Ступки каменные

Выполнение определения. Прокаливают дв чистых фарфоровых тигля до постоянной массы в муфельной печи при 800 °С. После охлаждения в эксикаторе берут в тигли навески хорошо растертого в фарфоровой ступке каменного угля по 1—2 г. Открытые тигли ставят в нагретую до 300 °С муфельную печь. Дверцу муфеля оставляют открытой, уголь в тиглях начинает постепенно выгорать. Нужно следить за тем, чтобы уголь не горел пламенем, поскольку при этом образуются потоки газов, уносящие частицы золы. Если возникло пламя, тигель закрывают крышкой на некоторое время. Для лучшего выгорания тигель и дверца муфеля должны быть открыты для доступа воздуха при недостатке воздуха образуется кокс, который замедляет озоление. [c.106]

Порядок проведения коксования. Каменный уголь дробят в фарфоровой ступке, перемешивают, взвешивают (с точностью до 0,01 г) и пересыпают осторожно в предварительно взвешенную трубку для коксования. Навеску угля берут из такого расчета, чтобы при загрузке она не превышала одной трети внутреннего объема трубки (обычно 20—30 г). Затем трубку вставляют в печь и разравнивают угольную загрузку маленькой кочергой так, чтобы уголь располагался ровным слоем по той части трубки, которая находится в печи (но не доходил до конца печи с обеих сторон на 4—5 см). Желательно трубку для коксования устанавливать с небольшим наклоном (для лучшего стекания продуктов), а газоотводную трубку помещать в пробке как можно ниже (чтобы не было скопления смолы). После сбора установки и повторной проверки на герметичность открывают кран 17 на газометре 14, чтобы запорная жидкость вытекала из газометра. Регулируя скорость ее вытекания, поддерживают в течение опыта давление в манометре 5 в пределах 1,3 10 = 1,01 10 Па. Включают печь [c.86]

Еще один метод определения металлов в каменном угле с прямым озолением пробы, переводом золы в раствор и атомно-абсорбционным анализом раствора описан в работе [319]. Навеску 10—30 г измельченной до размера частиц 0,2 мм воздушно-сухой пробы в платиновой или фарфоровой чашке нагревают 30 мин до 500 °С и прокаливают 1—1,5 ч при 800 °С. При определении летучих элементов (кадмия, цинка, свинца) выдерживают 6—8 ч при 450 °С. Чашку охлаждают и взвешивают. Затем золу растирают в агатовой ступке, просеивают через сито с размером отверстий 0,07 мм и повторно прокаливают 1 ч при 800 °С (для определения летучих элементов при 450 °С). После охлаждения золу переносят в склянку, закрывают и тщательно перемешивают. [c.225]

Для проверки полученных формул автором были проведены опыты на двух образцах активных углей лабораторного приготовления [26]. Угли были получены парогазовым методом из каменного угля (разных сортов) и древесной смолы. Обгар при активировании угля I составлял 55%, угля II — 70%. Угли, полученные первоначально в виде гранул диаметром 1,6—1,8 мм, измельчались далее в ступке и для опытов были отсеяны фракции с размерами зерен 1—1,25 и 1,5—2,0 мм. Краткая характеристика пористости активных углей дана в табл. 53, где Уми > и Ума соответственно выражает объемы микро-, переходных и макропор. В качестве парообразных веществ были взяты бензол и хлорпикрин. [c.236]

Более мягкий материал раздробляют в фарфоровых или каменных ступках (которые в случае твердых материалов отдают пробе часть своего вещества). Применяют для этого также и кофейные мельницы — железные, фарфоровые и каменные. [c.69]

Измельчение твердых смазок. Тонкий помол порошков является в настоящее вре.мя одной нз самых распространенных технологических операций. Измельчение известно человеку еше со времен каменного века. Об этом свидетельствуют, в частности, росписи пещер краской, получаемой измельчением минералов. По-види.мо.му, каменные орудия первобытного человека мало отличались от песта и ступки. [c.24]

Для приготовления строительного гипса гипсовый камень сначала измельчают молотком, а затем растирают небольшими порциями в ступке в тонкий порошок и отвешивают в фарфоровой чашке 10 г. Чашку помещают в сушильный шкаф и нагревают ее при 130— 140° С до постоянного веса (первое взвешивание —после 20 мин, последующие — после 10 мин нагревания). Следует избегать перегревания гипса, так как уже выше 150° С он постепенно превращается в безводный гипс. После обезвоживания гипса чашку вынимают из шкафа и определяют убыль в весе. Содержание воды выражается как процентное отношение количества удаленной воды к теоретическому. [c.149]

Каменный уголь, антрацит или сланец предварительно измельчают в ступке и просеивают. Отвешивают 1— 2 г топлива в предварительно взвешенный бюкс, распределяют ровным слоем и высушивают при 102—105 С около 2 ч до постоянного веса. Крышка стаканчика при высушивании должна быть полуоткрыта. Высушенное топливо вынимают из сушильного шкафа, закрывают бюкс крышкой, охлаждают сначала на воздухе, а затем в эксикаторе и взвешивают. Содержание влаги рассчитывается по формуле (в %) [c.162]

Восстановление сульфатов проводят в электрической горизонтальной трубчатой лабораторной печи, обеспечивающей нагревание шихты до 1100—1200°С. Барит или сульфат натрия измельчают в ступке, просеивают через сито с отверстиями 0,1—0,2 мм и, в случае необходимости, просушивают в сушильном шкафу. Так же поступают с углем. В качестве последнего используют каменный или древесный уголь или кокс. Навеску барита или сульфата натрия тщательно перемешивают с углем, количество которого берут равным 30% от веса сульфата. Шихту помещают в фарфоровую лодочку, которую затем вдвигают в середину трубки печи, предварительно нагретой до требуемой температуры опыта (например, 950 °С). Разогрев печи производят постепенно путем включения реостата в течение 30—40 мин. Температуру измеряют термопарой, соединенной с гальванометром. [c.357]

Высушенные образцы растираются в маленькой ступке для разделения частиц, приставших друг к другу, и некоторое количество порошка кладут на пластинку из каменной соли. Туда же добавляют несколько капель изопропилового спирта, чтобы образовать пасту. Паста равномерно распределяется по пластинке микрошпателем. После испарения спирта на подложке остается тонкий равномерный слой вещества. Препарат готов для исследования. [c.244]

В автоклав с мешалкой и вентилем для введения углекислоты помещают 94 г чистого фенола и смешивают его с 1 молем (40,1 г) 100%-ного не содержащего углекислоты едкого натра, растворенного в 00 мл воды. Раствор упаривают при 100 , уменьшенном давлении и постоянном перемешивании до тех пор, пока не отгонится вся вода. Сухой фенолят извлекают из автоклава и возможно скорее измельчают в предварительно нагретой фарфоровой ступке. Для того чтобы защитить фенолят от влаги, его тотчас снова помещают в автоклав вместе с 5— 10 железными или каменными шариками диаметром около 14 мм, которые при перемешивании в вакууме производят дальнейшее измельчение вещества. Снова нагревают фенолят в вакууме при 165° до тех пор, пока масса не станет абсолютно сухой. На это требуется 5—6 час. затем охлаждают до 30° и пропускают при постоянном перемешивании углекислоту из баллона, регулируя редукционным вентилем давление так, чтобы оно было не выше 1 ат. Через 2 часа медленно поднимают давление до 5 аг и температуру до 125°. Затем, спустя несколько часов отключают баллон с углекислотой и спускают давление. По охлаждении желтоватый порошкообразный салицилат растворяют в 400 мл воды и осаждают 125 г 30%-ной соляной кислоты. Выпадает почти чистая салициловая кислота ее фильтруют при 30° и промывают небольшим количеством воды от оставшегося фенола. Для очистки ее можно перегнать с перегретым до 140° водяным паром или перекристаллизовать из горячей воды, предварительно осадив примеси с помощью хлористого олова, взятого в количестве 5% от веса кислоты . [c.140]

ЯШМА — горная порода осадочного происхождения, состоит из мелких зерен кварца, сросшихся в твердую массу, с различными включениями. Я- встречается серого, зеленого, красного цветов. Из Я- изготовляют лабораторные ступки, пестики, призмы для весов и т. д. Я. используется как декорат ивиый камень. [c.297]

Тигельную печь наполняют кусками продажного древесного угля (размер 8—10 см в поперечнике) и зажигают. Как только уголь раскалится, печь закрывают железной крышкой. Когда перестанет выделяться яым и пар, уголь тушат, для чего прекращают доступ воздуха или высыпают уголь на холодную металлическую (или каменную) плиту. Затем с поверхностп кусков сдувают (с помощью резиновой груши) золу и еще теплый уголь измельчают в ступке в порошок, который тотчас переносят в плотно закрывающуюся банку. Просвиваннеи получают более тонкий порошок. [c.360]

На фабрике Сиу в Моокве в 1868 г., очевидно, вырабатывались только духовые мыла, так как отмечены лишь 2 машины ручного действия У Брокара в начале 60-х гг. имелись каменная ступка да 2—3 кастрюли в один прием варили на обычной [c.336]

Агат (от греч. a hates) — минерал, разновидность пестрого полосатого халцедона. Тв. 7, Цвет серый, белый, красный. Устойчив к кислотам, истиранию. Полудрагоценный камень. Применяется в точном приборостроении. Из А. изготовляют ступки и пестики для химико-аналитических работ, призмы для аналитических весов, камни для часов украшения. [c.5]

Порядок выполнения работы. Флотационное обогащение каменного угля проводят на флотационной лабораторной машине, состоящей из фло-токамеры /, электромотора 2 с мешалкой 3, укрепленной на станине (рис. 1). Флотокамера имеет два сообщающихся между собой отделения — смесительное А и разделительное Б. Стакан 5 для флотационного концентрата помещают около отделения Б. Навеску каменного угля 1,0—1,5 г измельчают в фарфоровой ступке до размера частиц 0,2 мм и просеивают (сито № 0,25), более крупные частицы подвергают повторному измельчению, так как частицы угля более 2,5 мм попадают в отходы. Для флотации берут навеску 1,0—1,2 г измельченного, просеянного ка-Рис. 1, Лабораторная флотационная менного угля И помещают в от-машина с механическим перемети- деление А флотацИОННОЙ каме-ванием ры наливают 8—10 мл воды, [c.6]

II. 1. Осадок или камень растирают в ступке с 3 — 5 мл дестиллированной воды. [c.305]

Топливо при подсушивании периодически перемешивают (антрацит, каменные и бурые угли и горючие сланцы через каждые 30 Л1ин, торф — через 2 ч). Доведенную подсушиванием до воздушно-сухого состояния лабораторную пробу измельчают на мельнице или в ступке и просеивак )т через сито № 020 или № 028. Полученную аналитическую пробу с частицами величиной не более 0,20—0,28 мм сокращают до 100—125 г. Пробу помещают в банки с притертой или резиновой пробкой. [c.126]

Олово встречается в природе редко, в жилах древних пород, почти исключительно в виде окиси ЗпО , называемой оловянным камнем. Наиболее известные его месторождения составляют Корнваллис и Малакка в Индии. У нас найдены оловянные руды в незначительных количествах на берегах Ладожского озера, в Питкаранте и др. Измельченную руду легко (промыванием на наклонных столах) отделить от подмеси горных пород, так как Они много легче, а оловянный камень представляет уд. вес 6,9. Окись олова восстановляется весьма легко, чрез нагревание с углем, в металлическое олово. Оттого олово знали еще в древности, и еще финикияне везли [его] из Англии. Металлическое олово отливается или в довольно значительных тяжелых болванках, или, для мелкого употребления, куда идет большая часть этого металла, его отливают в длинных, тонких прутьях, которые употребляются при пайке металлов. Олово представляет белый, ио несколько более тусклый и синий, чем серебро, цвет, плавится при 232°, при охлаждении кристаллизуется. Уд. вес 7,2. Кристаллическое сложение обыкновенного олова дает знать о себе при сгибании оловянных прутьев тогда слышен особенный звук, происходящий от разрыва частиц олова по площадям кристаллического сложения. Чистое олово при охлаждении распадается на кристаллические отдельности, связность частей теряется, олово приобретает серый цвет, становится неблестящим, словом, изменяется в своих свойствах, как показал Фричше. Это зависит от иного строения (аллотропия, диморфизм), приобретаемого тогда оловом, что особенно замечательно потому, что изменение совершается на холоду с твердым телом. Такое серое олово, будучи сплавлено и даже просто нагрето выше 20°, постепенно становится обыкновенным, но вновь охлаждением изменяется. Если олово измельчить (см. далее, — олово становится очень хрупким около 200°, тогда можно толочь [его] в ступке) и облить раствором олова в соляной кислоте, то переход из обыкновенного состояния в серое совершается сравнительно скоро и переходною температурою должно счи тать 20° (Коген и Вандейк), так что ниже 20° образуется серое и [c.149]

Тонкорастертый и просеянный оловянный камень растирают в фарфоровой ступке с 6-кратным количеством смеси равных частей серы и безводной соды. Полученную смесь сплавляют в закрытом фарфоровом тигле. При этом SnOj переходит в Na SnS,. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология