Контактные аппараты также конверторы

К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]

Реакторы с твердым катализатором, предназначенные для катализа газов, называют также контактными аппаратами или конверторами. Реакторы, имеющие небольшой диаметр при значительной высоте, что характерно для конверторов, работающих под большим давлением, называют также колоннами, например, колонны синтеза аммиака, метанола и т. п. Реакторы для эндотермических процессов, внутри которых вырабатывается тепло (сжиганием топлива, электронагревом и т. п.), используемое для нагревания реагирующих газов, называют нередко печами. Те или иные названия реакторов, принятые в различных отраслях промышленности, будут встречаться при дальнейшем изложении в последующих главах. [c.108]

Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физико-химических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.19]

Основное технологическое оборудование служит для ведения различных технологических процессов — химических, физико-химических и других, в результате которых получают целевые продукты. К основному технологическому оборудованию относят реакционную аппаратуру (реакторы, контактные аппараты, колонны синтеза, конверторы и др.), в которой протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физико-химиче-ских процессов (абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и др.). [c.165]

Реакция конверсии водяным паром происходит с поглощением тепла и протекает при высокой температуре, поэтому для поддержания необходимой температуры должно подводиться извне большое количество тепла. Потери тепла можно восполнить также за счет проведения одновременно с конверсией СН4 водяным паром реакции окисления СН4 кислородом, которая протекает с выделением тепла. При проведении процесса конверсии в трубчатых контактных аппаратах (см. рис. 97) (конверторах) реакции метана с водяным паром и кислородом воздуха протекают в трубках конвертора, в которые загружен катализатор, а недостаток тепла восполняется сжиганием природного газа в межтрубном пространстве конвертора. Температура в зоне реакции поддерживается в пределах 800—900" С. Ко- [c.320]

Для предотвращения попадания ядов на НТК, а следовательно и его дезактивации, разработаны поглотители каталитических ядов, работающие при температуре 200—250 С и объемной скорости 10000—20000 ч . Продления срока службы НТК добиваются также в результате загрузки части НТК (10—15% по объему) в отдельный контактный аппарат (предшествующий по ходу газа основному конвертору). Этот аппарат перегружают по мере накопления в нем контактных ядов (примерно 1 раз в год). В результате основная масса катализатора работает на чистом газе длительный срок [,66]. [c.145]

На рис. 1 показаны основные типы аппаратов для химических и физико-химических процессов, применяемые при различных вариантах агрегатного состояния. В системе газ + газ проводят высокотемпературные химические процессы, для которых применяются контактные аппараты, конверторы различных систем и трубчатые печи, а также процессы газоочистки. В системе газ-Ь -(-жидкость производят ректификацию, абсорбцию, мокрую газоочистку, а также многие химические реакции. При этом применяются колонные и башенные аппараты, с устройствами, обеспечивающими хороший контакт между жидкостью и газом. Для газов, хорошо растворимых в жидкости, когда достаточна небольшая поверхность контакта, процесс проводят в простейших аппаратах барботажного типа или в поверхностных абсорберах. [c.7]

По характеру применяемого, окислителя каталитическая конверсия метана разделяется на парокислородную, которая проводится в одну ступень в шахтных конверторах, и на бескислородную, которая проводится в две ступени вначале в трубчатом контактном аппарате, затем в шахтном конверторе. При парокислородной конверсии метана потери тепла в результате протекания эндотермической реакции (а) восполняются за счет проведения в шахтном конверторе также экзотермической реакции окисления метана кислородом (б). В шахтный конвертор подается смесь природного газа, пара и обогащенного кислородом воздуха (40—50% О2), получаемого в цехах разделения воздуха. Температура в верхних слоях катализатора поддерживается в пределах 1050—1100° С, а на выходе из конвертора —800—900° С. [c.35]

Контактные аппараты, или как их называют конверторы, в которых помещается катализатор и происходит контактное окисление, снабжаются всегда подогревательными приборами, назначением которых является поддержание оптимальной (т. е. наиболее благоприятной для данной реакции) температуры. Поэтому ниже будут описаны не только контактные аппараты, но также подогреватели и использующие тепло реакции теплообменники, равно комбинации этих двух аппаратов. Кроме того во всех случаях должен иметься подогреватель для пуска системы в ход. [c.101]

Конвертор покрыт теплоизоляцией, его размеры Д = 3,2 м, Н = 7 м, пропускная способность — около 6000 м сухого газа в час объемная скорость 300 ч . Применяют также аппараты с радиальным размещением контактной массы и тремя ступенями. [c.84]

Конверторе и стемы Тенте лев ского завода. Процесс, осуществленный Т ентелев-ским заводом, также характеризуется применением в качестве катализатора платинированного асбеста и кроме того весьма своеобразной конструкцией контактного аппарата с особым температурным реж имом. Эта система применяется между прочим на заводах в Сент-Гобене (во Франции) и на заводах Баденской К° в Людвигсгафене, где она очевидно заменяет употреблявшиеся ранее многотрубчатые аппараты. [c.104]

В промышленности осуществлен метод получения бензойной кислоты непосредственно из нафталина путем двухкратного контактирования. По этому методу газовая смесь, выходящая из конверторов для окисления нафталина во фталевый ангидрид (см. стр. 638), направляется с добавлением водяного пара во второй контактный аппарат типа шахтной печи, в котором находится катализатор декарбоксилирования. Катализатор получается нанесением на пемзу суспензии из 2 ч. 2пО и 1 ч. А120 в растворе силиката натрия. Вследствие наличия в исходном нафталине серы катализатор быстро отравляется, поэтому часть его периодически заменяется свежим (см. также ). [c.620]

Одним из основных направлений рационального использования энергетических ресурсов ПО Азот является использование вторичных тепловых ресурсов, в частности, азотноводородной смеси колонн синтеза аммиака, синтез-газа, нитрозных газов, продукционных газов контактных аппаратов производства слабой азотной кислоты, тепла конденсатов и реакций синтеза углеводородов, физического тепла конверсии метана природного газа, конверторов, а также физического тепла продуктов сжигания промышленных жидких отходов в производстве ацетальдегида, паров вторичного вскипания в процессе многоэтаноламиновой очистки газов и др. [c.81]