Буроугольная смола

В буроугольной смоле...... ............углеводороды е -С7, [c.22]

Гейслер изучая непредельные углеводороды сланцевых и буроугольных смол, обнаружил их способность легко конденсироваться в присутствии хлористого алюминия в смазочные масла высокого молекулярного веса. [c.324]

МоОз Установлено, что при гидрогенизации фракций фенолов буроугольной смолы выход ароматических и ненасыщенных углеводородов тем больше, чем выше температура кипения фракций 101 [c.28]

Эти же методы исследования были использованы для анализа гидрогенизатов смол. Так, при помощи хроматографического метода определен групповой состав жидкофазного гидрогенизата низкотемпературной смолы из черемховского угля состав асфальтенов 1, выделенных из угольного гидрогенизата. Из жидкофазного гидрогенизата бурого угля удалось выделить 8 парафиновых углеводородов, 6 полициклических углеводородов, 20 азотсодержащих соединений, 9 фенолов. Подробно исследован состав низкотемпературного гидрогенизата (процесс ТТН) буроугольной смолы. [c.164]

Наиболее высокий выход низших фенолов, (55— Ю6 57%) получается при гидрогенизации фракции высших фенолов буроугольной смолы над катализатором [c.29]

Установлено, что одной из причин дезактивирования стационарных катализаторов при гидрогенизации чешских буроугольных смол является содержание в смолах мышьяка. Мышьяк удаляется обработкой сырья паровой фазы отработанным катализатором [c.35]

Сообщается об испытаниях в малых проточных установках рениевых катализаторов для гидрогенизации буроугольной смолы. Катализаторы на кислотных носителях оказались подходящими для расщепления, давая бензин с октановым числом 73. При среднем давлении бензин получается только из предварительно очищенных фракций смолы [c.40]

Приведены балансы распределения фенолов в продуктах переработки буроугольной смолы. Выход низших фенолов (до 225 °С) удваивается при гидрогенизации фракции 225—280 °С [c.45]

Изложенные выше данные о химии превращений фенолов в условиях гидрогенизационных процессов послужили теоретической основой для многочисленных технологических разработок (см. гл. 1, табл. 3), некоторые из которых уже реализованы. К ним относятся процессы переработки высших фенолов буроугольной смолы а также процессы переработки смол, получаемых при производстве фенола кумольным методом [c.208]

Бензин деструктивной гидрогенизации буроугольных смол, получавшийся в Лейна-Верке, содержит мало ароматических углеводородов (от 9 до 15%) и отличается невысоким октановым числом (52 для фракции 80—180°) поэтому указанную фракцию подвергают облагораживанию ОНВ-процессом. Иногда подвергают ароматизации также и бензины из каменных углей. [c.157]

В литературе имеются указания на то, что деструктивная гидрогенизация нефтяных остатков идет труднее, чем буроугольной смолы, являющейся оптимальным сырьем для гидрогенизации. Сравнительных данных по экономике производства моторных топлив из нефти п углей нет. Этот вопрос для Германии военных лет, понятно, не представлял интереса. [c.174]

Углеводородные синтетические масла получались также низкотемпературным гидрированием буроугольных смол (процесс ТТН). Буроугольные смолы получались преимущественно [c.429]

Смазочные масла, полученные гидрированием из буроугольных смол [c.430]

Фенолы, извлеченные из полукоксовых смол, используют в производстве пластмасс, фармацевтических препаратов. Парафины, содержащиеся в значительных количествах в торфяных и буроугольных смолах являются сырьем для производства ПАВ и моющих средств. Ректификацией очищенных первичных смол можно получать моторное топливо и смазочные масла. [c.31]

ВЛИЯНИЕ ОТНОШЕНИЯ Н -СЫРЬЕ ИА ГИДРИРОВАНИЕ БУРОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ с КАТАЛИЗАТОРАМИ № 8, и All,0,-VV-Ni [c.292]

В дизельных топливах, полученных методами каталитического крекинга, содержится до 7 % непредельных, 25—53 % ароматических, 28—53 % алкановых, 6—15 % циклановых углеводородов. В некоторых образцах, полученных методом гидрогенизации буроугольной смолы и термического крекинга, содержание непредельных достигает 42 %. [c.73]

С. содержится в стираксе найден в кам.-уг. и буроугольной смолах, продуктах термич. деструкции орг. соед., продуктах крекинга и пиролиза углеводородных газов и нефтепродуктов. [c.439]

Свойства типичных масел, полученных гидрогенизацией буроугольной смолы [20, 29] [c.256]

Между тем удаление тиофенов представляется особенно важным, так как они, являясь преимущественно йродуктами термического распада других сернистых соединений, находятся в особенно значительных количествах в крэкинг-бензинах, сланцевых и буроугольных смолах и т. д. Наиболее радикальным методом удаления тиофено-вьгх производных является гидрирование в жидкой или паровой фазе. [c.175]

Выход первичной смолы из бурых углей изменяется в значительных пределах в зависимости от степени их химической зрелости. Например, челябинские угли высокой степени зрелости дают 3 %, а александрийские низкой степени зрелости угли 9—12 % первичной смолы. В состав первичной смолы входят ароматические, парафиновые, непредельные и нафтеновые углеводороды. Ароматические углеводороды — это многокольчатые соединения с боковыми заместителями. Парафины являются значительной составной частью первичной буроугольной смолы и представлены от легкокипящих жидких до твердых соединений. Непредельные углеводороды в первичной смоле содержатся в количестве 10-20 %, в их состав входят углеводороды с длинной цепочкой и двойной связью в конце цепи. В состав буроугольной смолы входит значительное количество фенолов, а также 3—4 % пиридиновых оснований. [c.224]

Прп помощи. этой реакщш можно определить подожение двойной связи, в углеродной цепн. Во время войны проф. Фишеру удалось нриготовить жирные кислоты действием озона на буроугольную смолу. Р [c.30]

Нажлнец Фишер и Шнейдер озонизацией в течение 24 часов раствора озокерита в СгНгС при 50—60° получили около 52% жирных кислот, нерастворимых в воде. Парафин цз бурого угля дал в. тех же условиях Ш% кислот. Непредельные углеводороды буроугольной смолы также озонировались и дали при этом жирные кислоты. [c.92]

Зибенбек экстрагировал смолы с помощью бензина и легких фракций буроугольной смолы. Растворитель затем удалялся перегонкой в вакууме или с наром. [c.114]

С появлением на нефтяном рынке суррогатных бензинов из. первичной каменно- и буроугольной смолы, продуктов) их гидрирования, а также и крэкированных бензинов, вопрос о допустимости непредельных соединений вновь встает во всем объеме. Непредельные соединения показывают склонность к автооксидации и уплотнению, чему весьма способствует повышенная температура (нанр., при экстрагировании). [c.135]

Разработана двухступенчатая схема переработки JOS остатка (>200 -С) перегонки продукта гидрирования (ступень бензинирования) буроугольной смолы. Выход бензина 45%, содержание в нем ароматичерких углеводородов 35%. Отбензиненный гидрогенизат первой ступени гидрируется, давая реактивное топливо с т. заст. —61 °С. Основными затруднениями на первой ступени были отравление катализатора азотистыми соединениями и отложение кокса, которые были устранены отмывкой циркуляционного газа и конструктивным усовершенствованием реактора [c.29]

Разработана технология получения трансформаторного масла гидрированием фракций сланцевой смолы. Хорошие результаты получены лишь при использовании в качестве катализаторов Сг2(Мо84)з и СоМоЗ Разработана технология гидроочистки фракций дизельного топлива из буроугольной смолы. Выход 95%, содержание серы снижалось с 0,8 до 0,063%, цетановое число возрастало с 36 до 46. Катализаторы и У32 4- N 3 на А120з в этом процессе менее стабильны [c.30]

Смола резольного типа на основе суммарных фенолов, извлеченных из буроугольной смолы Смола резольного типа на основе суммарных фенолов, выделяемых из сланцевых смол (фракция 180—300°) Ксиленолформальдегид-ная резольная смола Фенол, формальдегид. Катализатор — аммиачная вода, спирт эти ловый [c.229]

Показана возможность предотвращения коксообра-зования при гидрировании фракций буроугольных смол путем установки форполимеризатора перед реактором и использования фракций с более низкой температурой конца кипения (до 210 °С). В промышленных условиях из легкого масла получено 84,29% гидрогенизата. Бензин, полученный при 440, 490, 510 и 520 °С, содержал соответственно 26, 45, 51 и 53% ароматических углеводородов октановые числа бензина соответственно 63, 71, 74, 76 [c.31]

Разработан новый катализатор для выходной ступени процесса гидрогенизации среднего масла буроугольной смолы при среднем давлении. Регенерация М0О3 на А12О3 ведется в реакторе, коррозия под действием 80 устраняется экстракцией катализатора перед регенерацией (см. также [c.35]

В этом случае наилучшие результаты можно получить, если работать с двумя последовательно включенными колоннами, как это показано на рис. 134. Такой прием хорошо себя оправдал, в частности при аналитической ректификации оснований буроугольных смол [24]. Дистиллят первой колонны непрерывно подают в нижнюю часть второй колонны вторая колонна может иметь меньшие размеры. Нагрузки и флегмовые числа для обеих колонн также могут различаться. Необходимо только сЛедить за тем, чтобы количество жидкости в кубе сохранялось постоянным. Этот комбинированный способ работы имеет то преимущество,-что вторая ректификация (если она необходима) происходит одновременно с первой. В то время как содержание легколетучего компонента в кубовой жидкости первой колонны значительно уменьшается [примерно с 50 до 1 % (мол.)], концентрацию кубовой жидкости второй колонны поддерживают постоянной в возможно более узких границах [около 90—95% (мол.)], постепенно повышая флегмовое число в первой колонне. Таким образом, во второй колонне поддерживается почти стационарный режим непрерывной ректификации, преимущество которого можно использовать (см. разд. 5.2.2). В кубе второй колонны накаплива- [c.204]

Вначале парафин выделяли из легкокипящих крупнокристаллических фракций, получаемых при перегонке нефти или буроугольной смолы, охлаждением их примерно до —5- 5°С с последующим отделением кристаллов фильтрпрессованием на рамных фильтрпрессах при повышенных давлениях. Полученный при этом гач обезмасливался швицеванием (швицевание- -отжим под гиг [c.26]

Интересн],1Й вариант гидрирования буроугольной смолы осуществлялся в Цейтц [3]. Смола после центрифугирования и фильтрования поступала в конвертор, ыапол-ненный катализатором [c.159]

Первые попыткп применения метода деструктивной гидрогенизации к переработке нефтей, сделанные в США, относятся к 1928 г., т. е. к периоду, в который гидрирование буроугольных смол достигло вполне определенных успехов в Германии (Лейна-Верке). Первые известия о применении метода были довольно благоприятны. Опасения, что деструктпвная гидро-генизацня при всех своих преимуществах (высокие выходы целевого продукта — бензпна, отсутствие образования кокса, получение продукции, вполне освобожденной от серы и не нуждающейся в дополнительной химической очистке, и т. д.) будет давать бензин с преобладанием парафиновых углеводородов и, следовательно, имеющий значительную детонацию, подтвердились далеко не в полной мере. [c.170]

Ввиду относительно высокой окисляемости в сторону смолистых остатков вольтоловых масе.л, получаемых из такого богатого гидроароматическими углеводородами сырья, как первичные смолы, весьма интересную задачу представляет выяснение возможности исправления качества вольтоловых масел методом низкотемпературного гидрирования. Эта гидрогенизация, возможно, заменит обычную очистку серной кислотой или растворителями, сопряженную с высокими потерями масел. Сравнение масел из буроугольных смол (Нарына и Кок-Янгака) с исследованными И. Б. Рапопортом маслами из сапропелитов показало, что они, как и следовало ожидать, уступают последним, отличаясь более высокой окисляемостью. Следовательно, прп получении из этих масел то- [c.438]

Углеводородные синтетические масла получались также низкотемпературным гидрированием буроугольной смолы (процесс ТТН) при 220 —350 и давлении водорода 300 ат. Продукт гидрирования разделялся на бензин, дизельное топливо и остаток. Последний подвергался депарафинизации и вакуумфракционировке. Получаемые при этом масла имели вязкость г>1дд=4-н 8сс7ге, индекс вязкости 50—65, температуру застывания ниже —15°. [c.401]

Впервые парафин был выделен из буроугольной смолы, и образование его связывалось с разрушением восковых соединений бурого угля, а также перегонкой уже готовых высокомолекулярных углеводородов, содержащихся в буром угле, торфе и других малопревращенных представителях углей гумусового характера. Буроугольные и торфяные парафины состоят исключительно из нормальных углеводородов метанового ряда. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология