50% в часы перегрузки обслуживающей энергосистемы и тем самым способствует стабильности печи. По этой же причине для крупных печей часто предоставляется льготный тариф на электроэнергию, вследствие чего себестоимость продукции снижается. [c.45]

Бинарное соединение, производное от ацетилена С2Н2. Имеет ионное строение Са (С2 ). Белый (технический продукт бурочерный из-за примесей). Плавится без разложения, при дальнейшем нагревании разлагается. Чувствителен к влаге воздуха. Полностью гидролизуется водой (карбидный запах выделяющегося С2Н2 обусловлен примесями РН3, NH3 и H2S). Реагирует с кислотами. Сильный восстановитель при сплавлении. Применяется в производстве минеральных удобрений, в частности цианамида кальция СаСНг (см. также 78 ), как твердый источник ацетилена. [c.136]

Таким способом выделяли [2] карбид вольфрама из плава, полученного в электрической печи из смеси Юз, железа и угля, воздействуя горячей соляной кислотой, а также из вольфрамовой стали — ее электролитической обработкой. Однако данный способ получения карбидных осадков представляет интерес лишь с теоретической точки зрения при исследовании свойств компоцентов [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология