Сварка термоконтактная

Сварка термоконтактная Невозможна Средняя Хороший Большая Длительное Длительное Низкая Низкая Большой [c.55]

Способы сварки пластмасс разнообразны. Широкое применение нашли сварка горячим газом, нагретым инструментом (термоконтактная), термоимпульсная, высокочастотная и ультразвуковая. [c.300]

Защита от коррозии сенажных башен возможна с использованием. полиэтиленовой пленки. Ее прикрепляют на внутренней поверхности термоконтактной сваркой к полиэтиленовым вставкам, установленным в горизонтальные швы бетонных блоков в процессе монтажа 17]. Чтобы исключить попадание сенажного сока под пленку, вдоль люков по вертикали башни эпоксидной смолой приклеивают полосу дублированного полиэтилена, к которой по всей длине приваривают полиэтиленовую пленку. [c.46]

По объему выпуска на первом месте стоят упаковки, изготавливаемые из целло фана и полиэтиленовой пленки. Целлофан хорошо склеивается, воспринимает печатный рисунок без предварительной обработки, его стоимость одна из самых низких. Лакированный целлофан сваривается термоконтактной сваркой. Недостатком целлофана является высокая гигроскопичность [5]. [c.47]

При изготовлении пленочных упаковок любым из существующих способов основной технологической операцией является соединение полимерных пленок, которое производят сваркой, сшиванием или склеиванием. Все способы сварки полимерных пленок (табл. 5.3—5.5) можно разделить на две группы основанные на передаче, тепла к свариваемым пленкам от теплоносителей (термоконтактная, термоимпульсная [c.47]

Термоконтактную сварку выполняют нагретым инструментом используется для соединения труб, листов и особенно пленок. Свариваемые поверхности доводятся до вязкотекучего состояния контактным нагревом от металлического инструмента, от которого сообщается и давление, необходимое для соединения деталей. В зависимости от свариваемых деталей в качестве инструмента используют вращающиеся ролики, пластины в виде ножей, электроутюги, клещи, переносные прессы. В стационарных условиях используют различные прессы (консольные ПС-100, ПС-300 и портальные ПС-400, ПС-12), которые позволяют за один цикл выполнить шов длиной 0,4— 3,75 м и шириной 50—70 мм. [c.244]

Различают два способа термоконтактной сварки. Первый— сварка оплавлением используется для соединения деталей большой толщины (более 3 мм). В этом случае нагреватель плотно контактирует с поверхностями, подлежащими соединению, и не происходит сквозного плавления материала. Температура нагревателя и сварки одинакова и на 100—120 С выше температуры плавления термопласта. Время нагрева 30—50 с затем нагреватель удаляют и к свариваемым поверхностям прикладывают давление осадки (0,1—0,5 МПа), обеспечивающее реологическое течение полимера в зоне шва. Иногда нагревательный инструмент изолируют антиадгезионными прокладками или покрытиями из фторполимеров, а иногда между свариваемыми плоскостями закладывают электронагреватели,, [c.244]

При восстановительных операциях широко применяются методы сварки и склеивания. При сварке используются способы термоконтактный, газопламенный, высокочастотный и ультразвуковой. [c.120]

Принцип контактно-тепловой (термоконтактной) сварки заключается в том, что поверхности свариваемых деталей, контактируя с нагретым инструментом, разогреваются в местах соедине- [c.434]

Основные типы сварных соединений из полиэтиленовых пленок толщиной 30-500 мкм, выполненных термоконтактной сваркой (контактной тепловой, в том числе и термоимпульсной), газовым теплоносителем, инфракрасным излучением и экструдируемой присадкой, установлены ОСТ 1.41117-87. [c.128]

Рис. Х.1. Схема устройства для термоконтактной сварки

Термоконтактная сварка заключается в нагрев свариваемых поверхностей путем теплопередачи от обогреваемых деталей оборудования (рис. Х.1). В зависимости от конструкции нагревательного приспособления и условий сварки наряду с кондук-тивным нагревом может осуществляться и одновременный нагрев за счет излучения. Термоконтактный метод применяется для сварки пленок, листов, конструкционных деталей. Нагрев свариваемых изделий 1 ж 3 производится устройствами 2, оснащенными нагревателями. [c.421]

Различают две разновидности термоконтактной сварки. [c.192]

Машины для сварки материалов термокоптактным методом обычно. представляют собой своеобразные прессы, основной рабочий орган которых может, помимо нагревания, подавать материал в зону сварки. Обпщй вид машины для термоконтактной сварки пленочных материалов представлен на рис. Х.2, а. Схема этой машины дана на рис. Х.2, б. [c.422]

Рис. Х.2. Мапшна для термоконтактной сварки пленок .

Вторая разновидность термоконтактной сварки — сварка проплавлением, используемая для пленок и листов толщиной менее 2 мм. Здесь нагревательный элемент (инструмент) контактирует с внешними поверхностями свариваемых деталей, а тепло передается к внутренним свариваемым поверхностям за счет [c.192]

Рис. Х.З. Схема машины для термоконтактной сварки армированных нленок

Существуют различные способы сварки пластмасс. При производстве защитной футеровки химического оборудования в основном применяют экструзионную сварку, сварку нагретым газом с присадочным прутком и термоконтактную сварку. Выбор способа диктуется наличием оборудования, размерами и геометрической формой свариваемых деталей, физико-химическими свойствами и толщиной материала. Наиболее хорошо поддаются сварке термопласты, имеющие вязкость расплава Г1р = 10 -г-10 Па с и с широким температурным интервалом вязкотекучего состояния (около 50 °С). К ним относятся полиолефины, поливинилхлорид, пентапласт, фторопласты Ф-2, Ф-2М, Ф-4МБ, Ф-4, Ф-42, Ф-26. [c.189]

Типы сварных соединений трубопроводов из полиэтилена высокого давления, полиэтилена низкого давления и полипропилена, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) сваркой оплавлением, определены ОСТ 102-63-81. [c.117]

Условные обозначения различных типов сварных соединений, конструктивные элементы и размеры подготовленных кро.мок свариваемых деталей и швов, установленные настоящим стандартом, приведены в табл. 23е - 23и условное обозначение способа термоконтактной (контактной тепловой) прессовой сварки - КПТ (соответствует обозначению К в ОСТ 1.41117—87). [c.128]

П. п. хорошо свариваются при помощи токов высокой частоты и ультразвука. Пригодны также термоконтактная, термоимпульсная и др. методы сварки, однако они дают худшие результаты (см. Сварка). В связи с узким интервалом между темп-рами размягчения и разложения сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом необходим тщательный контроль реигима сварки. [c.393]

Для изготовления упаковки из пленочных материалов наиболее часто используется сварка (ем. гл. 6). Качество упаковки и прочность сварных швов зависят от вида сварки и конструкции сварочного инструмента. Так, для соединения пленок из полиолефинов используется термоимпульсная сварка. При этом в качестве сварочного инструмента применяется нихромовая полоска шириной 3—5 мм или нихромо-вая проволока диаметром 0,6—1,0 мм. Для образования одновременно двух сварных швов и обрезки пленки применяются проволока и полоска. При термоконтактной сварке комбинированной пленки используются плоский сварочный инструмент шириной 4—5 мм с гладкой или рифле- , ной поверхностью и рифленые вал-ки диаметром 120—200 мм. [c.173]

При производстве защитной футеровки химического обору дования в основном применяют экструзионную сварку, сварку нагретым газом и термоконтактную сварку. Выбор способа зависит от наличия оборудования, размеров и геометрической формы свариваемых деталей, физико-химических свойств и толщины материала. Наиболее хорошо поддаются сварке термопласты, имеющие вязкость расплава в интервале 10 —10 Па-с и с широким интервало.м вязкотекучего состояния (около 50°С). К ним относятся полиолефины, поливинил.клорид, пен-тапластфторопласты Ф-2, Ф-2М, Ф-4МБ,, Ф-40, Ф-42, Ф-26. [c.242]

Тепловые — под прессом или роликом, сварка нагретым газом при помоНХи горячих инструментов (термоконтактная сварка) высокочастотная сварка, термоимпульсч ная, индукционная и другие аналогичные ей способы сварка с использованием процесса экструзии фрикцион ная (теплом трения) и ультразвуковая. [c.161]

Суш,ествуют следуюш,ие методы диффузионной тепловой сварки, различаюпщеся способом передачи тепла термоконтактная, термоимпульсная, токами высокой частоты, ультразвуковая, газовая, расплавом полимера, трением. [c.421]

Вследствие высокой кристалличности и неполярности полиэтилена обычные клеи и лаковые связующие малопригодны аля его склеивания и приклеивания пленок к защищаемой поверхности. В настоящее время для соединения отдельных листов полиэтилена применяют сварку. При этом применяют сварку как термоконтактным способом (горячим инструментом), так и газовыми теплоносителя1Мн. [c.90]

Так, соединения типа СЗ - С8, Н1 - НЗ, Р1 - Р5 можно выполнять термоконтактной сваркой (К и КТИ) из пленок полипропилена, плавких фторопластов (Ф-4МБ, Ф-40, Ф-42 Ф-4НА, Ф-ЗМ, Ф-30, Ф02Л, Ф-2М, Ф-10), термопластичного полиуретана (ТПУ) НЗ, Р4 - из пленок фторопласта-4 и др. [c.128]

Типы сварных соединений из армированных пленок толщиной 0,5-1,5 мм как равно-толщинных, так и разнотолщинных с двусторонним и односторонни.м нанесением термопластичного покрытия из поливинилхлорида, полиа.мида, полиэтилена, полипропилена и других термопластов, выполненные контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой, определены ОСТ 102-47-78. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология