Окись углерода в синтезах уксусной кислоты

Перечень технологических сред, для которых допускается применение предохранительных клапанов без подрыва хлор (жидкий и газообразный) аммиак (жидкий и газообразный) серный и сернистый ангидриды дифенильные смеси фосген метилизоцианат хлористый водород четыреххлористый углерод дихлорэтан, трихлорэтан уксусная кислота и уксусный ангидрид тетрагидрофуран гексахлорциклоиентадиен природный газ азотноводородная смесь конвертированный газ раствор углеаммонийных солей растворы аминов и анилина в хлорбензоле амины, полиамины и анилины метанол пары диметил- и дифенилоксида пары ртути меламин плав мочевины газы пиролиза синтез-газ кислород (жидкий и газообразный) водород коксовый газ окись углерода сероводород кетоны (циклогексанон и ацетон) кислые пары (азотная кислота, окислы азота, уксусная кислота) динитротолуол щелочная целлюлоза моно-этаноламин ацетальдегид и кротоновый альдегид непредельные углеводороды (этилен, пропилен, изобутилен, ацетилен и др.) предельные углеводороды (метан, пропан, бутан и др.) органические растворители (ксилол, бензол, циклогексан и др.) хлорпроизводные (хлорэтил, хлорвинил, хлорметил, хлоропрен и др.) калиевая, натриевая и аммиачная селитры циклогексаиол. [c.162]

Важнейшие продукты основного органического синтеза — метанол (метиловый спирт), этиловый спирт, формальдегид, окись этилена, ацетальдегид, ацетон, уксусная кислота, фенол, анилин, фталевый ангидрид, бутадиен, стирол, хлористый винил, четыреххлористый углерод и др. [c.194]

I — метанол + катализатор 1 — окись углерода III — продукты синтеза IV — отработанный газ V — раствор катализатора V/ — метанол VII — кислота-сырец VIП — товарная уксусная кислота X — кубовый остаток на сжигание. [c.270]

Потребность текстильной промышленности в акрилатах привела к развитию нескольких каталитических процессов их синтеза. В качестве исходных материалов используются ацетилен, окись этилена, уксусная кислота, формальдегид и пропилен. В оригинальном процессе Реппе осуществлен прямой синтез из ацетилена, окиси углерода и воды на никелевом катализаторе. Никелевый катализатор можно заменить карбонилом никеля, а замена воды на спирты позволяет прямо получать эфиры акриловой кислоты. [c.230]

В начальном периоде развития промышленности органического синтеза для получения исходных углеродсодержащих веществ применялись соединения, выделяемые из каменноугольной смолы (бензол, толуол, нафталин, фенол и др.), а также получаемые из растительного и животного сырья, например продукты брожения сахаристых веществ (этиловый спирт, масляная кислота и др.), продукты сухой перегонки или химической обработки древесины (уксусная кислота, метиловый спирт, ацетон, целлюлоза), продукты расщепления жиров (глицерин и жирные кислоты). Далее в качестве исходных веществ стали применять также карбид кальция (для получения ацетилена и цианамида кальция), сероуглерод, генераторные газы, содержащие окись углерода,—одно из важнейших исходных веществ для ряда синтезов. [c.299]

В начальный период развития промышленности органического синтеза для получения органических соединений применяли главным образом растительное и животное сырье (древесину для получения уксусной кислоты, метилового спирта сахаристые вещества для производства этилового спирта и т. п.), а также продукты переработки каменноугольной смолы (бензол, толуол и др.). Позднее в качестве сырья стали применять карбид кальция СаСз получения ацетилена С2Н2) и генераторные газы, содержащие окись углерода — одно из важнейших исходных веществ органического синтеза. [c.197]

На рис. 8.11 приведена технологическая схема синтеза уксусной кислоты из метанола, освоенная в промышленном масштабе фирмой BASF в Людвигс-хафене. Процесс проводят с применением каталитической системы кобальт + + иод. Раствор катализатора в метаноле поступает в верх колонны синтеза 1, а снизу подается окись углерода. Синтез осуществляется при 250 С и 70— 75 МПа. Реакционная смесь из колонны синтеза поступает вначале в сепаратор высокого давления 2, а затем — в сепаратор низкого давления 3. Непрореагировавшая окись углерода из сепаратора 3 сиова возвращается в процесс. Жидкие продукты далее отделяются на колонне 4 от катализатора и подаются на ректификационную колонну 5. Раствор катализатора возвращается в колонну синтеза. С верха колонны 5 отбирается непрореагировавший метанол, а кислота-сырец подается в колонну 5, где выделяется товарная уксусная кислота. Кубовый остаток колонны 6 периодически отводится на сжигание. [c.271]

Применение в качестве катализатора синтеза уксусной кислоты из метилового спирта иодида кобальта требует давления 200—700 ат и температуры 180° С. Подобные условия приводят к протеканию побочных реакций — карбонилирова-ния, гидрокарбонилирования, альдолизации, этерификации, в результате чего образуются этиловый спирт, пропионовая кислота, пропионовый ангидрид, бутираль, бутиловый спирт, метилацетат, диметиловый эфир. Находящаяся в реакционном объеме вода частично превращает окись углерода [c.41]

Недавно был изучен [12, 124] синтез уксусной кпслоты нз метанола и окиси углерода в нрисутствии никеля, кобальта и железа. Полученные результаты показали, что галогениды никеля, кобальта и железа как катализаторы более активны, чем мета тлы нз галогеш Дов йодистые соли как катализаторы синтеза активнее бромистых и хлористых. Кроме того, установлено, что силикагель как носитель катализатора дает лучшие результаты, чем кизельгур, пемза или каолин. Магссимальную каталитическую активность имеет йодистый никель, осажденный на силикагеле. В продуктах реакции содержались только уксусная кислота, ее метиловый эфир, окись углерода, двуокись углерода, водород, метан и непрореагпровавшие снирт и окись углерода. Образования простых эфиров и углеводородных продуктов пе наблюдалось. [c.66]

Технологический процесс на заводе сводится к окислению метана кислородом. Получается ацетилен, водород и окись углерода. Ацетилен из продуктов реакции выделяют и очищают от гомологов и примесей. Водород выводят в цех синтеза аммиака. Чистый ацетилен на ртутном катализаторе окисляют в ацетальдегид, кротоновую и уксусную кислоты. Кетоны выделяют из продуктов реакции и разделяют на индивидуальные вещества. Ацетальдегид подвергается восстановлению до этилового спирта и в дальнейшем дегидрированием и конденсацией переводится в бутадиен на танталовом катализаторе. Из смеси, содержащей, помимо продуктов реакции, пепрореагировавшие, промежуточные и побочные вещества, выделяют бутадиен и совместной полимеризацией бутадиена и стирола при низкой температуре получают синтетический каучук (мощность установки 50 тыс. т год). [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология