Фенольные воды гидрогенизации

При оценке достигаемой степени обесфеноливания по процессу Копперса следует также учитывать фенолы, отгоняемые при удалении кислот. Как уже указывалось, при удалении кислот, например, при очистке фенольных вод установок гидрогенизации, отгоняется около 5% фенолов. При обесфеноливании сточных вод коксовых установок, где удаление кислот связано с получением свободного аммиака, потери фенолов оказываются значительно большими. [c.85]

Сточные воды коксовых, газовых и нефтяных заводов, а также заводов полукоксования и гидрогенизации углей значительно загрязнены различными вредными веществами органического и минерального происхождения. Попадая в водоемы или почву, химические вещества приносят большой вред народному хозяйству. Кроме того, со сточными водами теряются фенол и его гомологи, которые являются весьма денным сырьем для химической промышленности. В зависимости от вида, происхождения и условий термической переработки твердых топлив фенольные воды имеют весьма различный состав. [c.168]

На одном из заводов в ГДР на очистных сооружениях перерабатывают 130 м 1ч фенольных вод, образующихся при газификации и гидрогенизации бурых углей. Суммарное содержание фенолов в этих водах составляет 4,5 т, в том числе летучих фенолов [c.168]

ФЕНОЛЬНЫЕ ВОДЫ ЗАВОДОВ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ [c.61]

Фенольные воды заводов гидрогенизации [c.61]

Фенольные воды образуются при жидкофазной гидрогенизации. Кроме того, фенольные воды отделяются еще нри дистилляции гидрогенизата жидкой фазы. Наряду с фенолами в этих [c.61]

На большинстве заводов гидрогенизации и полукоксования фенолы не извлекались из смолы. Это имеет большое значение для применения расширенной феносольванной экстракции. Фенольная вода и смола отводятся вместе. Фенолы в воде и смоле находятся в равновесии. В воде содержится больше ценных фенолов, в частности фенола, так как они лучше растворяются в воде. [c.137]

Изменение содержания фенолов в фенольных водах при различных способах обработки вод гидрогенизации видно из табл. 37. [c.145]

Содержание фенолов в фенольных водах при различном способе обработки вод гидрогенизации [c.145]

Температура на выходе из предварительного холодильника равна 103— 104°, что обеспечивает отсутствие конденсации водяных паров и обводнения масла. Несконденсировавшаяся парогазовая смесь поступает в орошаемую водой насадочную колонну окончательного охлаждения 10 и охлаждается до 30—35°. Сконденсировавшиеся масло и водяные пары стекают в нижнюю часть колонны, где происходит их расслоение. Продукты реакции содержат фенолы, поэтому часть воды через холодильник 11 подается на орошение, а избыток ее идет в систему фенольных вод для переработки и выделения из нее товарных фенолов. Масло откачивается насосом, присоединяется к жидкофазным продуктам гидрогенизации и направляется на ректификацию. [c.14]

Исследование гидрогенизата битума подтверждает наши предположения, что мы имеем дело с соединениями, содержащими фенольные группировки, которые при гидрогенизации частично исчезают, переходя в гидроароматические спирты это подтверждается появлением воды в продуктах термического распада битума. [c.382]

Для фенольных вод гидрогенизации и полукоксозания бурых углей была разработана технологическая схема экстракции фенолов грикрезилфосфатом. Этот. растворитель обладает хорошей экстракционной способностью и не растворяется в воде. Однако из-за производственных затруднений, связанных с образованием стойких эмульсий, этот метод в настоящее время больше не используется. [c.169]

Экстракционных методов было предложено довольно много, и некоторые из них нашли промышленное применение. Для фенольных вод гидрогенизации и полукоксования бурых углей была разработана экстракция фенолов трпкрезилфосфатом. Этот реагент обладает хорошей экстракционной способностью и не растворяется в воде. Однако из-за производственных затруднений в настоящее время этот метод больше не применяется. [c.49]

Однако для этого способа требовалась сложная вспомогательная аппаратура. Планировалась централизованная регенерация загрязненного экстрагента, но это не было осуществлено, так как в то время лучшие результаты были достигнуты ири применении феносольванного метода. Приведенная выше регенерация была испытана только в нолуиромышленном масштабе. Схема установки обесфеноливания трпкрезилфосфатом приведена на рис. 16. Производительность установки 13 м час фенольных вод гидрогенизации. [c.102]

После осуществления производства синтетического бензина из бурого угля или из буроугольной смолы на заводах полукоксовапия и гидрогенизации образовалось столько фенольных вод, что возникла необходимость поисков метода их обезвреживания. [c.100]

Установка трехстуненчатой камерной экстракции фенольных вод феносольваном работает следующим образом (рис. 21). Предварительно очищенная вода гидрогенизации или полукоксования через холодильник 1 подается в оросительную колонну 2, где промываются газы и пары из дистилляционных колонн, и пз них извлекается несконденсированный экстрагент. [c.127]

На заводе гидрогенизации углей в Шолфене фенолы из воды гидрогенизации удаляли следующим образом. Фенольные воды применяли для орошения гидрогенизата, в который при этом переходила значительная часть фенолов. Например, для орошения гидрогенизата в холодильниках после колонн гидрогениза- [c.144]

Фенольные сточные воды процессов жидксфазной и парофазной (ступень предварительного гидрирования) гидрогенизации содержат значительное количество аммиака (20—30 г [л). [c.476]

Фенольная смола и 10 вес.%-ная серная кислота смешиваются в смесителе 1 для разложения фенолята натрия и фенолятэ железа. Смесь для разделения поступает в отстойник 2. Отработанный раствор серной кислоты, содержащий образовавшиеся сернокислый натрий и сернокислое железо, направляется на нейтрализацию и обесфеноливание, а фенольная смола — в смеситель 3 на отмывку от кислоты и солей в смесителе 3 фенольная смола смешивается с промывной водой. Полученная эмульсия подается в отстойник 4, из которого промывная вода направляется на приготовление 10 вес.%-ной кислоты (5), а фенольная смола—на вторую ступень водной отмывки (на рис. не указана). На этой ступени фенольная смола смешивается с паровым конденсатом и подается в отстойник. Отделившаяся в нем промывная вода направляется на первую ступень водной отмывки, а обессоленная фенольная смола с зольностью не более 50 мг/кг подается на гидрогенизацию. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология