Полиформальдегид марки

В СССР производятся две марки стабильного полиформальдегида (полиоксиметилен), отличающиеся друг от друга по литьевым свойствам в США этот полимер выпускается под названием дельфин . Он представляет собой белый кристаллический полимер с т. пл. 175—180°С и отличается высокой механической проч- [c.318]

П. в м. более экономична, чем полимеризация в р-ре и эмульсии. Этим объясняются попытки использовать ее в пром-сти в еще больших масштабах. Ок. 75% мирового производства полиэтилена получают П. в м. под высоким давлением. Постоянно растет доля П. в м. в процессах синтеза полистирола и сополимеров стирола. Этим способом в основном получают полиметилметакрилат, поликапролактам, полиформальдегид (из триоксана). В то же время в производстве поливинилхлорида жесткие требования к температурным условиям ироцесса в значительной мере ограничивают применение П. в м. этим способом получают только некоторые марки поливинилхлорида. Полимеризация в масле ограниченно применима в производстве эластомеров, где также необходима тонкая регулировка температуры процесса. [c.451]

Перечень пластмасс, пригодных для изготовления подшипников скольжения, содержит несколько десятков наименований. Химическая промышленность пополняет этот перечень новыми материалами. По свойствам при обработке они делятся на термореактивные и термопластичные. К термореактивным относится, например, текстолит, текстолитовая крошка, из которой прессуются вкладыши. Термопластичные допускают повторную термическую переработку без потери физико-механических свойств. Сюда относятся полиамиды — марки 54, 68, АК-7, 548, капрон поликарбонат (дифлон) полиформальдегид пентапласт пластики на основе политетрафторэтилена (тефлон, фторопласты). [c.187]

Свойства и применение. Наша промышленность выпускает полиформальдегид двух марок марка СФД — на основе формальдегида марка СТД —на основе триоксана с молекулярной массой 30 000—120 ООО. [c.248]

Установка металлической арматуры расширяет возможности применения термопластов. Однако надо учитывать, что коэффициент термического расширения термопластов примерно в 10— 12 раз больше, зем у стали, и в 7 раз больше, чем у алюминия. Металлическая арматура препятствует усадке термопласта, поэтому возникают значительные напряжения растяжения, которые могут привести к растрескиванию материала. По этой причине следует использовать высокомолекулярные марки полиэтилена или полиформальдегида при применении низкомолекулярных литьевых марок должна предусматриваться ббльшая толщина материала вокруг арматуры. Ниже приведены рекомендуемые данные о минимальных толщинах разных термопластов вокруг металлической арматуры [c.205]

В СССР производятся две марки стабильного полиформальдегида (полиоксиметилен), отличающиеся друг от друга по своим литьевым свойствам в США этот полимер выпускается под названием дель-рин . Он представляет собой белый кристаллический полимер с температурой плавления 175—180° С и отличается высокой механической прочностью, стойкостью к органическим растворителям и хорошими диэлектрическими свойствами. [c.231]

Полиформальдегид марки дельрин, обладающий рядом ценных физико-механических и других свойств, вырабатывается в США фирмой Дюпон В настоящее время разработан ряд марок полиформальдегида дельрин-100, 500 и 507 —для переработки литьем под давлением, причем последние две марки содержат стабилизаторы, обеспечивающие стойкость к действию УФ-лучей дельрин-150, 157 и 550 — для экструзии из дельри-на-250 можно изготовлять изделия методом выдувания. Вопросы переработки полиформальдегида рассматриваются во многих работах 612-620 [c.171]

Из фенольных (не окрашивающих полимер) антиоксидантов наиболее эффективным следует признать 4,4 -бутилиден-бис-(3-ме-тил-6-т/ ещ-бутилфенол), который применяется для стабилизации полиформальдегида марки дельрин , а также 2,2 -метилен-бис-(4-ме-тил-6-/ грт-бутилфенол). В качестве акцептора кпслоты (ингиби- [c.220]

В 1963 г. в Западной Германии начали вырабатываться полиацетальные смолы. Фирма Хёхст закончила в Кельстербахе строительство первой очереди завода Ти-кона полимерверке по производству полиформальдегида марки хостаформ мощностью 7,5 тыс. т в год. Строится вторая очередь завода, в связи с чем мощности его возрастут. [c.169]

Полиформальдегид является простым полиэфиром (полимер оксиметилена). Его синтезируют полимеризацией формальдегида или триоксана в растворе, расплаве и суспензии. Получают кристаллизующийся полимер (степень кристалличности более 30 %) с ММ = 30-50 тыс. и узким молекулярно-массовым распределением. Особенность ПФ — низкая термостабильность. Процесс деструкции начинается уже при 100 °С. Для повышения термостабильности формальдегид полимеризуют с диоксоланом, получая сополимер СФД и с триоксоланом — сополимер СТД. Их температура термодеструкции составляет 240-250 °С. СФД и СТД являются промышленными марками. Благодаря высоким физико-механическим свойствам, малой усадке и особенно хорошим антифрикционным свойствам полиформальдегид и сополимеры СФД широко применяются в качестве конструкционных термопластов и для изготовления деталей передач (зубчатые колеса, кулачки, подшипники). Основные свойства этих материалов приведены в табл. 10. [c.45]

Высокой химической инертностью и стойкостью к деструкции обладают фторопласты. Марки фторопластов Ф-4 Ф-4 НТД Ф-3 Ф-40 стойки ко всем средам, приведенным в таблице 33, значительную хим-стойкость демонстрируют и такие полиолефины, как ПЭНП ПЭВП и ПП, а также непластифицированный ПВХ. Несколько уступает им по химстойкости ПК и полистирольные пластики (ПС). Гетероцепные полимеры типа полиамидов склонны к гидролитической деструкции и активному набуханию вследствие своей гидрофильности. Нестоек к агрессивным средам конструкционный термопласт — полиформальдегид. [c.114]

Этилентерефталат Формальдегид Полимер Полимеризация п< Полиформальдегид TiOg—ЗЬгОз в этиленгликоле, 1,5 торр, до 280° С, 5 ч [1159] ) С=0- и С—0-связям Бутилортотитанат в петролейном эфире (марка Е), 15° С, при перемешивании [1160] [c.613]

Показана принципиальная возможность получения лакокрасочных составов на основе органических дисперсий высокомолекулярного полиформальдегида Широкое применение находят также и сополимеры формальдегида марки дюракон . [c.171]

Для изготовления прессовочных изделий применяют следующие термопласты полистирол и сополимеры стирола, поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида, полиметилметакрилат и сополимеры, полиэтилен и другие полнолефины, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, фторопласты, эфиры целлюлозы, каучук, асфаль-топековые массы и др. Особенно эффективен прессовый метод с охлаждением при производстве грампластинок, аккумуляторных баков, автоштурвалов и автопокрышек, а также листовых материалов из винипласта, винипроза, целлулоида и ударопрочных полистиролов (марки СНП, УП-1 и др.). [c.101]

В Советском Союзе производство полиформальдегида (ПФА) начато в 1965 г. Продукт выпускается в двух модификациях. Марка А — литьевой материал с индексом расплава 1,8 гЦОмин, который предназначен для переработки методом литья под давлением. Из [c.250]

Делрин — торговая марка полиформальдегида, т. е. ацетальной смолы, разработанной фирмой Ои Роп1. В зависимости от назначения делрин подразделяется на марки делрин 500— для изготовления деталей общего назначения, делрин 150 — для изготовления деталей методом экструзии и делрин 507 — для деталей, стойких к атмосферным воздейстеиям [8]. [c.219]

Для характеристики термопласта важно знать температурный интервал между температурами плавления (стеклования) и термостойкостью, который определяет возможность его переработки и выбор условий литья. Из табл. 1.6 видно, что чем меньше этот интервал и чем выше он расположен, тем труднее перерабатывать полимер. Наибольшим температурным интервалом переработки, как это видно из таблицы, обладают полистирол, поликарбонат и полиэтилен высокой плотности. Наиболее узкий температурный интервал имеется у пЪливинилхлорида и полиформальдегида. (Следует учесть, что значения температуры разложения при литье в табл. 1.6 приведены для определенных литьевых марок с присущим им сочетанием различных добавок и поэтому не могут быть распространены на другие марки на основе тех же термопластов.) [c.63]

Полиформальдегид, технология которого рассматривалась в курсе Технология пластмасс , производится во многих странах, в частности в США под маркой Delrin (фирма DuPont de Nemour o., In .). [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология