Сульфатная целлюлоза

При производстве небеленой сульфатной целлюлозы, некоторых сортов бумаги н тарного картона к качеству производственной воды высоких требований не предъявляется, а в производстве беленой целлюлозы для высших сортов бумаги и особенно целлюлозы для химической переработки качественные показатели используемой воды имеют огромное значение. [c.307]

Исследование эффективности метода обратного осмоса было более подробно проведено в экспериментах по очистке десяти наиболее важных видов разбавленных сточных вод варочного процесса. Большое внимание уделялось регенерации сконцентрированных в отходящем потоке веществ. Исследовались стоки варочного процесса, включая промывную воду кислой сульфитной, нейтральной сульфитной, щелочной сульфатной варок, стоки отбельного цеха сульфитной целлюлозы (с различных ступеней отбелки), а также промывная вода и стоки со ступени хлорирования при отбелке сульфатной целлюлозы, сточные воды с установки окорки и конденсаты выпарки сульфитной варки. Значения pH стоков регулировались в пределах 2,0—8,0 с целью предотвращения гидролиза ацетатцеллюлозных мембран. Когда было необходимо избежать засорения мембранных элементов с близко расположенными мембранами, проводилась дополнительная обработка фильтрованием. Такой необходимости не было при использовании элемента с каналами диаметром до 8 мм, где поток жидкости проходит с большой скоростью. [c.314]

Адсорбционный метод очистки уже нашел применение при обработке сточных вод производства различных органических продуктов, пластмасс, гербицидов и ядохимикатов, сульфатной целлюлозы, сточных вод нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, а также при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод. Сфера применения этого метода постоянно расширяется, и в недалеком будущем он может стать одним из основных методов очистки. В настоящее время наиболее широко используются два основных режима адсорбционной обработки сточных вод адсорбция в неподвижном слое и адсорбция в движущемся слое сорбента. Выбор той или иной схемы очистки сточных вод с применением активного угля (порошкообразного или гранулированного) зависит от конкретных условий. [c.95]

Сырьем для изготовления крафт-бумаги является древесина хвойных пород. Древесные стружки варят в смеси растворов едкого натра и сульфида натрия до образования устойчивой вязкой целлюлозной массы — пульны (сульфатной целлюлозы, или сульфатной пульпы). [c.185]

Было показано также, что галактоглюкоманнаны из холоцеллюлозы западной тсуги и сульфатной целлюлозы южной сосны ведут себя в щелочных растворах при нагревании аналогично глюкоманнанам. [c.366]

Известен американский опыт использования обратного осмоса для удаления растворенных и взвешенных веществ в пищевой, бумажной и нефтехимической промышленности. Так, обратный осмос позволяет извлечь глицерин из сточных вод, сконцентрировать в 20 раз стоки производства сульфатной целлюлозы и пр. [c.6]

Фенольные смолы используют также для изготовления типографских форм, называемых матрицами. С этой целью листы чистой сульфатной целлюлозы пропитывают раствором, содержащим новолак и ГМТА. Далее на одну сторону листа наносят суспензию из фенольной смолы и древесной муки, и полученную заготовку отверждают в нагретой форме. В настоящее время, однако, этот процесс применяется ограниченно. [c.269]

Качество бумаги-основы оказывает в отсутствие ингибитора большое влияние на скорость коррозии. На рис. 21, в представлена скорость коррозии стали 40 в водных экстрактах из бумаги-основы, изготовленной из сульфатной небеленой целлюлозы (кривые 1, 2), а также скорость коррозии при контакте стали непосредственно с бумагой-основой, один из образцов которой (кривая 4) содержит 25% сорбента, а другие (кривые 3, 5) представляют собой чистую сульфатную целлюлозу с содержанием сульфат-ионов соответственно 0,18%, и 0,09%. [c.113]

Влияние борогидрида натрия на выход сульфатной целлюлозы [c.372]

В этих опытах сульфатная варка еловой щепы начиналась при 70°С с предварительно нагретым щелоком с сульфидностью 25%. Температура постепенно повышалась до 170° С. Большое влияние на увеличение выхода целлюлозы оказывает восстановитель сульфид натрия. Влиянием этого восстановителя можно объяснить повышенный выход сульфатной целлюлозы по сравнению с натронной [37]. [c.372]

Влияние водного предгидролиза на содержание в сульфатной целлюлозе гемицеллюлоз можно видеть в табл. 92. [c.376]

Значительно сильнее влияет на поведение гемицеллюлоз щелочная обработка целлюлозы и ее облагораживание горячими и холодными щелочами. В этом отношении характер последующей после хлорирования обработки сульфатной и сульфитной целлюлозы неодинаков. Так, при хлорировании сульфитных целлюлоз лигнин сравнительно легко переходит в водный раствор и его легко можно отмыть водой. Лигнин сульфатной целлюлозы после хлорирования плохо растворяется в нейтральной или слабокислой среде. Для его растворения приходится применять разбавленные водные растворы едкого натра и повышать температуру. [c.379]

В этих работах было показано, что ацетаты хлопковой целлюлозы дают прозрачные растворы. Растворы ацетатов обычной сульфатной древесной целлюлозы всегда были мутные, не помогала даже дополнительная очистка целлюлозы. Пред-гидролизная сульфатная целлюлоза из хвойной и лиственной древесины давала растворы ацетатов менее мутные. [c.397]

При производстве сульфатной целлюлозы одним из главных источников загрязнения водоемов являются сточные воды ступени щелочения Отбельного цеха, обусловливающие до 85—90 процентов цветности общего стока завода. Цветность сточных вод ступени щелочения связана в основном с присутствием в них щелочного лигнина и продуктов его распада, являющихся трудноокисляемыми веществами процесс их биохимической деструкции протекает крайне медленно и не полно. Вследствие этого при биохимической очистке общего стока завода цветность почти не устраняется. Поэтому в настоящее время большое внимание уделяется разработке и применению локальных очистных установок, позволяющих извлекать основную массу окрашивающих и трудноокисляемых соединений. [c.483]

Регенерация катионитовых фильтров I ступени, насыщенных катионами кальция и магния, может производиться- по методу, позволяющему многократно использовать регенерационные растворы, из которых после каждой операции регенерации катионы жесткости осаждаются смесью соды и гидроксида натрия или карбоната аммония и аммиака, как это было предложено для доочистки сточных вод производства сульфатной целлюлозы. В этой схеме для обессоливания очищенных сточных вод предусмотрена двухступенчатая станция ионного обмена, в которой утилизируемыми продуктами являются осажденный карбонат кальция, сульфат натрия и сульфат аммония. [c.254]

Два образца сульфатной целлюлозы бьыи подвергнуты частичному кислотному гидролизу. Какая из целлюлоз более доступна действию гидролизующего агента, если медные числа до и после кипячения образцов в 5%-м растворе серной кислоты в течение 2 ч оказались равными для первого - 0,5 и 3,4, для второго - 0,65 и 2,7 соответственно [c.384]

Вискозное волокно из сульфатной целлюлозы Щелочная целлюлоза, прошедшая предсозре- [c.211]

Имеет определенное значение и качество волокнистого сырья, используемого для производства антикоррозионной бумаги-основы. Наилучшие результаты получены для бумаги из облагороженной сульфатной целлюлозы (рис. 24, д, е), несколько худшие результаты у бумаги из бисульфитной целлюлозы на магниевом, аммониевом основаниях и из сульфатной необл а гороженной целлюлозы (рис. 24, а, в, г) соответственно. Бумага, полученная из хлопка (рис. 24, б), обладает значительно меньшей грибостойкостью из-за высокой пористости. Существенно, что увеличение площади и равномерности распределения ингибитора в структуре бумаги также способствует повышению грибостойкости антикоррозионной бумаги. [c.116]

Пример 2. Определить условия безопасной транспортировки парогазовых выбросов терпентинного конденсатора установки непрерывной варки сульфатной целлюлозы по трубопроводам к установке по обезвре..гиванию этих выбросов. [c.32]

Гидроксильные группы в щелочной целлюлозе способны реагировать с несколькими видами соединений, образуя сложные и простые эфиры. Этим способом можно синтезировать самые различные целлюлозные полимеры посредством изменения типа полимера и степени замещения, а также молекулярной массы целлюлозы. Примерами целлюлозных полимеров, которые рекомендуются в качестве добавок для буровых растворов, являются кислые соли аминоцеллюлозы, водорастворимые сульфатные целлюлозы щелочных и щелочноземельных металлов, этилщелочная или щелочноземельная сульфоэтилцеллюлоза и карбоксиметилгидроксиэтилцеллюлоза. Из перечисленных в бурении была применена только последняя, да и то в ограниченных масштабах. [c.476]

АСБОПЛАСТИКИ, реакто- и термопласты, содержащие в кач-ве упрочняющего наполнителя асбестовый материал (см. Асбест) в виде порошка (прессовочные и литьевые массы), волокон (асбоволокнит), бумаги (а с б о г е-тинакс), тканей (асботекстолит). Связующими в А. служат термо реактивные синтетич. смолы, гл. обр. феноло-или меламино-формальдегидные, реже-кремнийорг., фура-нозые содержание связующего-50-70% от массы А. В состав пластиков 1 югут входить и др. наполнители, напр, асбоволокнит и асботекстолит иногда содержат тальк, SiO , а асбогетинакс-бумагу из смеси асбеста с небеленой сульфатной целлюлозой. Асбестовым порошком наполняют и термопласты, напр, полиэтилен, полистирол, ПВХ. [c.205]

ГЕТИНАКС, слоистый пластик на основе бумаги и термо-реактивиого связующего, напр, феноло-формальд. смолы. М. б. облицован медной фольгой, хл.-бум., асбестовой или стеклянной тканью (иногда ткань или металлич, сетку используют и для создания виутр. упрочняющего слоя). Помимо бумаги из сульфитной или сульфатной целлюлозы, сульфатно-тряпичной бумаги и др., для изготовления Г. применяют асбестовую бумагу, содержащую небеленую целлюлозу (асбогетинаксХ и сиитетич. бумагу (орга-иогетинакс). [c.543]

Феноло-фор.мальдегидные клен получают на основе гл.обр. резольных феноло-формальд. смол (Ф.-ф.с.). Хороши ш клеящими св-вамн обладают Ф.-ф.с. с мол.м. 300-500. Клея.мн служат ацетоновые, спиртовые нлн водные р-ры не.модифицированных Ф.-ф. с. и пленки, изготовленные пропиткой волокнистых материалов (напр., бумаги из сульфатной целлюлозы) спиртовым р-ром Ф.-ф. с. Сохранность от 30 мин до 4 ч (жидкие клен) и 1-5 сут (пленочные). Отверждаются при комнатной т-ре под действием сульфокислот или прн 140-150 °С (феноло-резорцино-формальд. 1слеи-в нейтральной среде). Клеевая прослойка работоспо-соона до 70-150 С (обычно до 100 °С) в зависимости от природы Ф.-ф. с. и отвердителя, а также т-ры отверждения водо-, масло-, бензостойка, обладает высокой адгезией к полярным пов-стям, но очень хрупка и не выдерживает напряжения, возникающего при тепловом расширении соединяемых материалов. Применяют для склеивания древесины, фанеры, пенопластов и др. материалов, при изготовлении слоистых конструкций, тары и т. п. в авиац., мебельной и др. отраслях пром-сти. [c.406]

Рис. 40. Изменение состава древесины в процессе получения сульфатной целлюлозы с предгидро-лизом

После удаления большей части гемицеллюлоз в процессе пред-гидролиза нерастворившийся остаток состоит из лигнина и целлюлозы и небольшого количества трудно удаляемых гемицеллюлоз. Удаляют лигнин из этого остатка обычно сульфатным методом (вторая ступень). Применение сульфитной варки невозможно, так как лигнин в процессе предгидролиза конденсируется и теряет способность растворяться в кислой среде. Целлюлоза, полученная в результате сульфатной варкн с предгидролизом древесины, содержит значительно меньшее количество гемицеллюлоз, чем обычная сульфитная или сульфатная целлюлоза. [c.345]

Ксилоуронид, содержащийся в волокнах сульфатной целлюлозы из лиственной древесины (западной красной ольхи), подвергается аналогичным изменениям, теряя остатки 4-О-метилглюкуроновой кислоты и превращаясь в ксилан. [c.366]

Приведенные в таблице данные показывают, что выход сульфатной целлюлозы после предгидролиза снижается по сравнению с выходом при обычной варке на 20% из тсуги и на 25% из сосны. Содержание моносахаридов гемицеллюлоз в сульфатной целлюлозе после предгидролиза резко падает. Так, при варке сосновой древесины в процессе водного предгидролиза было удалено 607о маннозы и 57% ксилозы от их содержания в исходном сырье. [c.377]

У полисулъфидных целлюлоз разрывная длина оказалась выше, а сопротивление раздиранию ниже, чем у сульфатных целлюлоз. [c.389]

Ускорение размола целлюлозы, содержащей гемицеллюлозы, и повышение прочности бумаги были причиной исследований по введению их в целлюлозу с целью улучшения ее бумагообразующих свойств. Так, сульфатную целлюлозу для бумаги обогащали гемицеллюлозами [62], осаждая их на волокнах из щелочного раствора подкисленнем. Источником гемицеллюлоз был другой образец той же целлюлозы, который экстрагировали 4%)-ным раствором едкого натра. Один образец этой же целлюлозы был подвергнут холодному облагораживанию 10%-ным едким натром. [c.390]

Таким образом, полисахариды, возникающие из гемицеллюлоз под влиянием щелочных варок, являются главной причиной непригодности сульфатных целлюлоз для получения прозрачных ацетатных растворов, Ксиланы из предгидролизованных сульфатных целлюлоз обладали теми же свойствами, что и ксиланы из исходной древесины. Влияние глюкоманнанов на помутнение растворов ацетатов значительно слабее, чем ксиланов и ксилоуронидов. [c.398]

Сульфатная целлюлоза. На основе товарной продукции, небеленой лиственной сульфатной целлюлозы, может быть также получен абсорбент для очистки водной поверхности от нефтепродуктов [145]. Абсорбент получают следующим образом. Небеленую лиственную сульфатную целлюлозу гидрофобизи-руют путем ее обработки в горячем водном растворе хозяйственного мыла, взятого в количестве 1...15 мае. % от количества целлюлозы. Затем мыло осаждают, добавляется эквимолекулярное количество алюмокалиевых квасцов [А1К(804)2-12Н20], после чего полученную массу отделяют от раствора на фильтре и высушивают. Сорбционная емкость полученного продукта по нефтепродуктам составляет 2,4...3 кг на кг абсорбента. [c.132]

В качестве примера рассмотрен расчет противоточно-ступен-чатой схемы адсорбционной доочистки биологически очищенных сточных вод производства сульфатной целлюлозы. В опытах применяли порошкообразный активный уголь, полученный из бурого угля активацией водяным паром при 800 °С. Коэффициент Оа определяли сопоставлением теоретических и экспериментальных кинетических кривых )а=0,39-10 м /с. Данные расчетов дозы адсорбента и концентраций веществ на промежуточных ступенях при различных значениях представлены в табл. [c.127]

Выбор реагентов для регенерации ионообменных смол в большой мере обусловлен возможностью использования отработанных регенерационных растворов. Так для регенерации катионитовых фильтров, насыщенных ионами Ма+, на хлорных заводах может быть использована соляная кислота, являющаяся побочным продуктом обезвреживания газовых выбросов, а полученные растворы хлорида натрия направлены в производство хлора и щелочи. Отход производства едкого натра, так называемый средний щелок , содержащий смесь гидроксида и хлорида натрия, может применяться для регенерации аниони-тового фильтра, насыщенного хлоридами, и для нейтрализации избытка кислоты в растворе хлорида натрия, полученного смешением отработанных растворов после регенерации катионито-вого фильтра II ступени, насыщенного ионами Ыа+, и аниони-тового фильтра II ступени, насыщенного анионами хлора. На ряде химических предприятий, а также ма предприятиях по производству сульфатной целлюлозы, наиболее целесообразно регенерацию Н+-катиопитовых фильтров II ступени осуществлять серной кислотой, а регенерацию анионитовых фильтров I ступени, насыщенных сульфатами, производить щелочью, получая при этом из отработанных растворов сульфат натрия, используемый в производстве целлюлозы, стекла, красителей и других продуктов. [c.254]