Тиосульфат натрия, производство из отходов производства

Рис. 23. Принципиальная схема производства тиосульфата йатрия сульфитным способом из сульфита натрия отхода производства фенола.

Коксохимические производства до сих пор являются одними из наиболее неблагополучных в экологическом плане. Одним из многотоннажных отходов коксохимии является тиосульфат натрия. Он образуется при очистке коксовых газов от сероводорода в виде раствора с содержанием тиосульфата натрия 150 — 250 кг/м . К настоящему времени проблема утилизации этих отходов в полном объеме не решена. В основном огромные количества тиосульфата натрия сбрасываются в водоемы. Это представляет чрезвычайную опасность для водной биоты, поскольку, являясь сильным восстановителем, тиосульфат натрия способствует возникновению дефицита кислорода в водоемах и, как следствие, неблагоприятно влияет на экосистему водоема. [c.128]

Б свое время аналогичной проблемой занимались в Германии, где основное количество тиосульфата натрия получалось в качестве отхода производства сернистых красителей. В связи с избыточностью тиосульфата натрия фирма Агфа предприняла получение из него серы и сульфата путем обработки концентрированного водного раствора при нагревании сернистым газом [c.106]

УЭ11. . ........ ..........................................................= УТИЛИЗАЦИЯ ТИОСУЛЬФАТА НАТРИЯ КАК ОТХОДА КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.128]

В промышленности натрия тиосульфат получают из отходов газового производства. Этот метод несмотря на многостадий-ность экономически выгоден, так как сырьем являются отходы газового производства и, в частности, светильный газ, образующийся при коксовании угля. [c.89]

Для замедления коррозии медных сплавов в ингибированную соляную кислоту вводят тиосульфат натрия, тиомочевину с восстановителями, ингибитор И-1-В. Однако и тогда скорость растворения медных сплавов остается высокой. Успешно применяют для травления аппаратов из медных сплавов растворы технических смесей органических низкомолекулярных кислот, которые являются отходами производства синтетических жирных кислот и носят название ВК (водный конденсат). Концентрат ВК называется КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот) и содержит примерно 25% уксусной, 30% муравьиной, около 8% пропио-новой, до 10% масляной и до 4% капроновой кислоты. В качестве ингибиторов для этих сплавов используют каптакс (0,02%) с добавкой ОП-7 или ОП-10 (0,1%). [c.252]

Помимо сульфата натрия, восстановлению с целью получения сернистого натрия могут подвергаться сульфит и тиосульфат натрия. Заводы, производящие анилиновые красители, получают в качестве отхода от производств фенола, бета-нафтола и других значительные количества загрязненного сульфита натрия, содержащего до 80%. NagSOs (в сухом веществе) и примеси Na2S04 й НагЗгОз. Этот сульфит используют, примешивая его к сульфатноугольной шихте в производстве сульфида натрия. Сырьем для производства сульфида натрия может служить также тиосульфат натрия, являющийся побочным продуктом при очистке газов от сероводорода мышьяково-содовым способом (стр. 556). Восстановление технического тиосульфата углеродом протекает с образованием сульфида натрия и элементарной серы [c.476]

К первой группе относятся способы, в которых тиосульфат натрия является предметом самостоятельного праизводства. Ко второй группе относятся способы, в которых его получают в качестве отхода в производстве других химических веществ. Раньше тиосульфат натрия длительное время получали преимущественно в качестве отхода—из остатков от праизводства соды. В дальнейшем, в связи с переходом на новый (аммиачный) способ получения соды, при котором тиосульфат натрия в виде отхода не получается, и в связи с увеличением потребности в нем возникли самостоятельные способы производства. [c.238]

Раствор тиосульфата натрия-отход производства окиси хрома-содержит 100-150 г/л N328303, а тзкже сульфид и полисульфид натрия. [c.105]

Замена применяемого для обезвреживания абгазов производства ЧХК раствора едкого натра и тиосульфата натрия известью позволит снизить себестоимость аэросила на 18,44 руб/т. Отсюда замена всей каустической соды, расходуемой для обезвреживания отходов, известковым молоком снизит себестоимость аэросила на 45,5 руб1т. [c.118]

Развитие производства тиосульфата натрия должно пойти прежде всего по пути рационализации давно освоенных в промышленности сульфидного и полисульфидного методов. Эта рационализация должна заключаться в сокращении или устранении выпарки тиосульфзтного щелока на основе описанных выше принципов и в замене аппаратов устаревшего типа более совершенными. Однако, при организации новых установок следует отдать предпочтение разработанному в ГИПХе (Я. И. Зильберман) сероводородному методу, не требующему применения дефицитного сернистого натрия и серы. Этот метод может базироваться на сероводороде, являющемся отходом многих производств (например бариевых солей). [c.378]

В некоторых производствах, где нитросоединения восстанавливают дисульфидо.м натрия, образуется в качестве отхода на 1 т амина примерно 4 м водного раствора, содержащего 450 г/л NasSaOs и 22 г/л N3282 [39]. Эту смесь солей утилизировать трудно. Поэтому сначала дисульфид натрия окисляют кислородом воздуха при 80—88 °С в тиосульфат [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология