Мембрана для обратного осмоса образование

Процессы, приводящие к загрязнению элементов обратноосмотических аппаратов, во многом сходны с обычными процессами кристаллизации и осаждения взвещенных частиц. Однако при проведении обратного осмоса имеются также отличия, обусловленные наличием полупроницаемой мембраны. Кроме того, в большинстве случаев обратному осмосу подвергаются воды с повышенной концентрацией электролитов, что оказывает влияние на процессы осаждения взвешенных веществ и образование отложений высокомолекулярных соединений. [c.64]

В других случаях влияние особой структуры гидратных слоев на образование нерастворяющего объема и зависящие от него явления четко проявляются. Так, от него зависит понижение концентрации солей при прохождении их водного раствора через мембрану, служащую для опреснения воды [16]. Необходимо, однако, показать, что эффект нельзя свести к диффузности ионных атмосфер. Для его оценки рассмотрим протекание раствора электролита через плоскопараллельную щель любой толщины, для общности учтя эффект покрытия ионных атмосфер (это тем более необходимо, что для эффективного обратноосмотического понижения концентрации необходимо применять мембраны с весьма узкими порами). Эта задача была решена в работе [16], где установлена роль структурного эффекта в обратном осмосе. [c.18]

В баромембранных процессах (обратный осмос, ультрафильтрация) можно использовать жидкие мембраны, образованные по третьему способу. [c.36]

Описаны основные закономерности обессоливания воды обратным осмосом и наиболее распространенные обратноосмотические мембраны и аппараты. Рассмотрена методика разработки схем предваритепыюго осветления воды и даны расчетные зависимости для определения доз реагентов при стабилизационной обработке. Изложены способы предотвращения образования различных осадков и методы их удаления из обратноосмотических аппаратов. Приведены технологические схемы станций по обессопива-нию воды и технико-экономические показатели их работы. [c.2]

Разница между половолоконными и капиллярными модулями заключается просто в размерах, поскольку принципиально модули одинаковы. И снова в половолоконных модулях сырьевой поток может проходить внутри волокон или в межволоконном пространстве (см. рис. 111-7). При обратном осмосе сырьевые растворы протекают либо радиально, либо параллельно пучку полых волокон, в то время как пермеат протекает через полый канал внутри ка кдого волокна. Половолоконные модули представляют собой конфигурации с наибольшей плотностью упаковки, которая может достигать 30 ООО м /м . В качестве примера на рис. УП1-8 показан вариант модуля, в котором транспорт осуществляется из межволоконного пространства внутрь полых волокон. Перфорированная центральная трубка расположена в середине модуля, через нее входит сырьевой раствор. В этом варианте волокна собраны в петлю и расположены на одной стороне, а именно на стороне пермеата. Один из недостатков такой конфигурации модуля состоит в том, что в нем возможно образование каналов, по которым осуществляется преимущественный поток газа или жидкости. Это означает, что сырье предпочтительно течет через часть модуля, при этом эффективная поверхность мембраны снижается. Благодаря наличию центральной трубки сырьевой поток более рав- [c.437]

Возможно использование для практики обратного осмоса в качестве защитного слоя поверх-ностно-активных веществ, которые хорошо известны в качестве антинакипинов в испарителях. Та же цель — предотвращение образования сплошного слоя отложений сульфата и карбоната кальция созданием защитного слоя и выноса микрокристаллов этих соединений из аппаратов — достигается при образовании динамической (намывной) мембраны на поверхности полупроницаемой обратноосмотической мембраны. [c.156]

Однако обратный осмос и ультрафильтрация отличаются от фильтрования с образованием осадка или закупориванием пор перегородки и получением чистого фильтрата. При обратном осмосе и ультрафильтрации осуществляется разделение раствора на растворитель и раствор с повышенной концентрацией растворенного вещества. При этом накопление растворенного вещества у поверхности мембраны недопустимо, так как оно приводит к резкому снижению проницаемости и селективности действия мембраны (концентрационцая поляризация). Для устранения этого необходимо постоянно обновлять слой жидкости у поверхности мембраны. Таким образом обратный осмос и ультрафильтрация в некотором смысле аналогичны фильтрованию с непрерывным удалением слоя осадка с поверхности перегородки и получением чистого фильтрата и сгущенной суспензии. Однако следует отметить, что при ультрафильтрации может образоваться гелевидный слой на поверхности мембраны, снижающий производительность установки. [c.83]

Если прекратить подачу частиц в фильтруемую жидкость, подобная мембрана, являющаяся динамическим образованием, разрушится. Динамическая природа мембраны определяет ее полезные технологические свойства. Состав мембраны непрерывно обновляется, вследствие чего она сохраняет свои полезные свойства в экстремальных условиях. Эксплуатация установок обратного осмоса на основе полимерных мембран требует дорогостоящей предварительной очистки, так как на поверхности мембран формируется осадок, снижающий и селективность, и проницаемость. Динамические мембраны позволяют отказаться от предварительной очистки. Наконец, опыт эксплуатации динамических мембран (например, на стоках предприятий целлюлозно-бумажной промышленности) показал, что можно отказаться от ввода частиц мембранообразующего компонента. Динамическая мембрана формируется из содер- [c.350]

Если прекратить подачу частиц в фильтруемую жидкость, подобная мембрана, являющаяся динамическим образованием, разрушится. Динамическая природа мембраны определяет ее полезные технологические свойства. Состав мембраны непрерывно обновляется, вследствие чего она сохраняет свои полезные свойства в экстремальных условиях. Эксплуатация установок обратного осмоса на основе полимерных мембран требует дорогостоящей предварительной очистки, так как на поверхности мембран формируется осадок, снижающий и селективность, и проницаемость. Динамические мембраны позволяют отказаться от предварительной очистки. Наконец, опыт эксплуатации динамических мембран (например, на стоках предприятий целлюлозно-бумажной промышленности) показал, что можно отказаться от ввода частиц мембранообразующего компонента. Динамическая мембрана формируется из содержащихся в стоках коллоидных или полимерных частиц и при этом обеспечивает необходимую степень опреснения. На основе динамических мембран одновременно решаются две задачи —достигается очистка от дисперсных (или полимерных) частиц и опреснение, одновременно протекают два процесса — ультрафильтрация и обратный осмос. [c.386]

В мембранных устройствах, действующих под давлением, веществ ва, содержащиеся в виде истинных растворов или коллоидных суспензий, вьщеляются либо методом ультрафильтрации, при которой вода проходит через поры (или дискретные отверстия в фильтрующей среде), а растворенные вещества задерживаются главным образом в соответствии с размером частиц, либо методом обратного осмоса — физико-химического процесса, в котором содержащиеся в растворе вещества задерживаются мембранами в соответствии с их химичео-кими характеристиками (а не их размером, который может быть того же порядка величины, что и размер молекул воды). В последнем случае жидкая фаза, с одной стороны, переносится через мембрану посредством образования и разрыва химических связей с определенными функциональными группами в мембране. Разность давления служит источником энергии дпя процесса переноса молекул воды. С другой стороны, растворенное в воде вещество практически нерастворимо в набухшей в воде мембране или диффундирует через нее чрезвычайно медленно. Поэтому соотношение между свойствами мембраны и химическими характеристиками и размерами частиц веществ, содержа]цихся в промышленных стоках, имеет су- [c.275]

Из практики эксплуатации мембранных аппаратов следует, что обратный осмос может быть эффективно применен для обес-соливания электролитов концентрацией от 5 до 207о для растворов органических веществ этот диапазон значительно шире. При ультрафильтрации высокомолекулярных соединений верхний предел концентрации растворенного вещества определяется условиями образования гелеобразного осадка на поверхности мембраны или концентрацией, при которой проницаемость становится слишком низкой из-за чрезмерного возрастания вязкости концентрируемого раствора. [c.435]

Результаты исследования динамики уменьщения диаметра пор в процессе образования напыленного слоя показали, что на испытанных подложках продолжительность напыления при получении мембран для микрофильтрации, ультрафильтрации и обратного осмоса составляет соответственно менее 30 мин, 30- 90 мин, более 90 мин. Продолжительность экспозиции можно значительно снизить, если использовать подложку с порами меньшего диаметра [30]. Например [31], получены мембраны для обратного осмоса с ф = 92—95% (по 3,5%-ному водному раствору Na l) и с высокой проницаемостью при продолжительности полимеризации 2—3 мин на подложке, которой служила нитрат-ацетатцеллюлозная мембрана (Millipo-ге) с >dn = 0,025 мкм (рис. 1-6). [c.26]