Вспенивание без активаторов разложения

Для получения высококачественной ячеистой структуры пенополимеров желательно, как уже не раз подчеркивалось, разделение во времени процессов сшивки и вспенивания с тем, чтобы первый процесс несколько опережал второй. Это достигается путем подбора соответствующих ХГО, либо активаторов разложения [c.335]

В зависимости от газового числа и температурного интервала разложения порофора в присутствии фенолоформальдегидного полимера меняются в широких пределах свойства получаемых пенопластов. Существенное влияние на вспенивание полимерной композиции оказывают степень измельчения фенолоформальдегидного полимера и гексаметилентетрамина, а также его влажность, дисперсность и количество вводимого в качестве наполнителя вспученного перлитового песка, присутствие добавок, активаторов. [c.48]

Активаторы вспенивания. Для понижения температуры разложения ХГО в состав литьевых композиций вводят активаторы. В качестве активаторов применяют соли или оксиды цинка, кадмия, свинца, бария. Например, смесь оксида цинка и стеарата цинка позволяют понизить температуру разложения порофора ЧХЗ-21 с 200—210 до 160—170°С. [c.397]

Б последние годы ХГО используются не только в виде порошков, но и в виде жидких или гранулированных концентратов, содержащих также активаторы разложения, пластификаторы, пигменты и т. д. [1, 99]. Применение таких концентратов позволяет избавиться от неизбежных потерь порошкообразных ХГО при приготовлении композиций, а также повысить производительность оборудования за счет использования высокоскоростной пневмо- и вакуумтранспортировки концентратов в рабочие зоны перерабатывающих машин. Обычно концентраты, содержащие до 15—20% ХГО, готовят в экструдерах и смешивают с исходным полимером в отношении 1 — Юн-20. Новейшие типы концентратов для изготовления интегральных ПС и АБС-сополимера содержат смесь ФГО и ХГО, причем ФГО предназначается, как правило, непосредственно для вспенивания, а ХГО действует как нукле-12 [c.12]

Активаторы разложения порофоров, помимо изменения температуры разложения, влияют также и на начальную вязкость и старение пластизоля, на скорость вспенивания и качество макроструктуры. Твердые киккеры, как правило, увеличивают вязкость и ускоряют старение жидкие киккеры (стеараты калия) в большей степени влияют на старение, чем на вязкость системы [ИЗ, 114]. Некоторые активаторы распада порофоров (стеараты кадмия, цинка) одновременно являются стабилизаторами термического распада ПВХ [118]. [c.246]

Как уже указывалось, активаторы разложения ХГО предназначены для снижения температуры разложения порофоров с тем, чтобы приблизить ее к той температуре расплава, при которой достигается оптимальная кратность вспенивания композиции. Между тем для вспенивания ряда высокополимеров и, в частности, полиолефинов можно в принципе обойтись и без активаторов разложения. Например, как указал Куликов с сотр. [390], методом прямой экструзии можно изготавливать пенопласты на основе полиэтилена ВД и АКА в отсутствие активаторов разложения следующим способом нагревать композицию в экструдере до 200—220° С, а затем па выходе экструдера охлаждать расплав до 140—150° С с тем, чтобы повысить его вязкость для осуществления процесса вспенивапия. В противном случае при более высоких температурах экструдата его вязкость настолько низка, что вспенивающий газ не удерживается в полимерной матрице, и пена коалесцирует. Совершенно очевидно, что такой температурный цикл (нагрев—охлаждение) технологически неоправдан и экономически невыгоден ввиду дополнительных энергозатрат. Напротив, более высокая вязкость расплавов полиэтилена НД и ПП по сравнению с полиэтиленом ВД позволяет их вспенивать без снижения температуры расплава на выходе из экструдера, т. е. не прибегая к помощи активаторов разложения АКА. [c.330]

Рис. 5.1. Кинетические кривые изменения объе.много веса (-у) композиции на основе полиэтилена ВД в зависимости от типа активаторов разложения азодикарбонамида при температуре вспенивания 160° С

Ларионовым, Матюхиной и Покровским [120] было проведено систематическое исследование закономерностей получения легкого (y = 80 кг м ) химически сшитого пенополиэтилена ВД методами экструзии, прессования и автоклавпрования. Изучение композиции содержали (в вес. ч.) полиэтилен ВД марки П-2010В (мол. масса 15 ООО—2000, индекс расплава 0,9 г, 10 мин.) — 100 азодикарбонамид (АКА) — 5 активаторы разложения порофора— 0,5 сшивающий агент — перекись дикумила — 1. При температуре выше 180° С достигается высокая скорость вспенивания композиции, содержащей АКА и перекись дикумила (рис. 5.11, а), однако объемный вес пенопласта в этом случае снижается пе более чем до 100 кг/л4 (рис. 5.11, б), причем формируется крупноячеистая и неоднородная структура. Введение активаторов разложения порофора АКА — окиси цинка и стеарата цинка — приводит к резкому снижению температуры разложения АКА, и сшивка полиэтилена происходит уже почти одновременно с интенсивным разложением порофора. В результате высокая скорость вспенивания достигается уже при 150—160° С, а объемный вес пенопласта удается снизить до 50 кг м . [c.343]

Композицию, содержащую (в вес.%) мелкоизмельченный полиэтилен (100), азодикарбонамид (5), окись цинка (5), активаторы разложения (0,25—5,0) и воду (10) смешивают при 20° С и помещают в открытую форму, нагретую до 180° С. Одновременное разложение порофора и испарение воды, поглощающей часть тепла, выделяющегося при термическом разложении порофора, приводит к вспеш1ванию композиции за 5—8 мин. и получению пенопласта с равномерной мелкоячеистой структурой. Такой способ находит ограниченное применение и только для вспенивания несшитого полиэтилена, поскольку конечный пеноматериал имеет высокий объемный вес. [c.350]

Активация бентонита. Из бункер-дозатора 2 молотый бентонит загружают в активатор и в течение 30—45 мин тщательно перемешивают воздухом до прекращения выделения газов, образующихся главным образом при разложении карбонатов газы вызывают вспенивание и разбрызгивание пульпы (интенсивное перемешивание опасно для обслуживающего персонала). За это время бентонит распускается в растворе серной кислоты. Образовавшуюся пульну разбавляют водой до 20 о-ной концентрации H2SO4. При разбавлении кислотной пульпы возможно дальнейшее выделение газов и при сильном перемешивании может произойти выброс глины из активатора. Во избежание этого разбавление осуществляют при слабом перемешивании и при умеренной подаче воды перемешивание воздухом может быть усплено только после прекращения выделения газов. [c.74]

Добавка неорганических веществ каолина, талька, диато-митовой земли, белой сажи — также понижает температуру разложения (228). Многовалентные спирты (этиленгликоль, диэти-лснгликоль или глицерин совместно с. меламино.м) активируют разложение при вопениванни бутадиенстирольного, хлор-1,3-бутадиенового каучуков или НК (27, 152). 5% глицерина резко увеличивают и ускоряют газообразование при вспенивании каучуков и пластмасс (82). Температуру максимального газообразования при получении пенопластов на основе поливинилхлорида можно снизить с 210 до 170°, применяя в качестве активатора фталамид (140). При получении ячеистого поливинилхлорида разложение активируется лимонной кислотой (146). Жесткие и эластичные пено.материалы (полиэтилен) получают с активатором некислотного характера, например, 1,2-гликолем, карбамидными производными или аминоспиртами (мочевина, биурет, азодикарбонамид, три(оксиметил)-аминометан) (218). [c.689]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология