Предсозревание

После мерсеризации и отжима щелочной целлюлозы ее измельчают в специальных машинах и подвергают предсозреванию, приводящему к уменьшению степени полимеризации целлюлозы вследствие окислительной деструкции (разрыва) макромолекул. Предсозревание производят путем выдерживания измельченной щелочной целлюлозы в специальных камерах или на непрерывно движущихся лентах в течение 8—10 ч при 36— 40° С. Далее щелочную целлюлозу для перевода ее в растворимое соединение обрабатывают сероуглеродом. При этом образуется ксантогенат целлюлозы (натриевая соль кислого эфира дитиоугольной кислоты и целлюлозы) [c.412]

См. также Нитроцеллюлоза предсозревание и созревание 1/730, 731 [c.748]

Вязкость растворов КМЦ является одним из основных показателей, определяющих пригодность КМЦ для улучшения свойств глинистых растворов, а также для других целей. Для изучения влияния процесса предсозревания щелочной целлюлозы на качественные показатели КМЦ (у и вязкость) проведена серия опытов, результаты которых приведены в табл. 4. [c.184]

Показано, что с увеличением продолжительности предсозревания снижается вязкость растворов КМЦ, увеличивается степень этерификации. [c.185]

Некоторые реакции разрушения макромолекул целлюлозы, в частности гидролитическая деструкция при варке целлюлозы в кислой среде, деполимеризация при варке в щелочной среде, окислительные реакции при отбелке технических целлюлоз, оказываются вредными, снижающими выход и качество продукции целлюлозно-бумажного производства. Некоторые же из этих реакций проводят специально для регулирования СП целлюлозы, например, при получении вискозной целлюлозы, т.е. технической целлюлозы, предназначенной для производства вискозных волокон и пленки, а также для дополнительного снижения СП целлюлозы в вискозном процессе на стадии так называемого предсозревания щелочной целлюлозы. [c.543]

Окисление целлюлозы относится к одному из самых распространенных типов ее химических превращений. Целлюлоза весьма чувствительна к действию окислителей благодаря наличию гидроксильных групп и редуцирующих звеньев. Поэтому практически любой образец выделенной из растительных тканей целлюлозы содержит в небольшом количестве карбонильные и карбоксильные группы. Многие процессы химической переработки древесины и самой целлюлозы, в том числе окислительная делигнификация древесины, отбелка целлюлозы, предсозревание щелочной целлюлозы перед ксантогенированием сопровождаются окислением целлюлозы. Окисление функциональных групп используется для модифицирования целлюлозы, а окислением концевых альдегидных фупп повышают устойчивость целлюлозы к деполимеризации в щелочной среде. Окисление целлюлозы может протекать в различной степени. Полное окисление целлюлозы приводит к образованию диоксида углерода и воды. [c.579]

Предсозревание щелочной целлюлозы. Измельченную щелочную целлюлозу подвергают дополнительной окислительной деструкции посредством более или менее длительного выдерживания в контакте с воздухом. Эту операцию и называют предсозреванием. Цель предсозревания [c.588]

Следует заметить, что при получении высокопрочных волокон значение СП целлюлозы должно быть выше, и стадия предсозревания может быть исключена. Снижение СП обеспечивает получение хорошо фильтрующейся вискозы. Однако при предсозревании не следует допускать значительного увеличения фракции бета-целлюлозы, снижающей прочность волокна. [c.588]

В предварительном рыхлителе с частотой вращения 160 об/мин осуществляется грубое измельчение холста. Тонкое измельчение производится в двух последовательно установленных трехвальных пильчатых измельчителях 10 и 11. Каждый измельчитель содержит три валка, вращающихся в одном направлении с частотой вращения 3000 об/мин. На валках навита ленточная пила, зубья которой проводят измельчение. Измельченная щелочная целлюлоза попадает на транспортер 12 и направляется на деструкцию (предсозревание). [c.63]

Термин предсозревание не отражает сущности происходящих процессов, поэтому более целесообразно рассматриваемую технологическую стадию называть деструкцией щелочной целлюлозы [1, с. 229]. [c.65]

Протеканием процесса кристаллизации при деструкции в щелочной среде можно объяснить также некоторые ранние данные, по исследованию структурных изменений щелочной целлюлозы во время ее предсозревания , описанные в литературе [13, с. 103], например, снижение сорбции красителя. В 30-х годах это явление — сохранение или даже уменьшение внутренней поверхности щелочной целлюлозы во время деструкции, с одной стороны, и уменьшение размера частиц, обусловливающих вязкость вискозы, с другой — не находил должного объяснения. [c.72]

Предсозревание можно проводить также на непрерывно движущихся лентах, на которые помещают слой щелочной целлюлозы высотой 400—500 мм, или в медленно вращающихся трубах диаметром около 3 м я длиной 30—40 м. Трубу устанавливают с уклоном в 1° и снабжают водяной рубашкой для нагревания или охлаждения. Вследствие вращения трубы (один оборот за 4— 5 мин) щелочная целлюлоза постепенно перемещается от одного конца трубы к другому. [c.449]

Целлюлоза относится к полимерам, растворимым в очень ограниченном числе малодоступных растворителей, поэтому для осуществления процесса ее дальнейшей переработки в вискозное волокно приходится получать производное целлюлозы—ее ксан-тогенат, растворимый в разбавленных растворах щелочей. После предсозревания щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом (33—38% от количества а-целлюлозы), при взаимодействии с которым щелочная целлюлоза превращается в ксантогенат— [c.449]

В производстве штапельного волокна и корда режим получения вискозы обычно отличается от описанного. Все стадии этого процесса объединяются в одном аппарате—так называемом аппарате ВА (рис. 130). Особенностью режима получения вискозы в аппарате ВА является отсутствие операции отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации и резкое уменьшение продолжительности предсозревания щелочной целлюлозы. [c.451]

Для ускорения процесса предсозревания, помимо повышения температуры мерсеризации к щелочи добавляют часто около 1% перекиси водорода. По окончании предсозревания аппарат ВА охлаждают до 20—24 С и обрабатывают щелочную целлюлозу сероуглеродом (38—42% СЗ.з от количества а-целлюлозы) в течение 1 я при температуре не выше 28 °С. [c.452]

Рис. 2.3. Кривые растворимости при эмульсионном ксантогенировании древесных сульфитных целлюлоз, полученных с предсозреванием в течение 2.5 ч (/)

Для выяснения факторов, влияющих на характер кривой растворимости целлюлозы при эмульсионном ксантогенировании, было исследовано ксантогенирование образцов целлюлозы, отличающихся по средней степени полимеризации (СП), молекулярно-массовому распределению (ММР) и структуре [36]. На рис. 2.3 показаны кривые растворимости целлюлоз с различным фракционным составом и различной средней степенью полимеризации, полученных из одного и того же образца исходной сульфитной древесной целлюлозы (путем предсозревания в течение 2.5 и 10 ч при 323 К). Кривая I относится к целлюлозе, имеющей среднюю степень полимеризации 840 и сохраняющей высокомолекулярные фракции, кривая 2 — к целлюлозе с СП=440, не содержащей высокомолекулярной части. Как видно из рис. 2.3, кривые растворимости для целлюлоз с различными СП и фракционным составом отличаются несколько друг от друга. Однако характер кривой растворимости для этих целлюлоз существенно не изменяется. Таким образом, не ММ или ММР, а структура оказывает главное влияние на доступность. [c.35]

Волокнистую целлюлозу пропитывают концентрированным раствором едкого натра и подвергают предсозреванию на воздухе. в результате протекающих при этом реакций окисления и разрыва макромолекулярных цепей степень полимеризации целлюлозы понижается кроме того, происходит вымывание остатков гемицеллюлоз. Добавление небольших количеств окислителя, например перекиси водорода, ускоряет предсозревание щелочной целлюлозы. Разрыв цепей, обусловленный характерным для окисленного хлопка р-элиминированием (т. 4, стр. 42), сопровождается перегруппировкой части образовавшихся концевых групп с восстановительными свойствами в более устойчивые карбоксильные группы [c.312]

Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогенирования и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных (свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [c.314]

Предсозревание. Степень полимеризации исходной Ц. 1000—1200, в готовом волокне — 350—5500. Степень полимеризации снижается при мерсеризации, а также при предсозревании вследствие окислительной деструкции Ц. под действием кислорода воздуха. Продолжительность предсозревания в значительной ете- [c.231]

Принципиальная технологическая схема получения вискозы 1 — весы, г — питатель, з — аппарат непрерывной мерсеризации, 4 — бачки для подготовки и дозировки щелочи, 5 — насосы, 6 — гомогенизатор, 7 — отжимной ситовый пресс, 8 — барабанный фильтр для отжимной щелочи, 9 — сборный бак для щелочи, Ю — измельчитель, 11 — аппарат для предсозревания щелочной целлюлозы, 12 — аппарат для охлаждения, 13 — весы, и — бак для щелочи (растворителя), 15 — ксантогенатор, 16 — растворитель, 17 — теплообменник (холодильник), 18 — промежуточные баки, 19 — установка для предварительного обезвоздушивания, 20 — гомогенизатор, 21 — теплообменник, 22 — рамные фильтры, 23 — установка для [c.231]

Очевидные преимущества КМЦ-500 позволили автору рекомен- довать ее в качестве реагента-понизителя водоотдачи промывочных > идкостей различной минерализации и понизителя водоотдачи и сроков схватывания тампоналшых растворов вместо ранее применявшихся марок КМЦ. При получении КМЦ-500 количество исходного сырья-целлюлозы, едкого натра, монохлорацетата натрия, осталось таким же, как й при производстве КМЦ 350 и КМЦ-250. Повышение степени полимеризации было достигнуто в результате снижения температуры в процессе измельчения щелочной целлюлозы и ликвидации процесса ее предсозревания. Продолжительность процесса предсозревания при производстве К МЦ-350 состав [яет 36 ч, а КМЦ-250 — 90 ч. Следовательно, производство КМЦ-500 приводит также к значительному уменьшению трудозатрат при синтезе препаратов. [c.119]

Таблица 4 Влияние продоляштельности предсозревания на качество КМЦ (целлюлоза Ыа-МХУК =1 1)

Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

Уменьшение длины цепей при выдерживании на воздухе (предсозревании) щелочной целлюлозы используют для улучшения дальнейшей переработки (например, растворимости, прядильных свойств) получаемых производных. Если же в дальнейшем целлюлозу обрабатывают окислителями (например, гипохлоритами или йодной кислотой), цредсозревания можно не производить [117, 146]. [c.381]

Большей частью процесс ксантогенирования осуществляют периодически, хотя разработаны и различные непрерывные процессы получения ксантогената и вискозы [80, 91, а, 236]. В периодических процессах осуществляют либо газофазное ксантогенирование (сухое ксантогенирование) [114, 245], либо эмульсионное ксантогенирование (мокрое ксантогенирование), т. е. в растворе щелочи [66, 245]. Предлагали также проводить реакцию в бензоле и применять добавки органических оснований в качестве ускорителей [242, 243]. Для ускорения процесса ксантогенирования и увеличения однородности продуктов щелочную целлюлозу после предсозревания перед сульфи-дированием дополнительно обрабатывают щелочью [218, 219]. [c.387]

На рис. 6.15 показана зависимость индекса устойчивости по ЫН4С1 от продолжительности созревания для вискоз, содержащих 5,1 6,9 и 8,3% целлюлозы, полученных без предсозревания и имевших вязкость соответственно 25, 120 и 320 с. Вискозы с повышенным содержанием целлюлозы быстрее теряют устойчивость к коагуляции. В то же время вискозы, имеющие одинаковую вязкость (50—60 с), при повышении концентрации целлюлозы созревают медленнее (рис. 6.16). [c.142]

Известно, что ГМЦ снижают скорость предсозревания алкалицеллюлозы, что объясняют действием полисахаридов ГМЦ как акцепторов кислорода [577]. Особенно это проявляется ири высоком содержании в щелоке ГМЦ, которые, как показал Клей-нерт [595], расходуют на свое окисление значительное количество пероксида, уменьшая соответственно его расход на окислительную деструкцию целлюлозы. [c.405]

Измельченную щелочную целлюлозу помещают в специальные камеры, в которых в течение 30—50 ч при 20—22 °С (или 8— 10 ч при 36—40 °С) происходит процесс предсоз-ревания. Этот процесс заключается в уменьшении степени полимеризации целлюлозы в 2—2,5 раза вследствие ее окисления, сопровождающегося разрывом макромолекул. Снижение степени полимеризации целлюлозы, зависящее от продолжительности и температуры процесса предсозревания, необходимо для уменьшения вязкости получаемых прядильных растворов и облегчения условия формования из них волокна. [c.449]

Процесс получения вискозы в аппарате ВА состоит из следующих стадий загрузка целлюлозы, предварительно разрезанной на довольно мелкие куски (50x50 мм), и обработка ее щелочью при 60—62 С в течение 1—2,5 ч. При этом одновременно протекают процессы мерсеризации и предсозревания целлюлозы. Поскольку в аппарате ВА щелочная целлюлоза не отжимается, количество щелочи, расходуемой на мерсеризацию, значительно меньше, а концентрация NaOH выше, чем в отдельном аппарате мерсеризации. Кроме того, в аппарате ВА гемицеллюлоза не вы- [c.451]

Растворимость препаратов ниэкоэамеш,енной карбоксиметилцеллюлозы может быть увеличена также при снижении степени полимеризации путем окислительной деструкции в ш елочной среде (по типу предсозревания алкалицеллюлозы в вискозном производстве). В этом случае после окончания реакции, которую ведут в течение 4 ч при 313 К, КМЦ отжимают до 2.6—2.8-кратной массы, измельчают и подвергают созреванию , т. е. окислительно-щелочной деструкции. По прошествии определенного времени созревания Na-КМЦ промывают водой до нейтральной реакции и сушат. Таким путем может быть получена Na-КМЦ, имеющая полную растворимость в щелочи при Y=10—12 и дающая 6—8%-ные растворы. [c.107]

Предсозреванне отжатой алкалицеллюлозы а камере (30— 50 ч при 20—22° С), приводящее к уменьшению ее вязкости. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология