Вязкость растворов пленкообразователей

Особенностью изготовления водорастворимых лакокрасочных материалов является то, что диспергирование можно проводить как в водных (водно-спиртовых) средах, так и в органических (обычно спиртовых) без добавки в систему нейтрализующих агентов. Более предпочтительным яляется второй вариант, так как первый имеет ряд недостатков плохое смачивание поверхности пигментов, вспенивание массы, высокая вязкость водно-спиртовых растворов пленкообразователей при относительно низком содержании нелетучих веществ (не более 20—30 7о) и др. Поэтому этот путь можно рекомендовать только для систем, в которых исключено применение органических растворителей, способных вызывать коагуляцию ( высаживание полимера). [c.81]

Качество Л. характеризуется его свойствами в виде раствора и свойствами образующейся пленки. К числу первых относятся цвет, прозрачность, вязкость, концентрация пленкообразователей (содержание нелетучих веществ), поверхностное натяжение, скорость высыхания (пленкообразования). Показатели лаковых пленок блеск, твердость, эластичность, адгезия, прочность на разрыв, сопротивление истиранию, стойкость к действию удара, водо- и газопроницаемость, атмосферостойкость, стойкость к действию агрессивных сред. Пленки электроизоляционных Л., кроме того, характеризуются по диэлектрич. показателям — пробивное напряжение, уд. и объемное сопротивление, уд. поверхностное сопротивление, величина диэлектрич. потерь. В ряде случаев лаковые покрытия испытывают на стойкость в условиях низких или высоких темп-р (морозостойкость и термостойкость пленок). [c.451]

Рис. 38. Влияние концентрации на условный выход по току Q резидрола (/), акрилового пленкообразователя (2) и масла ВМЛ (3), а также на вязкость раствора т] масла ВМЛ ( ).

В работах [18, 102, 134, 155] показано, что рассмотренное влияние концентрации пленкообразователей на процесс электроосаждения, структуру и свойства образующихся покрытий связано с различием в надмолекулярной структуре растворов пленкообразователей. На рис. 34 и 35 представлено изменение вязкости и электропроводности растворов резидрола и акрилового пленкообразователя, а на рис. 36 и 37 — кривые кондуктометрического их титрования триэтиламином при различной концентрации. Из этих результатов следует, что при повыщенном значении концентрации, при котором на покрытии начинают наблюдаться дефекты типа наплывов и шагрени, а также снижение электросопротивления анода и защитных свойств покрытий, в исследуемых системах начинаются процессы структурообразования. В результате увеличивается масса каждой структурной единицы раствора, принимающей участие [c.67]

Как показали результаты исследований, эти колебания не должны оказывать существенного влияния на параметры процесса и свойства покрытия, если это происходит в тех пределах, в которых вязкость раствора не меняется значительно от концентрации пленкообразователя в растворе. [c.158]

При изготовлении пигментированных материалов на основе водорастворимых пленкообразователей (грунтовок, эмалей) и их использовании для окрашивания изделий приходится сталкиваться с рядом дополнительных проблем при диспергировании пигментов в водно-спиртовых растворах пленкообразователей при соответствующих pH растворов ухудшаются условия смачивания поверхности пигментных частиц и их дезагрегирование наблюдается сильное вспенивание системы при механическом воздействии на нее вследствие разогрева материала возможно улетучивание низкомолекулярных нейтрализующих компонентов и снижение стабильности системы вплоть до коагуляции не все пигменты химически устойчивы в щелочных и кислых средах рабочие растворы, особенно для электроосаждения, как правило, имеют низкие концентрацию и вязкость, в них происходит быстрое оседание пигментов и др. [c.79]

При подборе оптимального соотношения пигмент — связующее для диспергируемых паст установлено, что наибольшая эффективность диспергирования технического углерода в водных растворах сополимера малеинизированного льняного масла со стиролом ВМЛ-С достигается при так называемом критическом содержании пленкообразователя [151]. Критическое содержание пленкообразователя в суспензии соответствует перегибу на кривых зависимости вязкости суспензии от содержания технического углерода для каждой концентрации раствора пленкообразователя. Зависимости некоторых параметров пасты и степени диспергирования от концентрации раствора пленкообразователя, соответствующей критическому содержанию в пасте, показаны на рис. 2.1. Как видно из рисунка, при высоких концентрациях пленкообразователя снижаются степень наполнения пасты и степень диспергирования. При низких концентрациях получаются суспензии с невысокой стабильностью. При диспергировании суспензий с содержанием пленкообразователя выше критического наблюдается сильное вспенивание. [c.83]

Рис. 2.1. Зависимость вязкости сус пензии Г] (/), степени наполнения (2) и степени диспергирования по клину п (3) от концентрации раствора пленкообразователя С [151]

ВЯЗКОСТЬ РАСТВОРОВ И ДИСПЕРСИЙ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.152]

Молекулярная масса лаковых коллоксилинов значительно ниже, чем у исходной целлюлозы. Это весьма важно, поскольку с понижением молекулярной массы снижается вязкость растворов, что позволяет повысить содержание пленкообразователя в лаках. [c.329]

Особенности формирования покрытий из водных растворов пленкообразователей связаны со специфическими свойствами воды как растворителя ее низкой температурой кипения и одновременно низким давлением паров (2,38 кПа при 20 °С), большим поверхностным натяжением (72,7 мДж/м ) и высокой теплотой парообразования (2,47 МДж/кг). Водные краски характеризуются резким нарастанием вязкости по мере испарения воды. Это затрудняет ее диффузию из внутренних слоев и замедляет пленкообразование. Оптимальным является ступенчатый режим формирования таких покрытий удаление большей части воды при температурах до 100 °С и окончательное обезвоживание и отверждение при более высоких температурах. [c.44]

Совмещение дисперсий с растворами полимеров обычно проводится с целью дополнительной стабилизации дисперсий в результате адсорбции молекул на поверхности полимерных частиц, загущения дисперсии за счет высокой вязкости раствора полимера и оптимизации структуры пленки. Кроме того, использование термореактивных водорастворимых пленкообразователей обеспечивает создание непрерывной полимерной сетки пространственного полимера в пленке, что способствует ее усилению. [c.164]

На практике состав пигментных паст для высокоскоростного диспергирования можно рассчитать по эмпирическому методу Гугенгейма. Например, если сухой остаток раствора пленкообразователя равен 40%, его вязкость — 5 пуаз, а маслоемкость пигмента—25 (для заданной степени пигментирования), то [c.206]

Принято считать, что процесс пленкообразования протекает в две стадии. На первой стадии скорость процесса, практические определяемая скоростью испарения растворителя, в основном зависит от давления паров растворителя над раствором пленкообразователя. Это давление ниже, чем давление пара над чистым растворителем. За счет этого различия при сравнительно высоких концентрациях полимера скорость испарения снижается. Это вызовет конвективное перемешивание раствора, направленное на выравнивание плотности раствора по толщине формируемой пленки. Вязкость системы постепенно увеличивается, а скорость конвективного перемешивания падает. Система теряет текучесть сначала у поверхности, а затем по всей толщине пленки возникает градиент концентраций. Этот момент считают началом второй стадии пленкообразования, которая может длиться до двух месяцев, после чего остаточное содержание растворителей в пленке достигнет минимального равновесного значения. [c.93]

При увеличении концентрации пленкообразователя у поверхности и, следовательно, плотности поверхностного слоя начинает проявляться конвективное перемешивание раствора, направленное на выравнивание плотности раствора по толщине формируемой пленки [73]. Вязкость системы постепенно увеличивается, а скорость конвективного перемешивания падает. Система теряет текучесть сначала у поверхности, а затем глубже возникает градиент концентрации. Этот момент можно считать началом второй стадии пленкообразования [74], которая называется периодом падающей скорости. На рис. 25 можно видеть, что переход от первой стадии ко второй происходит сравнительно плавно. Снижению скорости испарения растворителя способствует увеличение концентрации пленкообразователя у поверхности вплоть до перехода полимера в стеклообразное состояние. Образуется так называемая поверхностная корка. Это соответствует степени высыхания I (ГОСТ 19007—73). [c.98]

Нитроцеллюлоза (коллоксилин с содержанием азота И — 12%), применяемая в качестве пленкообразователя, растворима Б органических растворителях (ацетоне, пентилацетате и др.). В растворы для снижения вязкости добавляют разбавители — спирт, бензол, толуол. Нитроцеллюлозные пленки почти неэластичны, поэтому в них вводят пластификаторы (100—200% от массы пленкообразователя). [c.197]

В качестве белковых пленкообразователей используют казеин и коллаген. Казеиновые покрытия обладают высокой адгезией к поверхности кожи, сохраняют естественный вид кожи, меньше всех других покрытий снижают ее ценные гигиенические свойства, устойчивы к действию высоких и низких температур. К недостаткам этих покрытий относятся низкая водоустойчивость и недостаточная устойчивость к старению. Чистый казеин не растворяется в воде, спирте и органических растворителях. Однако он сильно набухает и постепенно растворяется в слабощелочных растворах, образуя вязкие растворы. Растворы казеина (10- и 20%-ные) готовят, используя аммиачную воду, растворы соды или буры, реже гидроксид натрия. Помимо казеина и пигментов в состав покрытия вводят пластификаторы, например глицерин, в отсутствие которых казеиновые пленки неэластичны антисептики различные специальные добавки, повышающие смачиваемость кожи, стабилизирующие вязкость красок, удерживающие пигменты во взвешенном состоянии. Сам казеин в качестве пленкообразователя в настоящее время применяется только для специальных видов кожи, но растворы его являются необходимым компонентом покрывных красок на основе полиакрилатов или полибутадиена. [c.198]

В то же время в случае водорастворимых материалов от пигментов зависят не только декоративные и защитные свойства лакокрасочного покрытия, но и сам процесс окрашивания. При этом необходимо учитывать как повышенную склонность пигментов к оседанию, особенно в ваннах электроосаждеиия, в которых используют растворы с низкими концентрацией и вязкостью, так и возможность неравномерного осаждения пигментов при образовании пленки (неравномерная выработка ванны по пигменту) и их влияние на такой важный параметр, как рассеивающая способность. В [147] указывается, что разные сорта диоксида титана дают пленки с различным электрическим сопротивлением. На этот параметр влияет и степень пигментирования материала, хотя основным фактором, определяющим эту важнейшую характеристику водорастворимого материала, остается тип пленкообразователя. [c.80]

Лак этиноль (ТУ МХП 1267—57) представляет собой прозрачную коричневую жидкость (цвет по иодометрической шкале более 400), содержащую не менее 43% сухого остатка и 1,5—2,5% стабилизатора АО (древесно-смоляного антиокислителя). Вязкость лака, разбавленного ксилолом до 40%-ной концентрации, при 20°С равна 13,8—16,4 сек (по ВЗ-4). Характерным для лака этиноль, в отличие от растворов многих других пленкообразователей, является незначительная зависимость вязкости от изменения температуры. Это дает возможность наносить его при температурах до —25° С не подогревая и не разбавляя растворителем, что особенно важно в судостроении при ремонте судов, так как окраску [c.294]

Исследования показали наличие корреляции между электропроводностью растворов лаковых смол и их смачивающей способностью. Приведенные на рис. 9.4 изотермы электропроводности, вязкости и количества десорбированных при смачивании газов позволяют установить концентрацию пленкообразователя, отвечающую началу образования структуры в растворе. Молекулы алкидного олигомера, обладая большим числом групп различной полярности, проявляют лучшую смачивающую способность по отношению к пигментам по сравнению с неполярным растворителем. Однако с ростом концентрации олигомера 122 [c.122]

Рис. 35. Зависимость вязкости 1) и электропроводности (2) раствора акрилового пленкообразователя от концентрации.

Как известно [146], диспергирование пигментов в растворах пленкообразующих веществ при изготовлении лакокрасочных материалов является сложным физико-химическим процессом, который зависит как от свойств и состава диспергируемой системы (концентрации, вязкости, степени наполнения, дисперсности и поверхностных свойств твердой фазы), так и от выбранного способа диспергирования и конструктивных особенностей диспергирующего устройства, а также от поведения молекул (или их агрегатов) пленкообразователя в растворе, молекулярной массы пленкообразователя, наличия полярных групп, их способности взаимодействовать с активными центрами на поверхности пигмента, типа растворителя и др. [c.79]

Зависимости вязкости от концентрации (содерл<ания пленкообразователя) у растворов и дисперсий несколько различаются. [c.155]

Рис. 111-23 Типичная концентрационная зависимость вязкости для растворов полимеров (/), растворов олигомеров (2) и дисперсий пленкообразователей 3).

Лиофильные коллоиды —ПАВ и некоторые водоразбавляемые олигомеры — играют важную роль в технологии воднодисперсионных красок. Водоразбавляемые олигомеры применяются как компоненты пленкообразователя (модификаторы), а ПАВ выполняют разнообразные функции, связанные со стабилизацией и регулированием технологических свойств (вязкости, розлива) красок. Поэтому рассмотрим также основные свойства растворов лиофильных коллоидов и в особенности водных растворов ПАВ. [c.14]

Роль молекулярной массы пленкообразователей при взаимодействии их с растворителями проявляется ие только в вязкости растворов, но отражается и на других технологических свойствах лакокрасочных материалов, например иа технологичности нанесения их методами распыления. При распылении лакокрасочных материалов на основе полимеров с высокой молекулярной массой может возникнуть нитеобразование, затрудняющее процесс нанесения и ухудшающее качество покрытий. [c.182]

Наличие органического растворителя в системе уменьшает вязкость и увеличивает стабильность щелочного раствора пленкообразователя. Наиболее подходящими раствор]ггелями являются спирты, простые и сложные эфиры, кетопьИ , а также диметилформамид и днме-тилсульфоксид . [c.120]

В рецептурах лакокрасочных материалов используют, как отмечено в гл. 1, полимеризационные, поликонденсационные и природные пленкообразователи [7, с. 159-179]. Полимеризационные пленкообразователи обладают рядом ценных свойств, поскольку эти полимеры в большинстве случаев характеризуются высокой прочностью и химической стойкостью, однако вследствие ограниченной растворимости и высокой вязкости растворов применение их ограничено. Предпочтение отдается в данном случае не растворам, а водно-, органо- и аэродис-персным пленкообразующим системам. Особенностью пленкообразователей этого типа является сравнительно высокая молекулярная масса, что во многих случаях исключает необходимость сшивания их молекул. [c.18]

Свойства таких пленкообразователей определяются соотношением масляного и олигомерного компонентов в их составе, а также степенью малеинизации. Увеличение доли олигомерного компонента приводит к уменьшению бромного числа пленкообразователя и снижению его реакционной способности, а также к уменьшению кислотного числа вследствие протекания реакции поликонденсации. Увеличение степени малеинизации также нежелательно как с точки зрения ухудшения защитных свойств покрытий, так и вследствие того, что возрастает содержание свободного малеинового ангидрида. При содержании фенолоальдегидного олигомера в составе пленкообразователя более 20 % ухудшаются технологические свойства материала из-за значительного роста вязкости растворов повышается также вероятность желатинизации реакционной массы при синтезе. Кроме того, при одной и той же степени малеинизации при увеличении содержания олигомера требуется больше нейтрализующего агента для достижения растворимости в воде, а это снижает стабильность растворов и ухудшает процесс электроосаждения покрытий. [c.41]

Протекание реакций гидролиза и аминолиза в процессе хранения водных растворов пленкообразователей, приводящее к изменению состава олигомерных молекул, оказывает влияние не только на стабильность раствора, но и на физико-механические и защитные свойства формирующихся из них покрытий. Показано [30], что для стиролизованных малеинизированных эфиров пентаэритрита и жирных кислот таллового масла при степени омыления, превышающей 11 %, происходит значительное ухудшение этих показателей. По сравнению с поликонден-сационными пленкообразователями полимеризационные значительно меньше подвержены гидролизу. Несмотря на сравнительно легкую гидролизуемость производных (мет)акриловой кислоты и винилацетата, их сополимеры характеризуются высокой стабильностью в щелочных средах [78]. Наибольшей стойкостью к омылению отличаются полимерные производные метакриловой кислоты. В отличие от алкидных пленкообразователей наибольшая стабильность и минимальная вязкость водных растворов акриловых пленкообразователей достигаются при использовании в качестве нейтрализующего агента триэтиламина. [c.90]

Еще одной причиной нестабильности водных растворов пленкообразователей являются реакции функциональных групп полимеров и олигомеров, приводящие к образованию межмолекулярных связей и вызывающие коагуляцию пленкообразователя из раствора. В частности, как было показано в разд. 1.2.5, протекание химических реакций при хранении нейтрализованных глицидилсодержащих сополимеров, приводящее к увеличению мутности и вязкости раствора и в конечном итоге — к желатинизации, подтверждено химическим анализом и методом ИК-спектроскопии [85]. Этим же обусловлена нестабильность водных растворов гидроксиметильных производных меламина и мочевины, а также их алкоксильных производных в кислых средах [43]. [c.90]

Кроме растворителей, в лакокрасочной технике широко используют разбавители. Эти органические жидкости сами не растворяют пленкообразователи, но в смеси с истинными растворителями способствуют растворению, понижают вязкость пленкообразующей системы и стоимость летучей части (они, как правило, дешевле истинных). Поскольку разбавители сами не растворяют пленкообразователи, то при их избыточном добавлении к лаку может произойти помутнение и даже высаждение полимера (образование геля). Эффективность разбавителя характеризуют числом разбавления К, при котором пленкообразователь в лаке находится на пределе растворимости, т. е. еще не начал высаждаться из раствора [c.137]

Полиолефины, поливинилхлорид и некоторые другие многотоннажные полимеры, широко применяемые в технологии пластмасс, пока ограниченно используются как пленкообразующие вещества вследствие слабой растворимости и высокой вязкости их растворов. Поэтому для получения из них покрытий предпочтение следует отдать не растворам пленкообразователей, а водно-, орга-но- и аэродисперсионным пленкообразующим системам. Так, поли-вииилацетат используется как пленкообразующее вещество в воднодисперсионных, а поливинилхлорид — в органо- и аэродиспер-сионных системах. [c.159]

Представляет собой белое волокнистое порошкообразное вещество с желтым оттенком. Набухает в воде с последующим образованием слизистого прозрачного раствора (1 100). В хлороформе, дихлорэтане и трихлорэтане набухает, а затем растворяется с образованием мутных растворов (1 10). Практически нерастворима в 95% этиловом спирте и эфире. В зависимости от вязкости растворы ОПМЦ могут использоваться в качестве пленкообразователя и связующего в ттердых лекарственных формах, в качестве стабилизатора — в линиментах, эмульгаторах, в медицинских аэрозолях. [c.270]

В качестве пленкообразователя для изготовления воднодисперсионных красок, применяемых по бетону, кирпичу, штукатурке, пригоден полиметилакрилатный латекс, содержащий смесь анионо активного и неионогенного эмульгаторов (сульфанола и ОП-10). Стабилизатором суспензии и регулятором вязкости краски служит 15%-ный водный раствор полиметилакрилата натрия (продукт омыления латекса) . Краски наносят на поверхность распылением, валиком или кистью. [c.265]

Водорастворимая метилцеллюлоза и ее смешанные эфиры находят самое разнообразное применение. Метилцеллюлоза используется для изготовления различных клеев (для кожи, обоев, слоистых материалов и др.). В сельском хозяйстве она употребляется в качестве основы при обрызгивании и опылении растений, а также как упаковочная водорастворимая пленка для гранулированных удобрений. Метилцеллюлоза применяется в керамическом производстве как связующий, пластифицирующий агент, повышающий устойчивость массы к усадке. Употребляется в строительных растворах и бетонах. В парфюмерной промышленности она применяется как стабилизатор кремов для бритья и шампуней. Метилцеллюлоза используется в качестве эмульгатора и стабилизатора для латексных красок, в многокрасочных лаках и в акварельных пастах. Широко используется в производстве бумаги (мелование и т. д.). Продукт с низкой вязкостью применяется при суспензионной и эмульсионной полимеризации. Метилцеллюлоза входит в состав композиций для снятия автомобильных лаков и покрытий. В текстильной промышленности — высококачественная шл 1хта и загуститель в печатных пастах, в табачной промышленности — связующее и пленкообразователь. Разнообразно применение метилцеллюлозы в фармацевтической и пищевой промышленности (покрытие таблеток и пилюль, безжировая основа мазей, компонент в слабительных, стабилизатор мороженого и т. д.). [c.245]

Присутствие органического растворителя в небольших количествах часто оказывает положительное влияние, уменьшая вязкость исследуемых растворов. Кроме того, присутствие органического растворителя улучшает блеск получаемых покрытий. Выбор добавочного органического растворителя зависит от типа используемого пленкообразователя. Было найдено , что наиболее эф-фективньгми являются полярные растворители типа спиртов или целлозольвов. [c.122]

Помимо реакций деструкции и взаимодействия функциональных групп пленкообразователей на стабильность водных растворов влияют состав и соотношение компонентов системы. В большинстве случаев пленкообразователь обладает композиционной и молекулярно-массовой неоднородностью, а следовательно, и неодинаковой растворимостью. Поэтому для поддержания стабильности водного раствора и снижения его вязкости необходимо вводить так называемые солюбилизирующие добавки, или гомогенизаторы, которыми обычно служат спирты (см. приложение, табл. 4). Тип и количество гомогенизатора определяются взаимной растворимостью компонентов системы Так, в случае трехкомпонентной системы на основе малеинизи рованного льняного масла, модифицированного бутилфеноло формальдегидным олигомером, содержащей воду и спирт [57] совместимость каждого из компонентов с другими ограничена Равновесие в такой системе будет смещаться при изменении таких факторов, как концентрация раствора, соотношение между спиртом и водой, температура, степень нейтрализации или pH, концентрация низкомолекулярных ионов и др. при этом в определенных условиях может наступать коалесценция первичных мицелл с образованием более крупных структур. Система в этом случае становится гетерогенной и непригодна для использования. [c.91]

Таким образом, изменение структуры исходной полимерной матрицы, из которой формируется сшитая пленка в результате предварительного химического совмещения компонентов, положительно сказывается не только на скорости процесса отверждения, но и на защитных свойствах пленок и позволяет в ряде случаев снизить температуру отверждения покрытий (пленкообразователи типа ВАМС, ВАМФ и др.). Аналогично влияние предварительного химического совмещения компонентов на процесс отверждения малеинизированного льняного масла, модифицированного олигоэпоксиэфирами. В этом случае совмещение также положительно сказывается как на скорости отверждения, так и на свойствах пленок, хотя и должно проводиться до определенного предела, контролируемого по степени уплотнения системы, так как иначе будут получаться продукты, образующие водные растворы повышенной вязкости, что нежелательно и при диспергировании, и при нанесении покрытий. [c.122]

Лак Э-НЦ-597 — эмульсии обессоленной воды в пластифицированном растворе коллоксилина ВНВА и алкидной резиловой смолы, в котором диспергированы черный (технический углерод) или белые (двуокись титана, цинковые белила) пигменты. Пигментирование лака Э-НЦ-597 черного производят путем растворения СВП технического углерода, белого — введением пасты белых пигментов на пластификаторе, полученной на трехвалковой краскотерочной машине. Лаки перед применением разбавляют бутилацетатом до рабочей вязкости 18— 22 с по ВЗ-4 в количестве 50—66% от массы лака.-Лаки наносят краскораспылителем перекрестным способом с расходом соответственно 100 и 63 г/м . Продолжительность высыхания до степени 2 при 45—50 °С составляет 20 мин. После высыхания лаки образуют глянцевые покрытия, обладающие высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию. Лаки применяют в качестве покрывного закрепляющего покрытия для отделки облагороженных и лицевых кож черного и белого цвета, обработанных белково-эмульсионными пленкообразователями. [c.292]

Рис. 111-22. Схематическое изображение межмолекулярных взаимодействий в разбавленных (а), среднеконцентрированных (б) и концентрированных (в) растворах полимеров и зависимость концентрационных зон вязкости от мо.те-кулярной массы пленкообразователя (г)

Пневматическое распыление воднодисперсионных материалов в некоторых случаях затрудняется повышенным пенообразованием материалов при распылении и низкой вязкостью. Однако введение эффективных пеногасителей и загустителей в большинстве случаев позволяет преодолеть эту трудность и получать качественные покрытия на различных подложках. Природа пленкообразователя дает возможность при этом методе более эффективно регулировать толщину покрытия, не изменяя вязкости и температуры лакокрасочного материала, например в результате совместного распыления латекса и раствора коагулянта. Смешиваясь в факеле с коагулянтом, частицы пленкообразователя астабилизируются и при попадании на подложку формируют структурированный гель. Изменяя концентрацию раствора коагулянта, можно в широких пределах регулировать толщину структурированного геля и толщину покрытий, образующихся после его высыхания. С этой целью используют либо два пистолета-распылителя, либо двухсопловый пистолет-распылитель с перекрещивающимися осями фа- [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология