Пигменты воднодисперсионных красок

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

Технология производства воднодисперсионных красок заключается в получении пигментной пасты путем диспергирования пигментов в водной фазе в присутствии добавок различного назначения и совмещении пигментной пасты с пленкообразующей дисперсией. В работе (148, с. 77] описан технологический процесс получения наиболее распространенной поливинилацетатной краски Э-ВА-27, выпускаемой отечественной промышленностью. Используя хроматические пигменты, получают воднодисперсионные краски ярких цветов, например Э-ВА-27Т [149]. [c.154]

В воднодисперсионных красках используют как минеральные, так и органические пигменты минеральные пигменты и наполнители в большинстве случаев гидрофильны, а органические гидро-фобны, поэтому необходимы специальные приемы обеспечения агрегативной устойчивости систем. Максимальный размер частиц [c.352]

В последнее время воднодисперсионные краски стали получать с применением шаровых мельниц и бисерных машин, что значительно ускоряет и удешевляет ироизводственный процесс. Технологическая схема в этом случае (рис. УИ-13) несколько проще и обеспечивает лучшую поточность процесса. Однако по этой схеме можно выпускать лишь белые краски. Для выпуска цветных красок необходимо отдельно изготавливать пасты цветных пигментов (обычно с использованием органических пигментов и красителей) и загружать их в смеситель или добавлять в краски на месте потребления (так называемые универсальные пасты). [c.354]

В воднодисперсионных красках водные дисперсии полимерных или олигомерных пленкообразователей выполняют функции пленкообразующей системы — основного компонента лакокрасочного материала. Кроме того, в лакокрасочные материалы входят пигменты, наполнители, а также целевые добавки. [c.51]

Эти компоненты для воднодисперсионных красок в значительной мере специфичны, а композиционные принципы получения красок существенно отличаются от таковых для традиционных лакокрасочных материалов, пленкообразующие системы которых составляют лаки — растворы пленкообразователей в органических растворителях. Поэтому ниже будут рассмотрены требования к пигментам и наполнителям и основные принципы их применения в воднодисперсионных красках, а также назначение целевых добавок и принципы их подбора. [c.51]

Для получения цветных (колерных) красок строительного назначения получили распространение так называемые универсальные колеровочные пасты (например, в СССР — пасты Цвет )—суспензии хроматических пигментов, стабилизованные обычно НПАВ и способные совмещаться с любыми воднодисперсионными красками (поливинилацетатными, акрилатными и т. д.). [c.56]

Для получения глянцевых покрытий рекомендовано вводить в воднодисперсионные краски пигменты, предварительно обработанные гидрофобизаторами (обычно методом сухого смешения), — эфиры и соли кислот канифоли (например, резинат алюминия). [c.62]

В большинстве случаев межфазное натяжение на границе пигмент — вода выше, чем па границе полимер — вода, поэтому любое физически адсорбирующееся ПАВ обладает большей поверхностной активностью по отношению к первой границе. Это значит, что в воднодисперсионной краске адсорбционное равновесие всегда смещено в сторону большей адсорбционной насыщенности границы пигмент — вода по сравнению с границей полимер — вода. Поэтому воднодисперсионные краски, как правило, являются адсорбционно-насыщенными дисперсиями (Р,- 1) для донасыщения границы полимер — вода применяются эмульгаторы. [c.64]

Укрывистость достигается введением в ЛКМ наполнителей и пигментов. Последние могут выполнять также и др. ф-ции окрашивать, повышать защитные св-ва (противокоррозионные) и придавать спец. св-ва покрытия.м (напр., электропроводимость, теплоизолирующую способность). Объемное содержание пигментов в эмалях составляет < 30%, в грунтовках-ок. 35%, а в шпатлевках-до 80%. Предельный уровень пигментирования зависит также от типа ЛКМ в порошковых красках- 15-20%, а в воднодисперсионных-до 30%. [c.570]

Для подцветки красок можно использовать только специально выпускаемые колерные пасты или гуашь. Не допускается введение сухих пигментов и наполнителей или смешение с красками на другой основе. В среднем расход воднодисперсионных красок на 1 м окрашиваемой поверхности (в 2 слоя, до полного укрытия) при простой окраске составляет 200—300, при улучшенной ок )аске — 350—400, при рельефной—800—1200 г. [c.99]

Пластическое течение обнаруживается у многих видов красок, представляющих собой высоконаполненные системы (масляных, типографских, офсетных, художественных, воднодисперсионных и др.). Оно связано с явлением тиксотропии. Проявление структурной вязкости нередко рассматривается как положительное свойство краски приобретают так называемую пастозность, что очень важно в художественном и печатном деле, в них не оседают пигменты, краски можно наносить толстыми слоями, не опасаясь потеков. Достигается это соответствующим подбором пленкообразователей и пигментов. Например, введение в алкиды полиамидов (олигомеров), бентонов (продуктов взаимодействия бентонита с органическими основаниями), алкоголятов, алюминия, дегидратированного касторового масла, а также использование высокодисперсных пигментов и наполнителей (талька, каолина, аэросила, диоксида титана, некоторых органических пигментов) и поверхностно-активных веществ (стеараты А1 и 2п, воски) вызывает образование в них своеобразных коагуляционных структур с достаточно высокой прочностью. На этом принципе разработаны так называемые тиксотропные краски. [c.16]

Ингибиторы коррозии. Эти добавки вводятся в воднодисперсионные грунтовки по металлу, а также в некоторые отделочные строительные краски. В промышленных красочных составах они выполняют главным образом временную функцию ингибируют коррозию подложки лишь в процессе высыхания покрытия, после чего основной противокоррозионный эффект достигается за счет пигментов-пассиваторов. [c.77]

ВОДОЭМУЛЬСИбННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски, эмульсионные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) пленкообразователей. Водные эмульсии последних получают гл. обр. эмульсионной полимеризацией соответствующих мономеров (синтетич. латексы), а также диспергированием пленкообразователей в воде (т. наз. искусств, латексы). В состав В. к. входят обычно 10-15 компонентов, в т.ч. (% по массе) 40-60%-ная водная дисперсия пленко-образователя 35-40 Пигменты и наполнители 30-37 пластификатор 0-7 функциональные добавки 2-6. Содержание в В. к. сухого остатка 50-60%. [c.406]

Краски. По мере развития лакокрасочной промышленности этот термин претерпел существенные изменения. Раньше под этим термином понимали только суспензии пигментов в пленкообразующих веществах типа растительных масел и олиф масляные краски). В настоящее время этот термин используется также применительно к пигментированным лакокрасочным материалам на основе водных дисперсий полимеров воднодисперсионные краски) и аэродисперсий порошковые краски). [c.11]

В последние годы за рубежом получило развитие производство новых типов и модификаций пигментов-наполнителей, позволяющих свести к минимуму содержание в воднодисперсионных красках для декоративных покрытий белого пигмента (в частности, двуокиси титана). Примером модифицированного наполнителя может служить кальцинированный каолин. Новые типы пигментов-наполнителей — это в основном алюмосиликаты, например алюмосиликат натрия общего состава ЫзгО А12О3 5102 = 6 9 71 (фирменное название цеолекс 323 ). Пигментная смесь краски для внутренних работ имеет следующий состав, ч. (масс.) [c.56]

Пример. Пусть необходимо вычислить количество двух поверхностно-активных добавок (стабилизатора и эмульгатора) для воднодисперсионной краски на основе латекса СКС-65ГП (эмульгатор — некаль Р,- = 0,9 О = 0,2 мкм), пигмента двуокиси титана (рутил, 5уд = 7,8 м /г р = 4120 кг/м ) и наполнителя талька (5уд = 2 м г, р = 2800 кг/м ). [c.60]

Лакокрасочная промышленность. Производные целлюлозы применяются прежде всего для стабилизации воднодисперсионных красок. Наилучшим стабилизируюш,им агентом следует признать ОЭЦ. Она увеличивает стабильность красок при замораживании и оттаивании и облегчает диспергирование пигментов, краски с ее добавками не разрушаются при длительном и интенсивном перемешивании, не желатинируют при повышенных температурах и имеют низкое пенообразование [17]. Покрытия устойчивы к растрескиванию и морозостойки. В качестве загустителей применяются практически все водорастворимые эфиры целлюлозы. Добавки ОПМЦ к латексным и алкидным краскам обеспечивают стойкость покрытий к мокрым обработкам, стабильность при хранении, изменении pH и действии солей тяжелых металлов такие красочные составы имеют лучший розлив, чем при добавках МЦ, они легко растекаются и сохраняют цвет. ОПМЦ используется также как загуститель многоцветных лаков. ОЭМЦ, будучи использована в качестве загустителя, придает краскам улучшенную стойкость к воздействию микроорганизмов и повышенную совместимость с предварительно диспергированными пигментами. [c.27]

С другой стороны, в процессе хранения воднодисперсионных красок многие пленкообразователи, а также поверхностно-активные компоненты подвержены бактериальному разрушению. Особенно сильно воздействие микроорганизмов сказывается на белковых компонентах красок (казеин, лецитин и т. д.). Подвергаясь гидролизу, они выделяют аминокислоты. В частности, гнилостный запах казеинсодержащих красок, подвергшихся воздействию аэробных бактерий, связан с образованием триптофана и его дальнейшим разложением на индол и скатол. Производные целлюлозы, применяемые в качестве загустителей, восстанавливаются микроорганизмами до мономерных сахаридов, в результате чего вязкость красок при хранении может сильно понизиться, а пигменты образуют плотнрле осадки. Для предотвращения этих изменений в краски вводят биоциды (антисептики) и фунгициды. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология