Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Растекаемость лаков

    Для защиты поверхности печатных плат от загрязнений и влаги с сохранением электроизоляционных свойств в услов иях длительной повышенной влажности и низких отрицательных температур применяют лакировку эпоксидным лаком Э-4100. Для улучшения смачивания и растекаемости лака в его состав вводят кремнийорга-ническую жидкость, например 5%-ный раствор ПФМС-3 в ксилоле в количестве, составляющем 4% от общей массы лака (г)  [c.168]


    Применение неполных органических эфиров фосфорной кислоты улучшает растекаемость лаков, что в свою очередь обеспечивает получение гладких блестящих покрытий даже, если применяются лаки на низкокипящих растворителях. [c.29]

    Свойства изоляционной пленки. Иногда считают, что свойства пленки зависят только от используемых пленкообразующих и что, поскольку в сухой пленке растворители отсутствуют, последние не могут ока зывать влияния на ее свойства. Это неверно. В действительности растворители играют большую роль в процессе пленкообразования, и, если они подобраны неправильно, лаковая пленка получается с различными дефектами и ее оптимальные свойства не достигаются. К дефектам, зависящим от состава растворителя, относятся плохая растекаемость лака, по-беление пленки и образование на ее поверхности мелких кратеров ( булавочных уколов , оспин ). [c.209]

    Порошковое напыление фторсодержащих полимеров, особенно интенсивно развивающееся в последние годы, позволяет получать однослойное покрытие толщиной до 300—600 мкм (в отдельных случаях до 800 мкм), что значительно повышает их надежность. Композиции наносят газопламенным напылением, в псевдоожиженном слое (вихревое и вибровихревое напыление), струйным и электростатическим методами. Эти методы более экономичны, не требуют применения растворителей. Для порошкового напыления применяют специальные марки ПТФХЭ, сополимеров ТФЭ—ГФП, ТФЭ—Э, ТФХЭ—Э, обладающие большим размером частиц, хорошей растекаемостью. Поверхности изделий подготовляют к покрытию такими же способами, как и прн нанесен-ии суспензий и лаков. [c.214]

    Пленкообразующее вещество должно обладать большой прочностью и эластичностью, т. е. свойствами упругих растяжений. Обычно применяется коллоксилин средней вязкости, из которого удаляют низкомолекулярную часть тщательной промывкой спиртом Если коллоксилин имеет низкую вязкость, то пленка получается с плохой механической прочностью. Применение высоковязкого коллоксилина вызывает плохую растекаемость лака и затрудняет сушку пленки. Средне- и высокомолекулярный коллоксилин не растворяется в воде. Присутствие в нем воды может вызвать коагуляцию лака, сопровождающуюся его помутнением. [c.290]

    Готовый полиэфир или сразу при температуре окончания процесса поликонденсации выгружают в растворитель (крезолы, ксиленолы, их смеси), растворяют при 100—150°С, или выгружают с последующим охлаждением до твердой смолы. Затем смолу в виде кусков, чешуек, таблеток растворяют в растворителе при тех же температурах, что и в первом случае. В полученный однородный раствор вводят разбавитель, смесь охлаждают до 50—100 °С, добавляют к тализатор отверждения (алкокси- и другие производные ортотитановой кислоты, октоаты и нафтенаты металлов), добавки, улучшающие растекаемость лака и др. Готовый лак отстаивают и фильтруют. [c.45]


    Такие свойства скрытых диизоцианатов выгодно используются при эмалировании проводов, так как процесс пленкообразования при этом протекает при температуре 400—500° С. Полиуретановый эмальлак УЛ-1 (разработан НИИ кабельной промышленности совместно с ГИПИ-4) состоит из раствора скрытого диизоцианата (монофенилуретана) и полиэфира 976 в циклогексаноне. Летучая часть полиуретанового эмальлака может состоять также из равных весовых количеств циклогексанона, ксилола и бутилацетата. Для улучшения растекаемости лака и повышения качества поверхности в лак вводится небольшое количество (5—6%) поливинилацеталевой смолы. Такой же эффект оказывают полиамидные смолы. Схема получения полиуретанового лака показана на рис. 67. Полиуретановый эмальлак стабилен в процессе хранения. [c.222]

    Для лаков, наносимых путем пульверизации, в качестве растворителей можно применять метилэтилкетон, метилизобутилкетон или метиламилкетон с такими разбавителями, как толуол и ксилол. Метилэтилкетон, отличающийся высокой растворяющей способностью и относительно дешевый, не следует вводить в композиции в очень больших количествах, так как возможно побеление пленок, в особенности, если нанесение лака производится во влажной атмосфере. Кроме того, метилэтилкетон может вызывать образование пузырей при нанесении Или во время сушки, если работа ведется при повышенных температурах. Метиламилкетон, напротив, замедляет сушку, улучшает растекаемость лака и исключает побелениеЧ Можно использовать также изофорон, но он значительно повышает склонность пленки удерживать загрязнения. [c.201]

    Полисилоксановые жидкости применяют также в сахарной, винодельческой и других отраслях промышленности как противовсие-нивающие средства. Противовспенивающая эффективность обусловлена их низким поверхностным натяжением (порядка 20 ( ин/сж). Добавки в количестве 0,01—0,1% кремнийорганических масел к лакам уменьшают вымывание пигментов, повышают растекаемость лаков, придают пленкам водоотталкиваюшле свойства. [c.204]

    В готовый раствор полиэфира (в лак) вводят специальные добавки, которые одноЕременно выполняют две функции улучшают растекаемость лак - пс поверхности проволоки и служат катализаторами, ускоряющими реакцию отверждения и формирования эмальпленки в процессе эмалирования проволоки. Наиболее распространенными катализаторами, выполняющими обе функции, являются эфиры ортотитановой кислоты [1, 2, 8]. [c.47]

    Для улучшения растекаемости лака и качества поверхности эмальпленки в готовый лак вводят -толуолсульфокислоту [1]. Термическими стабилизаторами при синтезе полэфиров служат трифенилфосфат или трифенилфосфит, фосфорная кислота [9]. Их стабилизирующее действие проявляется и при эксплуатации эмалевой изоляции. Иногда оптимальные свойства полиэфира без изменения его рецептуры достигаются технологическими приемами, которые способствуют получению полимера определенного строения. Так, синтезируют отдельно линейный полиэфир из диметилтерефталата и этиленгликоля и поли-эфир из диметилтерефталата, этиленгликоля и глицерина, взятых в мольном соотношении 1 0,7 0,45 [5].  [c.47]

    Состав полиэфирного компонента и растворителя для модифицированных изоциануратами лаков тот же, что в производстве полиэфирных лаков. Разработанные в СССР [1] и за рубежом [4] эмальлаки и провода на нолиэфироизоциануратной основе описанного состава по ряду свойств (эластичности, стойкости к действию теплового удара и др.) уступали появившимся приблизительно в то же время лака.м и эмальпроводам с полиэфироимидной изоляцией. Поэтому в настоящее время модификация изоциануратами, полученными из диизоцианатов, применяется в основном для улучшения растекаемости лаков и качества поверхности эмалированных проводов. [c.57]

    ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

    ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]


    В настоящее время в промышленности используют в основном медные и в значительно меньшем объеме алюминиевые жилы. В отдельных случаях применяют нихром, константан, никелированную медь и др. Необходимо, чтобы эма льлак имел хорошую растекаемость по металлической поверхности. Расте-каемость лака характеризуется величиной краевого угла смачивания. Оптимальными являются лаки с углом смачивания 12—20°. Лаки должны содержать минимально возможное количество летучих веществ. Растворители для таких лаков должны обеспечивать требуемую их концентрацию, вязкость, хорошую растекаемость, обладать способностью к каталитическому сжиганию, быть возможно менее токсичными и пожароопасными. [c.9]

    Для ускорения процесса отверждения и, следовательно, повышения скорости эмалирования, улучшения растекаемости полиэфироимидных лаков и качества поверхности эмальпленки, в лаки вводят катализаторы отверждения и различные добавки тетраалкиловые эфиры ортотитановой кислоты, -то- луолсульфокислоту, смолы фенольного типа (феноло крезоло- и меламиноформальдегидные), полиизоци-анаты и др. [22—24, 27—29, 33, 35, 39]. [c.73]

    Лаки R -5057, R -5044 и R -5063 содержат специальные добавки, предназначенные для улучшения растекаемости. Благодаря этому поверхность эмалированных проводов получается очень гладкой особенно это сказывается при изготовлении прямоугольных проводов. Вязкость эмальлаков Руге ML при хранении медленно уменьшается примерно до величины 2/3 от первоначальной, а затем быстро возрастает и образуется гель. Желатинирование происходит примерно через 14, 30 и 90 сут при температурах соответственно 50, 38 и 25 °С. При 4 °С эмальлаки не желатинизируются. [c.105]


Лакокрасочные покрытия (1968) -- [ c.27 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Лакеев

Растекаемость



© 2024 chem21.info Реклама на сайте