Смесительное воздействие

Расплав полимера должен транспортироваться, и в нем необходимо создавать избыточное давление для продавливания через формующую фильеру или нагнетания в полость формы. Эта элементарная стадия полностью зависит от реологических характеристик расплава и оказывает определяющее влияние на конструкцию перерабатывающего оборудования. Создание давления и плавление могут происходить одновременно обе эти стадии могут взаимодействовать друг с другом. Расплав полимера может подвергаться смесительному воздействию. Смешение расплава производится с целью создания равномерного распределения температур или для получения однородной композиции (в тех случаях, когда в машину поступает смесь, а не чистый полимер). Проработка полимера, направленная на улучшение его свойств, и многочисленный набор смесительных операций, включающих диспергирование несовместимых полимеров, измельчение и дробление агломератов и наполнителей, — все это относится к элементарной стадии смешение . [c.33]

Другой интересный случай, исследованный Шерером, моделирует циркуляционное (поперек канала) течение в одночервячных экструдерах. Наиболее эффективное распределение элементов поверхности раздела в одночервячных экструдерах достигается при оснащении экструзионного канала смесительными секциями, состоящими из ряда стержней или других приспособлений, изменяющих направление потока. Эрвин [8] показал, что если в смесительной зоне экструдера осуществляется рандомизация распределения элементов поверхности раздела, то смесительное воздействие существенно возрастает. [c.374]

В соответствии с выбранным методом изложения в начале VI главы ( Вальцевание ) подробно рассмотрено движение вязкой жидкости в пространстве между двумя вращающимися валками. Анализ качественной картины движения жидкости позволяет понять природу циркуляционного течения и объяснить смесительное воздействие, которому подвергается перерабатываемый материал. Математические модели процесса вальцевания строятся с различными степенями приближения. [c.12]

У.4. МЕТОДЫ РАСЧЕТА СМЕСИТЕЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ [c.175]

Величина объемной производительности дозирующих устройств, подающих компоненты в смеситель, не постоянна, а колеблется в определенных пределах. Смесительное воздействие, которому смесь подвергается в смесителе, должно уменьшить флуктуации среднего значения объемной концентрации до заданной величины. [c.179]

Для вычисления смесительного воздействия вводится новая [c.180]

Из уравнения (V. 129) видно, что доля элементарной мощности, расходуемой на циркуляционное течение, зависит как от величины противодавления, так и от величины индекса течения. Поскольку величина произведения (1 — т]оц) с увеличением п уменьшается значительно быстрее, чем произведение В (1 —т),,), увеличение аномалии вязкости приводит во всех случаях к уменьшению смесительного воздействия. [c.239]

У.И. СМЕСИТЕЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРИ ЭКСТРУЗИИ [c.272]

В предыдущем разделе уже затрагивался вопрос о смесительном воздействии. Однако там в качестве критерия величины смесительного воздействия использовалась величина удельного расхода энергии на циркуляционное течение. В настоящем разделе будет рассмотрено смесительное воздействие, оцениваемое величиной удельной деформации сдвига. Впервые анализ смесительного воздействия, которому подвергается экструдируемый материал, был проделан в работе . Аналогичный подход можно найти в монографии [c.272]

В разделе 1У.З подробно изложено влияние исходной ориентации ингредиентов на величину смесительного воздействия, оцениваемого по уменьшению ширины полос. Анализируя с этих позиций процесс течения в винтовом канале, легко убедиться, что периодическая переориентация имеет место только в циркуляционном течении. [c.277]

Рассмотрим теперь с этих же позиций эффективность смесительного воздействия деформации сдвига, осуществляемой в направлении оси Z. В результате циркуляционного течения элементы потока периодически оказываются то в верхней, то в нижней областях канала. Однако периодическая переориентация расположения поверхностей раздела происходит только в том случае, если в канале существуют одновременно области с положительной и отрицательной величинами скорости сдвига. Это условие выполняется только в том случае, если величина напряжений сдвига Руг меняет знак. [c.282]

В противном случае, вследствие отсутствия переориентации эффективность смесительного воздействия деформации в направлении оси Z будет быстро уменьшаться с развитием деформации. Это не отмечавшееся ранее обстоятельство указывает на то, что в случае использования экструдера в качестве смесителя для увеличения эффективности смешения необходимо эксплуатировать экструдер при до-282 [c.282]

Результаты экспериментальных исследований смесительного воздействия червяка, полученные в работах, . 54, 215 дают прекрасное качественное подтверждение изложенных выше выводов. [c.283]

Метод оценки смесительного воздействия изложен в разделе У.14. [c.307]

Механизм смешения при вальцевании был подробно рассмотрен феноменологически в разделе VI.2. Для количественной оценки смесительного воздействия воспользуемся представлениями, сформулированными в гл. IV. В соответствии с основными положениями теории ламинарного смешения, смесительное воздействие при однократном прохождении вальцуемого материала через зазор можно оценить по величине средней деформации сдвига, которая при этом реализуется в элементарном объеме вальцуемой массы. [c.366]

Из сопоставления выражений (VI. 103) и (VI.99) следует, что наличие фрикции вызывает увеличение удельной деформации сдвига. Однако следует иметь в виду, что поскольку к входит в оба слагаемых выражения (VI. 103), а первое слагаемое во всех случаях превышает второе, слишком большое увеличение фрикции приведет к уменьшению смесительного воздействия. [c.371]

Суммарная величина смесительного воздействия, которому подвергается материал за все время вальцевания, равна произведению однократного воздействия на число проходов. Если продолжительность вальцевания составляет t мин, то число проходов I равно [c.371]

Полученные выражения позволяют оценить реализуемую в процессе вальцевания величину смесительного воздействия. При этом предполагается, что благодаря наличию зоны циркуляционного течения за каждый проход производится необходимая для оптимального смешения переориентация поверхностей раздела. Следовательно, по известным параметрам процесса, полученным в лабораторных условиях, можно рассчитать величину смесительного воздействия, обеспечивающего достижение нужной степени гомогенизации, и затем, приняв достигнутую величину за эталонную, рассчитать режим вальцевания на производственном оборудовании. [c.372]

Разработаны приближенные методы расчета смесительного воздействия, основанные на замене реального полимера модельной ньютоновской жидкостью. Эти методы позволяют использовать результаты лабораторных исследований для расчетов режимов высокопроизводительного производственного оборудования. [c.372]

VII. 4. Методы расчета смесительного воздействия--215 [c.5]

Оценка смесительного воздействия сделана применительно к течению ньютоновской жидкости. Однако даже такое приближение позволяет ввести в качестве меры смесительного воздействия значение удельной деформации сдвига, хорошо коррелирующей с эксплуатационными характеристиками изделий. [c.13]

Другим приближенным критерием величины смесительного воздействия является ширина полос г. Если первоначальное распределение компонентов может рассматриваться как случайная смесь (полученная, например, перемешиванием гранул и порошка), то уменьшение размеров исходных образований оценивается по изменению расстояния между двумя соседними скоплениями ингредиента [5] [c.215]

Для вычисления смесительного воздействия вводится новая функция Ф Дт) = 0г(Обо( + Тр)/02( ), которая получила название нормализованная автокорреляция флуктуаций на входе в смеситель . В случае синусоидальной флуктуации [c.220]

Серия. III. Оба цилиндра вращаются в одном направлении с одинаковыми угловыми скоростями. Тангенциальные скорости распределены по зазору практически равномерно, В результате угол подъема винтовой линии по всему сечению потока оказывается практически постоянным, а градиент смещения dQ/dp обращается в нуль примерно на среднем диаметре потока- В этом кольцевом слое смесительное воздействие отсутствует, а толщина полос сохраняется неизменной. [c.223]

Рис. V[l[. 30. Безразмерные характеристики смесительного воздействия

В соответствии с основными положениями теории ламинарного смешения (см. гл. VII), смесительное воздействие при однократном прохождении вальцуемого материала через зазор можно оценить по величине средней деформации сдвига, которая при это.м реализуется в элементарном объеме вальцуемой массы. [c.390]

На практике объемы камер уменьшаются по направлению к головке (например, вследствие уменьшения шага), и только камеры, находящиеся в непосредственной близости от головки, оказываются заполненными расплавом полностью остальные заполнены частично. Работа экструдера в режиме голодного питания обычно практикуется для того, чтобы можно было управлять процессом и избежать, перегрузок. Метод расчета потока утечек был разработан Константиновым и Левиным [36, 37] и Янсеном [38]. Отметим, что утечки между камерами, уменьшая расход, вызывают интенсивное перемешивание, которое является очень важной особенностью двухчервячных экструдеров. Такое смесительное воздействие возникает как между вершиной гребней одного червяка и основанием другого, так и между боковыми гранями гребней, находящимися в зацеплении. [c.357]

Этот метод пригоден также для анализа пластицирующего экструдера. Результаты таких расчетов приведены на рис. 11.28. При больших скоростях вращения червяка происходит быстрое плавление полимера, и распределение деформаций оказывается подобным тому, какое наблюдается в экструзионном насосе. Увеличение скорости вращения червяка при постоянном объемном расходе приводит к увеличению противодавления. При этом происходит заметный сдвиг функции распределения деформаций в область более высоких значений деформации. И снова мы видим, что распределение деформаций в червячном экструдере довольно узкое. Следовательно, среднее значение деформации у [46] может служить критерием смесительного воздействия. Средняя деформация пропорциональна величинам ПН, QpIQd и 6. Рис. 11.29 иллюстрирует зависимость Y от угла винтовой нарезки червяка при различных значениях Qp/Qd- Пропорциональность средней деформации величине 1/Н установлена экспериментально, как было показано нами ранее при рассмотрении ФРД для случая течения между параллельными пластинами. Точно так же экспериментально было установлено, что средняя деформация возрастает при увеличении противодавления. Аналогичным образом установлены предельные значения угла нарезки червяка, [c.413]

Анализ условий перехода от режима течения к режиму высоко-эластической деформации потребовал использования более общей модели, в качестве которой была взята жидкость второго рода. Такая модель, разработанная в соответствии с подходом Токиты и Уайта, не дает строгого количественного описания процесса, но весьма полезна для выбора технологических параметров вальцевания новых полимеров. Оценка смесительного воздействия сделана применительно к картине течения, возникающего при вальцевании ньютоновской жидкости. Даже такое приближение позволяет ввести в качестве меры смесительного воздействия величину удельной деформации сдвига, что гораздо правильнее использования широко распространенного на практике критерия, которым является число пропусков материала через зазор вальцов. [c.13]

Серия IV. Оба цилиндра вращаются с одинаковой окружной скоростью в разных направлениях. Теоретическое рассмотрение показывает, что интенсивность смесительного воздействия определяется величиной функции dQldp. Значение этой функции для всех четырех серий приведено на рис. IV.8. В I и П сериях функция dQldp изменяется от нуля до какого-то конечного значения. В HI серии она проходит через нуль где-то около середины зазора. Только в IV серии эта функция существенно больше нуля во всем сечении потока. [c.184]

Серия IV. Оба цилиндра вращаются навстречу друг другу с одинаковой по абсолютной величине окружной скоростью. Анализ выражения (VII. 49) показывает, что интенсивность смесительного воздействия определяется производной dQldp. Значения этой производной для всех четырех серий опытов приведены на рис. VII. 7. В 1-й и П-й сериях производная dQ/dp изменяется от нуля до какого-то конечного значения, В 1И-Й серии она равняется нулю примерно в середине зазора. Только в IV-й серии эта производная существенно больще нуля во всем сечении потока, [c.223]

Из уравнения (VIII. 115) видно, что доля элементарной мощности, расходуемой на циркуляционное течение, зависит как от противодавления х, так и от индекса течения т]оц. Поскольку произведение Лоц) с увеличением п уменьшается быстрее, чем произведение (1 — ilo) увеличение аномалии вязкости приводит к уменьшению смесительного воздействия. [c.271]

В разделе VII. 3 рассмотрено влияние исходной ориентации ингредиентов на смесительное воздействие, оцениваемое по уменьшению ширины полос. Анализируя с этих позиций процесс течения в винтовом канале, легко убедиться, что периодическая переориентация имеет место только в циркуляционном течетши. Рассмотрим для этого последовательные положения элемента в верхней и нижней областях (рис. VIII, 3 , а). Пусть AB DEFGH — это исходное недеформированное состояние элемента, а — тот же [c.308]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология