Растекаемость

На основе полиэтиленовых восков смешением компонентов в рас. плаве готовят клей-герметик, обладающий высокой клейкостью и хоро. шей растекаемостью при следующем составе, ч. (масс.) [c.234]

Рис. 116. Изменение растекаемости цементно-песчаной суспензии в период выдержки (/) и после перемешивания (II).

Поверхностные свойства (растекаемость, про- Н Н С н н в н С в [c.369]

Способность дисперсных систем при воздействии внешних сил к деформированию и течению имеет большое значение при транспортировке цементного шлама по трубопроводам, растекаемости его во вращающейся печи, при укладке раствора на основе вяжущих веществ в форме. Чтобы заставить суспензию или пасту течь (деформироваться), необходимо приложить к ней усилие большее, чем некоторое напряжение /о, равное прочности упомянутой структуры. [c.278]

При подборе оптимального состава цементно-глинистой смеси руководствовались требованиями и нормами ГОСТа 1581-61, установленными для тампонажных растворов подобного типа. Критериальными значениями являются низкий удельный вес, у = 1,4— 1,6 г/см растекаемость в пределах 18—24 см прочность образцов, твердевших в течение двух суток при температуре 22° С, должна составлять на изгиб 10, на сжатие 25 кГ/см , а при температуре 75° С —на изгиб 15, на сжатие 40 кГ/см . В этом случае важно знать также скорость схватывания и прокачиваемости тампонажной смеси. [c.151]

Получение тампонажной смеси с оптимальными прочностными свойствами, достаточной растекаемостью, низким удельным весом и небольшой водоотдачей еще не исчерпывает всех требований, предъявляемых к тампонажному раствору. Очень важно иметь достаточный запас времени для того, чтобы успеть транспортировать в затрубное пространство тампонажный раствор, пока он достаточно подвижен и Б системе преобладают слабые коагуляционные контакты. В технологии время это измеряется путем примерной оценки прочности структуры с помощью иглы Вика и называется сроком начала схватывания . После транспортировки раствор должен быстро герметизировать каналы в породе поглощающего пласта, что может быть достигнуто при сравнительно высоком темпе упрочнения пространственной структуры. Время достижения требуемой в этом случае прочности тампонажной смеси является сроком конца схватывания . [c.158]

Рис. 91. Растекаемость тампонажного раствора в присутствии добавок аэросила (/) и окиси алюминия (2).

Небольшое понижение растекаемости, обусловленное вхождением в пространственную структуру тонкодисперсных частиц добавки, является в данном случае полезным фактором, так как повышает стабильность тампонажного раствора. Особенности морфологии и природы поверхности частиц аэросила обеспечивают как повышенную водоудерживающую способность дисперсии, так и ее легкую прокачиваемость уже при низких скоростях сдвига (рис. 92 и 93), когда контрольная диспер-сия еще не страгивается . [c.185]

В процессе выдерживания цементно-палыгорскитового раствора в статических условиях при нормальных температурах до момента приложения воздействий он структурируется, теряет свою подвижность, растекаемость, уменьшается от 25 до 14 см. В связи с этим исследовалось влияние перемешивания на последующую текучесть суспензии с помощью определения эффективной (структурной) вязкости раствора на ротационном вискозиметре. [c.201]

Введение добавок окислов с совместным действием механической активации дополнительно укорачивает сроки схватывания тампонажных растворов и улучшают их стабильность, что весьма важно для высококачественного цементирования скважин. Добавки 5102 особенно сильно (рис. 94) структурируют тампонажную дисперсию, уве-ее пространственной структуры и пони-возможного предела растекаемость смеси. [c.210]

Безусадочные смеси (смеси с малой усадкой) для облицовки галош могут быть изготовлены, например, на основе каучука СКБ-бОр с применением в качестве наполнителя ламповой сажи в количестве около 100 вес. ч. Минеральное масло (соляровое) в количестве около 20% обеспечивает хорошую растекаемость резиновой смеси по форме и отсутствие прилипания к форме после штампования. Требование безусадочности объясняется тем, что по окончании процесса штампования галошу снимают с сердечника н надевают на алюминиевую колодку облегченного типа. В случае большой усадки резиновой смеси при этой операции происходит деформация галоши, не поддающаяся исправлению. [c.626]

Сажи для получения полиграфических красок нормируются по следующим специальным показателям красящая сила, цвет и оттенок содержание летучих веществ. Приготовленная смесь сажи с льняной полиграфической олифой в соотношении 1 4 должна а) высыхать в пленке в установленное время и б) иметь допускаемую растекаемость (консистентность). [c.219]

Растекаемость алюминия по стали Ст.З проверялась с использованием в качестве флюса хлористых солей (4 варианта) с температурой плавления в интервале 750-Ю00°С. [c.32]

Растекаемость по конусу АзНИИ, не менее. . . 14 [c.47]

Растекаемость по стали 10, мм, не менее Требования к пленке внешний вид [c.256]

Прочность, кг/м Растекаемость, мм Температура, °С Прочность, МПа [c.21]

Вязкость пены. Вязкость — это реологическая характеристика, знание которой позволяет определять условия перекачивания пены по трубам, растекаемость пенной массы по поверхности (например, при тушении пожара), способность к свободному истечению из отверстий. Значения структурной (эффективной) вязкости, получаемые разными исследователями, изменяются в широком интервале в зависимости от кратности и дисперсности пен и от напряжения сдвига (скоростей течения). По данным Венцеля, вязкость пен кратностью 100-400 изменялась от 0,7 до 2,0 Па с при малых напряжениях сдвига и от [c.269]

ХСПЭ характеризуется высокой стабильностью при хранении. Он легко растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах, хуже — в кетонах, циклических эфирах, кислотах, алифатических углеводородах, спиртах. Основным показателем качества полимера, обусловливающим стандартность его свойств, является растворимость в тетрахлориде углерода. Полимер с растворимостью ниже 95—98% характеризуется малой текучестью, плохими технологическими свойствами при обработке на вальцах и плохой растекаемостью в вулканизационных формах. [c.296]

Для подогрева (как и для сушки) в современных агрегатах используют ИК облучение. Подогрев перед пайкой необходим для подсушки флюса, удаления захваченных газов и подготовки платы к тепловому удару при касании потока припоя. При этом значительно снижается вероятность образования сосулек и наплывов припоя (рис. 12). Эти дефекты могут возникать также из-за низкой температуры пайки и ее кратковременности, плохой растекаемости припоя, быстрого выхода из волны, малой активности флюса, нарушения рецептуры припоя. в ванне. [c.43]

Для получения оттиска на подложке трафаретная паста должна обладать, помимо псевдопластичности, вторым параметром — липкостью. В данном случае липкость характеризуется способностью прилипать к поверхности подложки и разделяться между подложкой и отделяемым трафаретом и оценивается превышением сил адгезии к подложке над силами когезии псевдопластичной пасты в момент тиксотропного возбуждения. При этом высокая степень смачиваемости подложки пастой нежелательна, так как это приводит к растекаемости оттиска во время сушки под нагревом. [c.180]

Норман [126] исследовал растекаемость жидкости ио хордовой насадке нри ее oponiennn желобами. Он отмечает, что часть жидкости стекает в виде основного параболически расширяющегося потока по боковой иоверхности листа, а другая часть движется горизонтально по верху планки в обе стороны и при повышенных расходах также перетекает на ее боковую поверхность [c.104]

Небольшие добавки НССБ к цементным растворам улучшают свойства последних (повышается растекаемость, увеличиваются [c.158]

При введении оптимальной дозы аэросила растекаемость тампонажного раствора, определенная по конусу АзНИИДН, незначительно снижается по сравнению с исходным раствором на основе цемента. Добавление больших количеств аэросила, как видно из рис. 91, сильнее понижает растекаемость. [c.184]

Подобная картина наблюдалась и при определении растекаемости суспензии по конусу АзНИИДН (рис. 116) в различные периоды. После приготовления суспензий расплыв ее составил 22 см. Во время ожидания роста структуры растекаемость цементно-песчаной суспензии упала до 13 см. Затем после 60 мин выдержки суспензию перемешали и через 5 мин замеряли расплыв. Он оказался почти прежним — как в период приготовления суспензии. По истечении 130 мин от начала затворения суспензия стала терять свою подвижность. [c.238]

Для защиты поверхности печатных плат от загрязнений и влаги с сохранением электроизоляционных свойств в услов иях длительной повышенной влажности и низких отрицательных температур применяют лакировку эпоксидным лаком Э-4100. Для улучшения смачивания и растекаемости лака в его состав вводят кремнийорга-ническую жидкость, например 5%-ный раствор ПФМС-3 в ксилоле в количестве, составляющем 4% от общей массы лака (г) [c.168]

С целью выяснения влияния активации на седиментационные процессы и образование каналов в тампонажном камне были поставлены следующие опыты. Стеклянные трубки длиной более 1 м и диаметром 30 мм наполнялись различными смесями тампонажных суспензий с равными растекаемостями — 20 см. Уровень их в трубах был также равный— 1 м. Верх трубок запаивался. В период ОЗЦ замеряли отстоявшуюся воду и наблюдали за каналообразова-нием в трубках, наклоненных под углом 30° от вертикали. Было установлено, что у активированных суспензий водоотделение снижается в несколько раз по сравнению с исходными растворами до активации. Портланд-цементные растворы, например, имели отстой 2%, а после 60 мин выдержки он снизился до 0,5%. Чрезвычайно большое водоотделение наблюдалось у цементного раствора с добавкой 30% глинопорошка —8%. Активирование суспензии позволило снизить водоотстой в восемь раз. [c.239]

Получение стабильной плотности раствора достигалось подбором режима работы насоса 1 и геометрических размеров смесительной камеры. Было установлено, что при диаметре штуцера 10 мм, длине цилиндрического конуса смесителя 200 мм, выходном диаметре 100 мм, угле конусности 13° и давлении на выкиде насоса 12 кПсм , отклонение от заданной плотности не превышало 0,02 г см . Регулирование удельного веса суспензии производилось подачей сухой смеси. Опыты показали, что если в процессе приготовления суспензии удельный вес соответствует растекаемости по конусу АзНИИДН 18— 24 см, то после выдержки структуру удается разбить насосом без дополнительных устройств. При большом же колебании удельного [c.240]

Технология цементирования суспензии с выдержкой во времени может быть успешно применена при ремонтных работах в скважинах (повторных цементажах), когда требуется получить прочный камень с хорошими структурно-механическими свойствами. Впервые этот метод был испытан на скв. № 2669 Самотлор. Для ликвидации утечки нефти через порыв эксплуатационной колонны диаметром в 168 мм приготовили 6 цементно-песчаного раствора (30% песка) удельного веса 1,94 г см , растекаемостью 20 см, началом схватывания суспензии 6 ч 0,5 мин и концом — 9 ч 35 мин. Прочность камня при изгибе через двое суток твердения составила 26 кПсм . [c.256]

Выдержка суспензии в емкостях до закачки в скважину позволяет снять максимальный пик тепловыделения в период гидратации цемента. Как установлено, после разрушения структуры суспензии и закачки ее в затрубное пространство скважины процессы схватывания и твердения протекают при значительно меньшем выделении тепла. Естественно было ожидать, что новая технология даст возможность снизить отрицательное влияние эндотермического эффекта на качество крепления скважин. Это подтвердилось экспериментами, проведенными в лабораторных условиях по следующей методике. Из вечномерзлой породы, отобранной в канаве, изготовили макеты скважин, опустили в них трубки и поместили в холодильную камеру температурой минус 2° С. Затем при 20° С приготовили цементный раствор с В/Ц = 0,5 и залили им пространство между трубкой и стенками скважины. Параллельно готовилась суспензия из смеси цемента 70% и кварцевого песка 30% с растекаемостью, равной предыдущему раствору (20 см). После 60 мин выдержки при 20° С цементно-песчаную суспензию тщательно перемешали и залили скважину, аналогично первому опыту. Через 48 ч ОЗЦ в обеих скважинах отогрели трубки. В первом случае она легко извлекалась из цементного кольца, которое представляло собой грязеобразную массу, а во втором — трубка прочно удерживалась в затвердевшем цементно-песчаном кольце. [c.257]

Лабораторные испытания цементно-палыгорскитового раствора непосредственно перед цементированием дали следующие результаты водотвердое отношение 1,0 удельный вес 1,46 г см , растекаемость— 26 см, начало схватывания с добавкой 3,1% жидкого ВКК — 2 ч 30 мин, конец — 4 ч 30 мин из 1 т смеси получается 1,33 раствора. Сроки схватывания определялись в автоклавах при температуре 130 С и давлении 350 ат. [c.260]

ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

П. м. удерживаются в трущихся зазорах, как правило, силами поверхностного натяжения либо их помещают в виде капель на гладкие пов-сти или в небольшие углубления. Это обусловливает высокую адгезию П. м. к пов-стям треиия и низкую растекаемость, характеризующую их способность смачивать данные пов-сти. П. м. должны обладать высокой стабильностью к окислению и не изменять св-в при длительном применении, т.к. в большинстве случаев их вводят в узлы трения (10 -10 мл) на один-два года, П. м. должны также хорошо адсорбироваться техн. камнями (естеств, или искусств, минералы), из к-рых иногда изготовлены подшипники приборов. [c.87]

Резины для бортовой ленты радиальных шин должны обладать повышенной твердостью и малой растекаемостью, поэтому в их состав входят СКМС-ЗОАРК (60 масс, ч.), СКИ-3 (40 масс, ч.) и технический углерод ПМ-75 (до 70 масс. ч.). [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология