Полинозное волокно

Полинозные волокна характеризуются повышенной степенью Полимеризации, достигающей 600—800 (степень полимеризации [c.197]

Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогенирования и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных (свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [c.314]

В самом начале диффузионного процесса, например при т = = 0,0012, безразмерная концентрация 0 на поверхности волокна ( =1) резко снижается до 0,5. В этом случае, если концентрация кислоты (моль) в осадительной ванне равна концентрации щелочи в вискозе, т. е. Со = Сг>гаон, то как это следует из выражения (7.16) на поверхности волокна установится нейтральная реакция. При формовании полинозного волокна (Со<Смаон) на поверхности волокна некоторое время сохраняется щелочная среда, а при производстве вискозной текстильной нити и волокна ( Со>СнаОн) на поверхности сразу устанавливается кислая среда. [c.182]

Для производства вискозной текстильной нити и волокна обычно применяют сульфитную целлюлозу 6 содержанием а-целлюлозы 92—93% (см. табл. 1.2). В сульфатной целлюлозе содержание а-целлюлозы достигает 96—98% и несмотря на высокую стоимость ее применение экономически оправдано для производства высокопрочных кордных нитей, где особенно большое значение придается даже небольшому приросту разрывной и усталостной прочности. Что касается высокопрочных нитей текстильного назначения (полинозное и ВВМ-волокна), то их свойства предпочитают регулировать, изменяя условия формования или используя более дешевые целлюлозы [23]. Применение целлюлозы с более низким содержанием а-целлюлозы, например, при производстве полинозного волокна, когда основное влияние на структуру и свойства волокна оказывают условия формования, практически не приводит к снижению его потребительских свойств [24]. [c.26]

Обычные вискозные текстильные нити характеризуются средними величинами кристаллитов, сравнительно высокой кристалличностью и низкой ориентацией. Высокомодульное (ВВМ-волок-но) и, особенно полинозное волокно, имеют большие размеры кристаллитов, достаточно высокую кристалличность и высокий показатель ориентации. Все это предопределяет высокую прочность и модуль упругости по сравнению с обычными вискозными нитями. При производстве вискозных кордных нитей условия формования подбирают таким образом, что нити обладают мелкокристаллической структурой, умеренной степенью кристалличности и высокой ориентацией. Это позволяет достичь наряду с высокой прочностью хороших эластических свойств. Экстремальными свойствами характеризуются волокна ВХ и фортизан. Высокие значения кристалличности и ориентации наряду с большой прочностью- и низким удлинением позволяют предположить наличие большого числа проходных цепей в фибриллах этих волокон. [c.212]

По вискозному способу в широком промышленном масштабе выпускаются текстильные нити, нити технического назначения, главным образом для корда, а также вискозные волокна различного типа обычное вискозное волокно, высокомодульное и полинозное волокна. Кроме того, в небольшом объеме производят высокопрочные высокомодульные и полинозные нити (типа ВХ), а также ковровые нити. Технология и аппаратурное оформление процессов получения этих волокон имеют много общего, а специфические особенности процессов получения волокон этих видов будут рассмотрены ниже. [c.262]

По физико-химическим свойствам наиболее близки к хлопковому волокну полинозное волокно и высокомодульное вискозное волокно. Полинозное волокно характеризуется более высокой степенью полимеризации целлюлозы, чем вискозное волокно, повышенной ориентацией макромолекул целлюлозы и более однородной структурой. [c.22]

ПОЛИНОЗНЫЕ ВОЛОКНА, см. Вискозные волокна. ПОЛИОКСАДИАЗОЛЫ, линейные полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы 1,2,4- или 1,3,4-оксадиа-зольиые циклы (соотв. ф-лы I и II) [c.17]

Ц. э.— наиболее изученные, широко расиространен-ные и важные в практич. отношении производные целлюлозы. Основное направление использования Ц. з.— производство искусственных волокон (см. Ацетатные волокна. Вискозные волокна, Полинозние волокна), пластмасс (см. Этролы), пленок (см. Эфироцеллюлозные пленки), а также лакокрасочных материалов (см. Эфироцеллюлозные лаки и эмали). Для. той цели применяют гл. обр. сложные Ц. э. и в небольшом количестве (для пластмасс и лаков) простой эфир — этилцеллюлозу (7=250). Водорастворимые простые Ц. э. (Na-соль карбоксиметилцеллюлозы, метилцеллюлозу, оксиэтил-целлюлозу, соответствующие смешанные эфиры и нек-рые др.), обладающие загущающими, стабилизи-рующ,мми, эмульгирующими и др. свойствами, применяют в технике, медицине, пищевой пром-сти и в производстве косметич. товаров. [c.434]

Для полинозного волокна характерна высокая кристалличность, большие размеры надмолекулярных кристаллических образований, мысокая ориентация элсментоп структуры вдоль оси полокна и большая поперечная упорядоченность. Это волокно обладает рядом цепных свойств, в частности оно характеризуется большой ПроЧН СТЬЮ и ВЫС ЖИМ модулем. [c.197]

Целлюлоза не однородна по фазовому составу — она имеет участки с большей и меньшей упорядоченностью. Упорядоченные участки имеют кристаллическую или близкую к кристаллической структуру. Менее упорядоченные участки принято считать аморфными. Наличие кристаллических участков доказывается прямым рентгенографическим методом, а также подтверждается рядом косвенных методов кинетикой гидролиза, сорбцией, дейтерийным обменом, измерением плотности. Образцы природной и регенерированной целлюлозы, содержащие высокую долю упорядоченной фракции (хлопок, лен, рами, волокно ВХ, фортизан, полинозные волокна) дают широкоугловые рентгенограммы с большим числом четко идентифицируемых рефлексов (рис. 1.3), позволяющих сде- [c.20]

Возможность возникновения неустойчивого течения необходимо учитывать (При пра ктнческом. выборе параметров формования вискозных волокон, так как при применении вискоз с вязкостью 30 Па-с, используемых, например, при формовании полинозного волокна, возникновение режима неустойчивого течения наблюдается в близком к применяемому в производстве диапазону скоростей — 50—150 см/с. Возникновение спиралеобразных струй может происходить также при попадании в отверстия фильеры гель-частиц, обладающих повышенной вязкостью. [c.177]

Наиболее перспективны волокна с высоким модулем во влажном состоянии, полинозные и волокна с поперечными связями. Высокомодульные и полинозные волокна представляют собой регенерированные целлюлозные волокна, получаемые методом структурной модификации (изменением надмолекулярной структуры). Большой интерес к этим волокнам объясняется их хлопкоподобными свойствами. Основными условиями получения таких волокон являются сохранение высокой степени полимеризации целлюлозы на всех стадиях процесса, начиная от подготовки сырья и кончая готовым волокном, а также создание фибриллярной ст(руктуры, подобной Структуре хлопка. Для этого почти исключаются стадии предсозревания щелочной целлюлозы и созревания вискозы. Весь процесс вискозообразования проходит при возможно низких температурах и в отсутствии кислорода воздуха. Регенерирование проводят в растворе серной кислоты низкой концентрации. Степень вытяжки готового волокна достигает 200—300% (для стандартного вискозного волокна 30—160%), вследствие чего прочность и удлинение его увеличиваются почти в 3 раза. [c.319]

Смотреть страницы где упоминается термин Полинозное волокно: [c.100] [c.111] [c.464] [c.686] [c.198] [c.388] [c.20] [c.27] [c.136] [c.249] [c.286] [c.100] [c.111] [c.464] [c.3] [c.507] [c.507] [c.242] [c.243] [c.239] [c.240] [c.1] [c.505] [c.505] [c.319]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.464 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.464 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.484 , c.485 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.504 ]

Проектирование предприятий искусственных волокон (1975) -- [ c.89 , c.90 ]

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (1974) -- [ c.343 , c.344 , c.396 ]

Свойства химических волокон и методы их определения (1973) -- [ c.30 , c.38 , c.47 , c.68 , c.71 , c.97 , c.140 , c.148 , c.161 , c.205 ]

Физико-химические основы производства искусственных и синтетических волокон (1972) -- [ c.303 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология