Печи хлебопекарные

Таблица 16.1. Техническая характеристика хлебопекарных печей с канальной

Рис. 7.71. Схема комплексного использования теплоты ПГ от хлебопекарных печей

Использование теплоты продуктов сгорания ПГ рассмотрим на примере хлебопекарного производства. По количеству топлива, сжигаемого в топках печей, хлебопекарное производство занимает ведущее место в пищевой промышленности. В среднем для выпечки 1 т хлеба необходимо 50-65 кг условного топлива. Из этого количества топлива полезно используется только 30—32 %. С продуктами сгорания уносится в атмосферу от 30 до 60 % всей теплоты [15]. Температура отходящих запечных газов в печах с нагревательными трубами от 500 до 700 °С, хотя температурный напор от газов к пекарной камере обеспечивается при температуре продуктов сгорания 350 °С. [c.584]

Хлебопекарная отрасль Оснащение печей теплоутилизаторами для нагрева воды [c.144]

Хлебопекарные и кондитерские печи [c.312]

Главным отличительным признаком печей от других термотехнологических устройств является обязательное наличие ограждения рабочей камеры от окружающей среды. Используемые ниже термины исходные материалы и продукты — обобщенные понятия, которые имеют следующий смысл исходные материалы — это химические вещества, вводимые в рабочую камеру печи в виде сырья, шихты, реагентов, материалов, изделий, тесто-хлеба, отходов, загрязняющих окружающую среду, и т. п. целевые продукты —это конкретные результаты целенаправленных превращений исходных материалов, получаемые из печи в виде материалов, полуфабрикатов, промышленных, бытовых, хлебопекарных изделий и обезвреженных химических веществ, нейтральных к окружающей среде, и т. п. [c.5]

У большинства промышленных печей имеется одна или несколько топок или специализированных топочных устройств. В топках сжигается твердое, жидкое и газообразное топливо. Топки и специализированные топочные устройства хлебопекарных печей отличаются от топок других энергетических агрегатов тем, что они характеризуются небольшими размерами и относительно малым расходом топлива (10...75 кг/ч условного топлива). Топки печей делятся на две основные группы, к первой из которых относятся слоевые топки для сжигания твердого топлива, ко второй — камерные топки для сжигания газа или жидкого топлива. К этой группе относятся также топочные устройства хлебопекарных печей с рециркуляцией продуктов сгорания. [c.846]

По роду производства и их технологическому назначению различают металлургические печи—доменные для выплавки чугуна из руд, сталеплавильные, нагревательные прокатные, термические печи машиностроительных заводов — литейные вагранки нагревательные, кузнечные, термические лечи цементообжигательные печи керамические печи хлебопекарные и т. д. [c.80]

О 6,0 ленская О. И. Беспламенное сжигание газа в хлебопекарных печах. Хлебопекарная промышленность, 4, 1957. [c.356]

Техническая характеристика хлебопекарных печей с канальной системой обогрева приведена в табл. 16.1. [c.855]

Илюхин Я. Г, Особенности сжигания газа непосредственно в пекарной камере хлебопекарной печи. Хлебопекарная промышленность. Кг 4, 1957, [c.236]

Печи являются основным термотехнологическим оборудованием в металлургической, химической, машиностроительной, силикатной, хлебопекарной промышленности, в производстве строительных материалов и т. д. [c.3]

Какие виды хлебопекарных печей известны Приведите их основные недостатки и преимущества. [c.893]

Каковы основные направления повышения тепловой эффективности хлебопекарных печей [c.893]

Инженерные расчеты. Производительность хлебопекарных печей зависит от количества хлебных изделий, находящихся на поду или в люльке, массы изделий и продолжительности выпечки. [c.860]

Имеется в виду переход теста в мякиш в хлебопекарных печах. [c.9]

Хлебопекарные печи ПХС-25. БН-25. БН-50 Печи ФТЛ-2 [c.144]

Печи, применяемые для кондитерского и хлебопекарного производства, классифицируются [c.843]

Устройства для сжигания газообразного и жидкого топлива. Для сжигания газа в топках хлебопекарных печей применяются газовые горелки трех типов инжекционные низкого давления, инжекционные среднего давления и внутреннего смешения низкого давления с принудительной подачей воздуха. [c.848]

Природный газ сжигается в хлебопекарной печи с нагревательными трубами 1 (I ступень). Продукты сгорания после печи с температурой 500 °С поступают в двухступенчатый многокорпусный [c.584]

При переоборудовании хлебопекарных печей на сжигание газового топлива и сохранении канального, пароводяного или смешанного обогрева практически не затрагивается конструкция топок и газоходов, а продукты сгорания нигде не имеют контакта с выпекаемыми изделиями. Этот метод наиболее прост и распространен. [c.335]

Значительное количество летучих веществ, которые могут быть использованы в качестве растворителей, теряется на коксохимических заводах, на газогенераторных станциях, при переработке сланцев, при сухой перегонке древесины, в газах хлебопекарных печей, при хранении летучих растворителей и т. д. [c.4]

Следующий комплекс линии включает оборудование для расстойки, укладки и выпечки тестовых заготовок. К нему относятся расстойиые шкафы, механизмы для укладки, пересадки, нарезки тестовых заготовок и хлебопекарные печи. [c.108]

Технологический признак определяет специализацию печи и ассортимент вьфаба-тьтаемой продукции. По специализации современные печи и печные агрегаты разделяются на хлебопекарные, кондитерские, бараночные, пряничные, для вьфаботки национальных и специальных сортов мучных изделий. По ассортименту вьфабатьшае-мой продукции печные агрегаты можно разделить на [c.843]

В качестве нагревателей в хлебопекарных печах применяются трубчатые, прямые и и-образные элементы (рис. 16.7) Они состоят из спиралей сопротивления 1, изготовляемых из нихромовой или фехралевой проволоки и заключенных в стальные или латунные тонкостенные трубки 2 диаметром 12,5... 25 мм, заполненные изолирующим теплопроводным материалом — магнезитом 3. Оба конца проволоки оканчиваются изоляторами 4 и клеммами 5 для присоединения к сети питания. В выпускаемых в настоящее время хлебопекарных печах применяются электронагреватели марки НВСЖ-2,673/2,5 мощностью 2,5 кВт. [c.849]

В то же время, наряду с большими тепловыми потерями, хлебопекарному производству требуется большое количество горячей воды на технологические и санитарно-технические нужды. Таким образом, использование теплоты отходящих газов хлебопекарных печей с нагревательными трубами следует считать недостаточньгм. [c.584]

Аналогичное влияние оказывает правильное регулирование величины разрежения и на эффективность работы печей. Так, Мосгазпроект при проведении прикидочных испытаний хлебопекарных печей типа ХВЛ установил, что коэффициент избытка воздуха в топке составляет — 1,55, а за нечью а = 4,6 при разрежении на выходе из печи 4 мм вод. ст. Регулировка работы горелок, уплотнение обмуровки топок и газоходов и снижение разрен<ения до 2 мм вод. ст. привели к уменьшению избытка воздуха в топке до = 1,07, а за печью до ц = 1,58 1,77. К. п. д. печей за счет уменьшения потерь тепла с уходящими газами возрос на 8%. Уменьшение Мосгазнроек-том разрежения в газоходах за печами тина АЦХ прикрытием шиберов даже без регулировки горелок с 9—12 до 3,5 мм вод. ст. позволило повысить к. п. д. печей на 2—4%. [c.157]

На предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности в настоящее время применяются в основном печи конвейерного тйпа самых различных конструкций. По способам передачи тепла от сжигаемого топлива к выпекаемой продукции эти печи можно разделить на три основные группы 1) с канальным обогревом пекарной камеры 2) с промежуточным теплоносителем — паром 3) с непосредственным сжиганием газового топлива в пекарной камере. [c.334]

Наибольшее распроетранение на хлебопекарных предприятиях СССР получила печь ФТЛ-2 различных модификаций, конструкции Н. И. Краснопевцева и В. А. Лаврова, предназначенная для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Независимо от модификации печи основные размеры топки и схема движения продуктов сгорания по ее газоходам практически не изменяются. [c.335]

Для нагревания реакционных масс до температуры выше 200° или для отвода от них тепла в течение уже 20—30 лет широко применяется система обогрева горячей водой высокого давления. Такая система, известная под названием нагрев Перкина , получила наибольшее распространение для обогреза паровых хлебопекарных печей в современных пекарнях. Принудительная циркуляция воды, осуществляемая при помощи насосов, позволяет хорошо регули- [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология