Вискозная кордная нить

ВИСКОЗНАЯ КОРДНАЯ НИТЬ [c.172]

Обычные вискозные текстильные нити характеризуются средними величинами кристаллитов, сравнительно высокой кристалличностью и низкой ориентацией. Высокомодульное (ВВМ-волок-но) и, особенно полинозное волокно, имеют большие размеры кристаллитов, достаточно высокую кристалличность и высокий показатель ориентации. Все это предопределяет высокую прочность и модуль упругости по сравнению с обычными вискозными нитями. При производстве вискозных кордных нитей условия формования подбирают таким образом, что нити обладают мелкокристаллической структурой, умеренной степенью кристалличности и высокой ориентацией. Это позволяет достичь наряду с высокой прочностью хороших эластических свойств. Экстремальными свойствами характеризуются волокна ВХ и фортизан. Высокие значения кристалличности и ориентации наряду с большой прочностью- и низким удлинением позволяют предположить наличие большого числа проходных цепей в фибриллах этих волокон. [c.212]

Для производства вискозной и кордной нитей применяют машины непрерывного процесса с полной отделкой текстильной нити и неполной отделкой нити и прядильно-промывные для получения вискозной кордной нити. К электроприводу машин предъявляются следующие требования плавный, но достаточно быстрый пуск большая перегрузочная способность по току и моменту устойчивость работы плавное регулирование частоты вращения прядильных дисков, нитеводителей и электроверетен. [c.221]

Время, необходимое для завершения процесса первичного структурообразования, зависит от коагулирующей способности (жесткости) осадительной ванны. При формовании вискозной нити и волокна это время невелико, и при достаточно высокой скорости формования путь нити в ванне не превышает 25—40 см. При производстве волокна ВВМ путь должен быть не менее 60—80 см, а при производстве вискозной кордной нити — 90— 120 см. [c.229]

Температура и степень пластификации, по-видимому, не являются аддитивными величинами. Это обусловлено низкой температурной устойчивостью водородных связей, за счет образования которых происходит сольватация (пластификация) целлюлозы. Поэтому в случае вытягивания нитей с высоким содержанием ксантогенатных групп (например, при формовании полинозного и ВВМ-волокна) повышение температуры приводит не к увеличению вытяжки, а, напротив, к ее снижению. Что касается вискозных кордных нитей, в которых содержание ксантогенатных групп сравнительно невелико, повышение температуры вытяжки выше тем- [c.232]

Рис. 196. Машина с ребристыми - роликами для непрерывного процесса получения вискозной кордной нити

ВИСКОЗНЫЕ КОРДНЫЕ НИТИ [c.270]

В настоящее время производят два типа вискозных кордных нитей супер 2 и супер 3. Основные свойства кордных нитей марок 22В и 24В, соответствующих указанным типам, а также марки 17В, приведены в табл. 8.2. [c.270]

Как видно из данных таблицы, кордные нити этих марок раз-, личаются главным образом по прочности, что обусловлено качеством применяемого исходного сырья, техническим уровнем оборудования, а также некоторыми различиями в технологии. Для производства высокопрочной вискозной кордной нити необходимо применять целлюлозу с высоким содержанием а-целлюлозы (96,5— 98,0%), равномерную по фракционному составу. Все другое сырье (едкий натр, серная кислота, сульфат цинка) также должно иметь [c.270]

Рис. 8.5. Кинетика сушки вискозной кордной нити линейной плотностью 184 текс при различных температурах (°С)

На рис. 4 показана схема П. м., входящей в состав агрегата непрерывного действия для получения вискозных кордных нитей. Особенности этой П. м.— пониженная скорость формования и увеличенная междисковая вытяжка волокон (в 2—2,2 раза), необходимые для по- [c.121]

Основа. ............Вискозные кордные нити [c.540]

Ткань кордная вискозная, вырабатывают по основе из вискозных кордных нитей, по утку — из хлопчатобумажной пряжи. Применяют в каркасе и брекере покрышек пневматических шин. [c.325]

В эти годы был создан также и метод непрерывного формования, отделки, сушки и крутки вискозной кордной нити, а затем и текстильной нити (Н. Л. Лифшиц и др.). Разработка метода и его аппаратурного [c.296]

В 1950 г. на Калининском комбинате искусственного волокна было организовано производство вискозной нити по бобинному способу, в 1951 г.—производство штапельного волокна. В 1953 г. впервые в стране на этом комбинате было освоено производство вискозной кордной нити по непрерывному методу формования и отделки. В настоящее время Калининский комбинат является одним из крупнейших предприятий вискозной промышленности страны. [c.297]

Промышленное производство вискозной кордной нити было организовано также в 1952 г. па Каменском заводе искусственного волокна (Ростовская область). [c.297]

В 1954 г. на Красноярском заводе искусственного волокна было начато производство вискозной текстильной нити, а в 1959 г.— вискозной кордной нити и ткани. В настоящее время этот сибирский первенец промышленпости химических волокон является одним из самых современных заводов вискозной нити. [c.298]

В последнее время для получения высокопрочного гидратцеллюлозного волокна (вискозная кордная нить) получают ксантогенат целлюлозы еще более высокой степени замещения (у = 60—75). [c.279]

Искусственные волокна уступают хлопку по прочности на разрыв, но более эластичны и близки по этим показателям к шерсти. Из вискозного и ацетатных волокон вырабатывают шелковые ткани, отличающиеся блеском и красивым видом. Штапельные волокна применяют в смеси с хлопковым для изготовления штапельных тканей. Высокопрочная вискозная кордная нить близка по свойствам к нити из капрона. [c.302]

Рис. 198. Прядильная машина К-1 для формования и вытяжки вискозной кордной нити

Технические характеристики машин непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити даны в табл. 20, а вискозной кордной нити — в табл. 21. [c.273]

Лпп 1ратурнос оформление процесса производства Вискозной кордной нити .................... [c.5]

ОСОБГ.ННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОЙ КОРДНОЙ нити [c.173]

АГтЛРЛТУРНОС ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОМ кордной нити [c.175]

Сульфатным способом молено перерабатывать древесину с высоким содержанием смолистых веществ, например сосну. Кроме того, этот способ позволяет получать менее дисперсную целлюлозу по молекулярной массе и с большим одержанием а-целлюлозы. Поэтому ее рекомендуют применять для производства высокопрочных вискозных волокон вискозных кордных нитей, полинозного и ВВМ-волокна. По сульфатному способу щепу сначала подвергают предгидролизу 0,5%-ным раствором Н2504 при 100— 125°С, а затем варке в щелочи, содержащей ЫаОН и ЫагЗ, в течение 6—8 ч при 165—180°С. Далее производят сортировку и отбелку. На заключительной стадии целлюлозу облагораживают, удаляя низкомолекулярные фракции обработкой раствором ЫаОН. В зависимости от температуры и концентрации различают два вида процесса горячее и холодное облагораживание. Горячее облагораживание проводят при 95—135°С и концентрации раствора [c.24]

Как видно из табл. 7.3, почти все ванны обладают комплексным коагулирующим действием на раствор ксаитогената, т. е. одновременно вызывают нейтрализацию, десольватацию и образование 2п-ксантогената. Однако эффективность того или иного фактора выражена в различной степени. Так например, сульфат-аммонийная ванна обладает ярко выраженным нейтрализующим действием ванна, применяемая для получения волокна ВХ — де-сольватирующим, а для кислотно-солевой ванны, применяемой в производстве вискозных кордных нитей и высокомодульных волокон, наряду с достаточно высоким нейтрализующим и десольвати-рующим действием, наиболее характерно осаждение путем образования 2п-ксантогенатных поперечных связей. [c.213]

Хотя объем производства вискозных кордных нитей в СССР к странах Западной Европы еще велик (соответственно 150 и 130 тыс. т/год), однако по прогнозу в будущем выпуск этих нитей будет неуклонно сокращаться. Правда, в связи с появлением нового метода упрочнения путем перехода полимера в самоупо-рядоченное мезофазное состояние в растворе во время осаждения или при термообработке, учитывая сравнительно высокую жесткость цепей целлюлозы, нельзя исключить возможность нового существенного скачка в повышении прочности вискозной кордной нити, и в этом случае ситуация может резко измениться. [c.270]

При производстве вискозных кордных нитей применяют различные композиции ПАВ и модификаторов. Поверхностно-активные вещества — сульфированные и оксиэтилированные спирты (например, сульфорицинат Е, оксанол 0-18)—в небольших количествах (0,05—0,10% от массы целлюлозы) вводят в щелочную целлюлозу для повышения прозрачности вискозы и соответственно улучшения стабильности процесса. Для предотвращения отложения на фильерах осадка элементной серы и других примесей в [c.271]

Первоначально вискозные кордные нити выпускали на цент-рифугальных и бобинных машинах [12]. Предполагалось, что нить, отрелаксированная в центрифуге, должна иметь высокие эксплуатационные характеристики, так как отделка и сушка нитей на жестком каркасе обеспечивает получение нитей с небольшим разрывным удлинением. Однако при промышленных испытаниях это не подтвердилось. Кордные нити, полученнные на машинах непрерывного процесса, несмотря на неравномерность структуры, показали лучшие эксплуатационные характеристики. Более того, кордные нити, получаемые на центрифугальных машинах или на машинах непрерывного действия с разгруженной схемой, обеспечивающей достижение высокого удлинения (так называемый эластичный корд), оказалось необходимым подвергать дополнительной вытяжке при пропитке и сушке, чтобы обеспечить высокие эксплуатационные характеристики шин [13]. В связи с этим практически на всех производствах сейчас вискозные кордные нити производятся на машинах непрерывного действия. [c.272]

Повышение модуля упругости волокна в мокром состоянии предотвращает сильную деформируемость изделий во время отделки, в результате чего они усаживаются меньше. Повышение модуля у вискозных волокон удалось достичь благодаря частичному использованию технологии производства высокопрочных вискозных кордных нитей (см. раздел 8.2). Получаемые волокна были названы ВВМ-волокнами, т. е. волокнами, обладающими высоким модулем упругости в мокром состоянии или, просто, высокомодульными волокнами [30]. Подобно различным типам кордных нитей известны два типа высокомодульных волокон — высокопрочные и с умеренной прочностью. Высокопрочные ВВМ-волокна имеют прочность 38—42 сН/текс и модуль в мокром состоянии 120—140 сН/текс. Для их производства необходимо применять целлюлозу с содержанием а-целлюлозы 97—98% и вискозные растворы с отношением щелочи к целлюлозе 1,0. Для их получения необходимо проводить формование при пониженных скоростях — 22—26 м/мин — с пластификационной вытяжкой индивидуальных жгутов и раздельной термофиксацией. Все это существенно осложняет технологический процесс. Поэтому производство высокопроч- [c.286]

Вискозный шелк нашел широкое применение для произ-ва тонких тканей типа креповых, а также трикотажных изделий. Вискозная кордная нить используется для изготовления кордной ткани, служащей каркасом в покрышках авто- и авиашин. Поскольку В. в. отличается более высокой теплостойкостью, оно вытесняет при произ-ве шинных покрышек хлопчатобумажный корд. Из вискозного штапельного волокна изготовляют различные штапельные ткани, сукна, полушерстяные ткани, искусственный мех, ковровые и др. изделия. [c.294]

Использование химических волокон различных типов в передовых в техническом отношении странах в годы второй мировой войны достаточно отчетливо показало зиачение этих волокон для технических и оборонных целей. Это относилось в первую очередь к применению прочных и эластичных химических волокон для производства кордной ткани — каркаса для автомобильных и авиационных шин. Замена ткани из хлопковой пряжи кордной тканью, изготовленной из химических волокон, позволяла значительно увеличить срок службы (ходимости) шин, надежность их в эксплуатации. Организация промышленного производства вискозной кордной нити в нашей стране была вызвана необходимостью развития в кратчайшие сроки авиациопной и автомобильной промышленности. [c.296]

Аммиак, внннлаЦетат, лавсановая текстильная нить, вискозная кордная нить, остальные виды химических волокон (кроме лавсанового штапельного волокна и нитрона), ацеталь- [c.53]

Изложенные выше представлений об идентичности надмолекулярной структуры природной и регенерированной целлюлозы не являются, однако, бесспорными и общепризнанными. Так, например, Киссйг на основании анализа малоугловых рентгенограмм частично гидролизованной природной и переосажденной целлюлозы (вискозная кордная нить) приходит к выводу, что тонкая структура природных и искусственных волокон различна. [c.64]

Искусственные волокна уступают хлопку по прочности на разрыв, но более эластичны и близки по этим показателям к шерсти. У тканей из вискозного и особенно из ацетатного волокна красивый вид и блеск, что делает их сходными с шелковыми. Штапельные вискозные и ацетатные волокна применяют в смеси с хлопковым для изготовления штапельных тканей. Высокопрочная вискозная кордная нить близка по свойствам к нити из полиамидных волокон. Ткани из триацетатного волокна характеризуются несми-наемостью. [c.337]

Машина М-3 фирмы Куртолдс (Англия) с ребристыми роликами предназначена для выработки высокопрочной вискозной кордной нити. Машина двухэтажная односторонняя. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология