Смеситель суперфосфатный непрерывного действия

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

Особенности технологического процесса фосфатное сырье и разбавленная водой до 68% серная кислота поступают в смеситель, образующаяся пульпа передается в суперфосфатную камеру непрерывного действия (цвет. рис. VII), где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы). Далее измельченный специальным устройством суперфосфат транспортером передается в отделение дообработки — склад, в котором равномерно распределяется разбрызгивателем. Для предотвращения слеживаемости суперфосфат гранулируют. Процесс непрерывный. [c.186]

Суперфосфатный смеситель непрерывного действия [c.249]

Суперфосфатный смеситель непрерывного действия (рис. 201) представляет собой горизонтальный прямоугольный аппарат. [c.533]

Рис. 201. Суперфосфатный смеситель непрерывного действия

На отечественных заводах для смешения апатитового концентрата с кислотой применяют вертикальные трех- или четырехкамерные смесители непрерывного действия (рис. 74). Объем суспензии (пульпы) регулируют шибером так, чтобы обеспечить продолжительность ее перемешивания в течение 5—7 мин (при работе на. каратауском фосфорите— 2—3 мин). Из смесителя суспензия перетекает в суперфосфатную камеру (рис. 75). Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндрический корпус /, имеющий стальной кожух и футеровку из диабазовых плиток. Камера опирается на 16 роликовых опор, на которых она вращается вокруг неподвижной чугунной трубы 2, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры. Вращение осуществляется с помощью электромотора 3 через редуктор 4 в течение 1—2 ч камера делает один оборот (направление вращения показано на плане стрелкой). Железобетонная крышка камеры 5 неподвижна — между камерой и крышкой имеется уплотнение из листовой резины. К крышке подвешена неподвижная вертикальная чугунная перегородка 6, примыкающая к центральной трубе и отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. Около этой перегородки со стороны выгрузки находится фрезер 7. Это вращающаяся на вертикальном валу стальная конструкция ( карусель ), на которой укреплены крылья с ножами из хромистого чугуна. Фрезер подвешен к крышке камеры и вращается в направлении, противоположном вращению камеры с. частотой 0,13—0,17 с (8—10 об/мин). [c.152]

На рис. 25 показана схема производства двойного суперфосфата по камерно-поточному способу. Полученная в быстроходном смесителе пульпа поступает во вращающуюся суперфосфатную камеру непрерывного действия, где в результате разложения фосфата фосфорной кислотой, сопровождающегося кристаллизацией монокальцийфосфата, образуется камерный двойной суперфосфат. Для получения сухого и рассыпчатого продукта, который можно непосредственно направить на грануляцию, желательно, чтобы его пребывание в камере составляло около 1,5 ч даже при работе на фосфорите тонкого помола. [c.83]

Смеситель непрерывного действия (рис. 52) представляет собой две или три сообщающиеся камеры 4 с быстро-вращающимися мешалками 2 и переливной коробкой 3. Фосфорит или апатит и серная кислота подаются в смеситель через входное отверстие (штуцер) / в крышке аппарата. Время пребывания образующейся пульпы в смесителе невелико — всего 5—6 мин, и реакция (X, 5) между фосфатом и серной кислотой здесь только начинается. Пульпа перемешается в течение указанного времени по всей длине смесителя, через переливную коробку 3 выходит из него и подается в суперфосфатную камеру. [c.143]

На отечественных заводах для смешения апатитового концентрата с кислотой применяют вертикальные трех- или четырехкамерные смесители непрерывного действия (рис. 78). Емкость смесителя регулируют шибером так, чтобы обеспечить продолжительность перемешивания пульпы в течение 5—7 мин (при работе на каратау-ском фосфорите — 2—3 мин). Из смесителя пульпа перетекает в суперфосфатную камеру (рис. 79).. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндрический корпус 1, имеющий [c.176]

Производство суперфосфата в периодически действующих камерах осуществлено на большинстве заводов так называемым полунепрерывным способом. Он заключается в использовании смесителей, работающих непрерывно в течение периода загрузки камеры. На время выгрузки суперфосфатной массы и подготовки камеры к новой загрузке смеситель останавливают. [c.136]

Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяют непрерывно действующие смесители разных типов. Шнековый смеситель представляет собой горизонтальное корыто с одним или двумя шнеками. В последнем случае шнеки вращаются с разной скоростью и перемещают пульпу в противоположных направлениях, что улучшает смешение. В одношнековых смесителях это достигается тем, что часть лопастей повернута так, что передвигает ма- [c.136]

Эта гетерогенная реакция идет с выделением значительного количества тепла, повышающего температуру в реакционном аппарате до ПО°С. Благодаря этому происходит испарение воды, образующийся продукт кристаллизуется и через некоторое время схватывается и затвердевает. Суперфосфат производится в системах периодического и непрерывного действия. В последнее время он получается по непрерывной схеме с применением камеры непрерывного действия. Суперфосфатная камера непрерывного действия (рис. 30) представляет собой железобетонный цилиндрический аппарат / с бетонным днищем, вращающийся около неподвижного чугунного цилиндра 2, расположенного внутри камеры концентрически. К цилиндру прикреплен неподвижно имеющий вид дуги чугунный щит 3, посредством которого отделена зона выгрузки продукта. С щитом непосредственно связана карусель-фрезер 4, вращающаяся вокруг вертикальной оси со скоростью 10 оборотов в минуту в противоположном направлении вращению камеры. Последняя совершает один оборот в течение 2—3 час. Карусель имеет ножи 5, размешенные по винтовой линии, с помощью которых суперфосфат срезается тонкой стружкой. На неподвижной крышке камеры установлены непрерывно действующие чугунные смесители с мешалкой 6. в которые подаются серная кислота и измельченные фосфорит или апатит. В крышке камеры имеются также отверстия для отвода газов и люки для наблюдения за процессом. Образовавшаяся суперфосфатная масса поступает в камеру, где она схватывается и затвердевает. Вращающаяся карусель-фрезер вырезает из затвердев- [c.137]

Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяются непрерывно действующие смесители, обычно предста- [c.510]

ВИНТОВОГО пресса 3, приводимого в действие электромотором, платформа совершает ритмичные возвратнопоступательные движения относительно средней оси камеры. Средняя часть платформы приподнята и образует выталкивающую площадку 4. Камера разделена на две равные части неподвижной перегородкой 5, не доходящей до потолка. С наружной стороны торцевых стенок камеры находятся два фрезера 6, вырезывающие суперфосфатную массу они перекрыты кожухами 7. Суперфосфатная пульпа из смесителя поступает в камеру непрерывно через центральное отверстие в потолке, растекается в обе части камеры и постоянно заполняет реакционный объем, созревая в нем. При возвратнопоступательном движении платформы нижний слой суперфосфата выталкивается через отверстия в торцевых стенках и подается к фрезерам. При этом верхние слои суперфосфатной массы постоянно оседают и освобождают место для поступающей в камеру пульпы. Срезанный суперфосфат [c.144]

Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, —малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. п. В настоящее время вновь проектируемые и большинство действуюпгих заводов осуществляют непрерывный способ производства. Схема непрерывного способа производства суперфосфата приведена на рис. 54. Измельченный апатитовый концентрат (или фосфоритная мука) системой транспортеров, шнеков и элеваторов передается со склада в автоматический весовой дозатор, из которого дозируется в смеситель непрерывного действия. [c.148]

Серная кислота (75%-ная башенная НгЗО ) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 687о Нг504, контролируемой концентратомером, и подается в смеситель, в котором производится механическое смешение фосфатного сырья и серной кислоты. Образующаяся пульпа из смесителя передается в реакционную суперфосфатную камеру непрерывного действия, где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы в начальный период созревания су- [c.148]

При непрерывном способе производства измельченный апа тит или фосфорит из хранилищ подается системой транспорте ров, шнеков и элеваторов в автоматический весовой дозатор и затем на смешение с кислотой в смеситель непрерывного действия. Серная кислота (башенная 75% H2SO4) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 68% H2SO4, контролируемой концентратомером, и также подается в смеситель. Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяют шнековые смесители и вертикальные камерные смесители. Камерные смесители (рис. 89) применяются чаще шнековых они представляют собой две или три сообщающиеся камеры 1 с быстро вращающимися мешалками 2 и переливной коробкой S, через которую пульпа сливается в камеру. Время пребывания пульпы в смесителях непрерывного действия составляет 5—6 минут. [c.284]

Фосфоритную муку смешивают с 68%-й Н2504 в смесителе непрерывного действия и передают в суперфосфатную камеру — вертикальный цилиндр с режущей мешалкой. Затвердевшая масса разрезается ножами и передается в емкости, где в течение нескольких суток завершается образование суперфосфата ( дозревание ). Затем продукт нейтрализуют аммиаком или гидроксидом кальция и гранулируют в барабанах с добавкой небольшого количества воды. [c.174]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. Эти способы можно разделить на периодические, полунепрерывные и непрерывные. В первом случае и смешение реагентов, и созревание суперфосфатной массы осзгществляются в периодически действующих аппаратах во втором для смешения фосфата с серной кислотой применяют непрерывно действующие смесители, а суперфосфатные камеры работают с периодической загрузкой и выгрузкой материала в третьем же обе эти основные операции осуществляются в непрерывно действующих аппаратах. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерьшным способом с использованием трех-четырех-камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер (стр. 176). [c.161]

На рис. 224 приводится схема получения суперфосфата в непрерывно действующей транспортерной камере. Камерой является туннель, основанием и продольными стенами которого служат двилсущиеся в одном направлении деревянные пластинчатые транспортеры. Суперфосфатная масса поступает из смесителя [c.516]

Необходимое количество серной кислоты по приведенным уравнениям, с учетом дополнительного ее количества на разложение углекислых солей и других примесей аппатитового концентрата, составляет 64,4 вес. частей (моногидрата) на 100 вес. частей концентрата. Фактически на суперфосфатных заводах для ускорения реакции разложения и повышения степени разложения природных фосфоритов берут от 68 до 74 вес. частей. Суспензия из смесителей поступает в камеры непрерывного или периодического действия, где пульпа постепенно загустевает, превращаясь в твердый, легко рассыпающийся материал. Вызревание в камерах, в зависимости от их конструкции, продолжается от 40 мин до 2—2,5 ч. Затем горячий суперфосфат поступает на склад, где выдерживается от б до 20 суток и за это время несколько раз перелопачивается. При охлаждении и размешивании суперфосфата ускоряется доразложение фосфатов. Суперфосфат вызревает на складе до содержания свободной РзО 7—8%, после чего к нему добавляют нейтрализующие добавки (фосфоритную или костную муку и др.) из расчета на 1 часть свободной Р2О5 1,6 части нейтрализующей добавки. Нейтрализующие добавки улучшают качество суперфосфата, он становится рассыпчатым и способным рассеиваться. Готовый суперфосфат характеризуется содержанием влаги, общей РгОд, свободной Р2О5, усвояемой Р2О5 и содержанием сульфат иона. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология