Удельная поверхность волокна, внутрення

Кривые напряжения сверхвысокопрочных/высокомодульных волокон аналогичны соответствующим кривым для стекла и стали. Исходя из характерных особенностей, т. е. принимая во внимание их меньший удельный вес по сравнению со стеклом и сталью, можно сделать вывод, что волокна из палочкообразных ароматических полимеров оказываются более прочными и жесткими, чем стекло и сталь. В сочетании эти свойства показывают, что такие волокна целесообразно применять для армирования жестких и гибких композиционных материалов. Например, установлено, что волокно кевлар пригодно для шинного корда как заменитель брекеров из стали и стекловолокна в диагональных и радиальных шинах. В жестких композиционных материалах уже начали использовать волокно кевлар-49, оказавшееся по своим свойствам сравнимым с более низкомодульными типами графитовых волокон. Волокна из ароматических полимеров пригодны также для изготовления конвейерных лент, клиновидных ремней, тросов, кабелей защитной одежды внутренних панелей, внешних обтекателей, рулевых поверхностей и частей конструкций в самолетостроении антенн и других узлов радиолокаторов щитов управления покрытий для судов лопастей воздуходувок спортивного инвентаря — лыж, клюшек для гольфа, досок для серфинга тканей с пропиткой для использования в строительных целях. Свойства и практическое применение волокон кевлар подробно описаны в работе [41]. [c.176]

Структурным элементом принято считать волокно шерсти с поперечником в зависимости от вида шерсти 34,36—45,7 мк с удельным весом 1,3 для рулонной искусственной кожи — волокно хлопка с поперечником 18 жк и удельным весом 1,4 для натуральной кожи — электронографическая фибрилла с поперечником 0,1 мк и удельным весом 1,4. Основанием для принятия структурного элемента электронографической фибриллы служит наблюдение Рида, что разделение этой фибриллы на нити означает порчу кожевенного сырья. Расчетом определены следующие показатели число и поверхность структурных элементов в 0,1 см материала, объем газообразной фазы на 1 см внутренней поверхности, дисперсность в см 1см (П. А. Ребиндер), удельная поверхность в м /г, разрывающий груз на 1 см внутренней поверхности. [c.527]

С увеличением содержания стеклянного волокна плотность упаковки полимеров уменьшается, а удельная внутренняя поверхность и объем пор возрастают . [c.190]

В углеродных волокнах существуют открытые поры, определяющие удельную поверхность волокна, и закрытые поры, не доступные сорбентам, которые могут быть оценены с помощью малоуглового рентгеноструктурного анализа. Как правило, в графитированных волокнах поверхностная пористость невелика, но в ряде случаев, особенно когда предматериал — углеродное волокно— имеет развитую поверхность с большим числом пор, исчезающих в процессе графитации (происходит закупорка пор), полученное графитированное волокно характеризуется необычайно большой внутренней пористостью. [c.267]

Гротьян и Хесс [7] рассчитывали удельную поверхность хлопкового линтера по сорбции аргона, которая оказалась равной 1,2—1,8 ж /г. Ру-жичка и Кудлачек [8] нашли, что природные волокна, высушенные обычным путем до содержания воды 2—8%, имеют внутреннюю поверхность по сорбции аргона, равную 1—2 ж /г. [c.264]

За последние два года наша промышленность освоила выпуск ряда полимерных мембран с высокими удельными производительностями. Наиболее перспективными из них следует считать мембраны из иолых волокон, выпуск которых освоен научным про мышленным объединением Химволокно . Увеличенный в 90 раз срез пучка из этих волокон представлен на рис. 1. Исходная смесь в этом случае может подаваться со стороны внешней поверхности волокна, а концентрат собираться через внутренний диаметр. Аннараты с разделительными модулями из полых волокон занн-мают намного меньший объем, чем такие же аппараты рулонного или пакетного типа, что делает их экономически более пригодными для использования в промышленных масштабах. [c.210]

Значения теплот для образцов, выдержанных до равновесия в атмосфере водяных паров вблизи насыщения, могут достигать 118,5 эрг/см (поверхностная энтальпия воды при 25°). Конечно, это имеет место у непористых полярных твердых тел с малой удельной поверхностью. В данном случае выделенное тепло представляет энергию разрушения поверхности, подобной поверхности жидкости и почти равной поверхности твердого тела, что является основой для абсолютного метода определения поверхности Гаркинса — Юра [36]. Внешняя поверхность бентонита в этой области относительных давлений, рассчитанная методом Гаркинса—Юра, оказалась на 30% больше поверхности сухого образца, рассчитанной по азоту это можно объяснить поглощением двух слоев воды между отдельными пластинчатыми образованиями, составляющими первичные частицы глины [30]. Изучалось также уменьшение внешней поверхности за счет заполнения капилляров между первичными волокнами агломератов глины атапульгита [37], а также и уменьшение внутренней поверхности нитевидных органических материалов [33]. На основании подобных измерений теплот Юнг и Хелей [38] постулиро-нали трубчатую структуру хризолитового асбеста. [c.312]

Наглядным примером может служить саран — углеродное волокно, при графитации которого удельная поверхность уменьшается с 700—1000 до 8 м /г и одновременно резко уменьшается плотность. При этом, несмотря на совершенствование структуры, прочность волокна в результате графитации не возрастает из-за большой внутренней пористости волокна. Аналогичная закономерность установлена в работе [9]. Как видно из данных табл. 6.1, при переходе от карбонизованного к графитированному волокну происходит совершенствование структуры, что наглядно подтверждается возрастанием La и L - Одновременно возрастает закрытая пористость, которая для графитированного волокна составляет 38,6%. Как и следовало ожидать, кажущаяся плотность волокна уменьшается. При такой большой пористости прочность графитированного волокна составляет всего 27,6—27,7 кгс/мм . Попытки уменьшить закрытую пористость обработкой паром при повышенной температуре или бихроматом калия привели к резкому снижению прочности волокна. По данным работы [4], при низкой плотности (1,35 г/см ), а сле, 10вательн0, высокой внутренней пористости углеродное волокно имеет небольшой модуль Юнга (7-Ю з кгс/мм2). [c.268]

Из этих данных видно, что при введении наполнителя значительно увеличивается скорость полимеризации ненасыщенных полиэфиров. Модификация поверхности частиц наполнителя по-разному влияет на скорость полимеризации в зависимости от природы поверхности и степени дисперсности частиц наполнителя. Для рутила с большой удельной поверхностью (10 м /г) модификация алкамоном в зависимости от концентрации его в системе приводит либо к некоторому увеличению скорости формирования наполненных покрытий, либо не оказывает на нее существенного влияния. В случае модификации каолина с небольшой удельной поверхностью частиц (около 1 м /г) сила взаи.модействия полимера с наполнителем ослабляется и скорость формирования наполненных покрытий значителыю снижается. С увеличением степени модификации уменьшаются также предельные значения внутренних напряжений. Аналогичные закономерности в изменении внутренних напряжений наблюдаются при модификации и других активных наполнителей (цемента, кварцевого песка, стеклянного волокна и др.) [172]. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология