Этилбензол, деструктивное гидрирование

Г ис. 29. Деструктивное гидрирование этилбензола. [c.221]

Наиболее радикальной схемой переработки фенольной смолы и ее смесей с метилстирольной фракцией оказывается деструктивная гидрогенизация на алюмокобальтмолибденовых катализаторах при 350°С и давлении 50 кгс/см [176—179]. При этом смола на 85% может быть переведена в ценные продукты фенол, кумол и этилбензол (образующийся при гидрировании ацетофенона). Такое решение не только позволяет освободиться от побочных продуктов, но. и на 8—10% уменьшает расход сырья. Схема гидрогенизационной переработки фенольной смолы представлена на [c.204]

Во время второй мировой войны в качестве добавок к бензину применяли смесь толуол—этилбензол—ксилол, которая получалась деструктивным гидрированием нафталина по схеме [c.367]

Н., приводит к образованию атомарного водорода последний, в свою очередь, атакует молекулу толуола [394, 395] с образованием бензола и метильного радикала или метана и фенильно-го радикала (возможно, также и толильного радикала) и тем самым продолжает цепь. Именно указанное взаимодействие атомарного водорода с молекулами алкилбензолов, по мнению авторов [393, 396], ответственно за изменение состава продуктов гомогенного деструктивного гидрирования с повышением давления водорода. Так, у этилбензола можно ожидать, в частности, следующих реакций [c.222]

Большой интерес представляют результаты исследования деструктивного гидрирования этилбензола [59]. На указанном примере можно проследить различное влияние повышения концентрации водорода на отщепление боковой цепи от ароматического ядра (деструктивное гидрирование) и распад самой боковой цепи (рис. 30). [c.171]

Катализатор ШЗд + алюмосиликаты резко отличается от двух остальных своей низкой активностью в реакции гидрирования бензольного кольца при 360 лишь около 10% этилбензола, при 400° — не более 25% и при 440° — около 45% оказались прогидрированными. Преобладающая часть продуктов гидрирования подверглась деструкции и изомеризации, причем медленное течение реакции гидрирования этилбензола определило медленность общего превращения этилбензола при деструктивной гидрогенизации в присутствии катализатора ШЗа + алюмосиликаты. [c.105]

В табл. 1 приведен состав продуктов деструктивной гидрогенизации бензола. Как видно из данных этой таблицы, бензол в примененных условиях подвергается относительно глубокому (около 37% превращения) гидрированию (основная реакция) и — в незначительной степени (в сумме на 3,5%) — алкилированию с образованием толуола (преобладающий продукт), ксилолов и этилбензола. [c.124]

Ароматические углеводороды. В условиях платформинга ароматические углеводороды могут подвергаться реакциям гидрирования, изомеризации и деструктивной гидрогенизации. Однако в условиях каталитического риформинга гидрирования ароматических углеводородов практически не наблюдается. В жестких условиях процесса может иметь место частичное деметилирование и диспропорционирование метильной группы. Так, из толуола могут быть в незначительной степени получены бензол и ксилолы. Ксилолы подвергаются главным образом изомеризации, причем образуется близкая к равновесной смесь о-, п- и м-ксилолов. Этилбензол при этом почти не образуется. [c.37]

Метилциклогексан над N -катализатором образует толуол, этилциклогексан—этилбензол с примесью толуола. Образование последнего объясняется частичным крекингом боковой цепи, прочность которой уменьшается с увеличением ее длины. При дегидрировании пропил-, бутил- и амилциклогексанов наблюдаются понижающиеся выходы гомологов бе.чзола из-за деструктивного гидрирования цепей с их распадом [c.252]

Большой интерес представляют результаты исследования деструктивного гидрирования этилбензола [392]. На указанном примере можно проследить различное влияние повышения концентрации водорода на t)тш eплeниe боковой цепи от ароматического ядра (деструктивное гидрирование) и распад самой боковой цепи (рис. 29). Из рис. 29 можно сделать вывод, что увеличение концентрации (парциального давления) водорода приводит к существенному изменению состава продуктов реакции — к увеличению относительного выхода бензола за счет толуола, т. е. к значительному усилению отщепления боковой цепи и относительному замедлению ее распада. [c.222]

Процессы изомеризации и расщ,епления углеводородов изучены значительно менее полно. Наличие этих процессов было установлено П. В. Пучковым и А. Ф. Николаевой в опытах деструктивного гидрирования бензола [4], толуола 15] и этилбензола [6] в присутствии двусернистого молибдена. Однако точный состав жидких продуктов гидрогенизации ароматических углеводородов, в том числе и бензола, ими не был установлен. В частности, в продуктах гидрогенизации бензола был идентифицирован, кроме циклогексана, только метилциклопентан [4]. Е. И. Про-копец с сотрудниками (7J исследовал продукт деструктивной гидрогенизации бензола над M0S2 на каолине более подробно и установил присутствие, кроме циклогексана и метилциклопентана, циклопентана и изо-нентана. Наиболее полно с количественной характеристикой продукт деструктивной гидрогенизации бензола в присутствии МоОз при 550" и давлении 250 атм. был исследован Г. Н. Маслянским 18], выделивинш циклогексан, метилциклопентан, пентан и 2-метилбутан кроме того, по данным Г. Н. Маслянского, вероятно присутствие гексана, 2-метилпен-тана и циклопентана. [c.207]

Между тем такого рода исследования бесспорно представляют значительный интерес, ибо можно ожидать, что повышение давления при деструктивной гидрогенизации положительно отразится как на скорости процесса, так и на характере образуюнщхся продуктов. Известно, например, что скорость гомогенного деструктивного гидрирования толуола в первом приближении пропорциональна давлению водорода. При деструктивном гидрировании этилбензола повышение давления водорода приводит к существенному изменению соотношения содержания бензола и толуола в продуктах реакции [3]. Можно было бы привести много примеров, показывающих влияние высокого давления не только на равновесие и скорость химических реакций, но и на состав продуктов сложных химических процессов [4]. [c.669]

ШЗг > 52 + N 5 + АЬОз. Если же для глубокой деструкции молекулы необходимо ее предварительное гидрирование, как это имеет место в случае ароматических углеводородов, то в этом случае катализаторы располагаются в следующий ряд убывающей активности У32 > У82 + алюмосиликаты > 52 + N15 + АЬОз. Следовательно, при деструктивной гидрогенизации для расщепления сырья, состоящего преимущественно из насыщенных углеводородов, наиболее пригоден катализатор Ш52 + алюмосиликаты для сырья, богатого ароматическими углеводородами, — катализатор У52 катализатор 52 + N 5 + АЬОз является малоактивным расщепляющим катализатором и мало пригоден для деструкции любого углеводородного Ьырья. Из данных табл. 4 также явствует, что расщепление цетана (и его ближайших гомологов) происходит при деструктивной гидрогенизации в присутствии всех исследованных катализаторов быстрее, чем распад этилбензола. [c.102]

Радикальной схемой переработки фенольной смолы и ее смесей с метилстирольной фракцией является деструктивная гидрогенизация на аминокобальтмолибденовых катализаторах при 350 °С и 4,90 МПа [466—469]. В этом методе смола на 80% вступает в реакцию с получением ценных продуктов фенола, кумола и этилбензола (образующегося при гидрировании аце-тофенона). Такое решение не только позволяет освободиться от побочных продуктов, но и на 8—107о уменьшает расход сырья. [c.163]

Из кислородных соединений наибольший интерес представляют превращения кетонов и фенолов (кислоты в условиях деструктивной гидрогенизации быстро декарбоксилируются и в дальнейшем уже распадаются так, как свойственно углеводородам). Кетоны, будучи относительно нестойкими соединениями, прежде чем претерпеть гидрирование, подвергаются разнообразным пирогенетическим превращениям. Эти процессы изучены А. Д. Петровым [21]. В число проду1<тов превращения ацетона обнаружены жидкие и газообразные олефиновые углеводороды, мезитилен, а также форой и ксилитон. Близкие к указанным продукты дают высшие гомологи ацетона. Из ацето-фенона уже примерно при 300° образуются 3,4-дифенилфуран и 1,3,5-трифенилбензол. При более высокой температуре наблюдалось образование этилбензола и о-ксилола. В отсутствие водорода более стойкий бензофенон разлагается при температуре, близкой к 500°, с образованием бензола и дифенилметана. Под давлением же водорода, даже в отсутствие катализаторов, он дает с хорошим выходом дифенилметан. [c.183]