Норма машины аппарата

Технические условия (ТУ) разрабатываются на капитальный ремонт машин, аппаратов, механизмов и других устройств II устанавливают технические требования, нормы, параметры и показатели, которым должны соответствовать изделия после ремонта, а также определяют номенклатуру ремонтных работ, порядок и методы их выполнения. [c.167]

Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном н том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24]

Например, норма обслуживания Н однотипных машин (аппаратов) определяется так [c.139]

Основными исходными данными для определения численности работающих являются производственная мощность, планируемое количество дней и часов работы в год одного рабочего, нормы выработки или времени, нормы обслуживания аппаратов и машин, а также производственная структура проектируемого участка производства. Исходя из указанных данных определяется явочный и списочный составы рабочих. Явочный состав — это то количество рабочих, которое должно быть одновременно занято в производстве в течение смены и суток (сменное и суточное явочное число рабочих). В списочный состав входят как фактически работающие, та и отсутствующие в этот день по тем или иным причинам (например, по болезни). Поэтому списочное количество рабочих не совпадает с явочным. [c.248]

На все виды материальных затрат принимаются цены одного и того же территориального пояса. Разными будут только нормы расхода материальных затрат и соответственно величина выхода годной продукции. Чем более совершенен Метод производства, машины, аппараты, тем меньше нормы расхода материальных затрат на единицу продукции и тем выше выход годной продукции (см. гл. XV). Заработную плату рабочих Зр рассчитывают по формуле [c.53]

В зависимости от особенностей проектируемого производства расчет численности производственных рабочих может быть произведен по одному из следующих наиболее распространенных методов а) по нормам обслуживания аппаратов, машин или рабочих мест и б) по нормам выработки или нормам времени. [c.88]

Расчет численности производственных рабочих по нормам обслуживания аппаратов и машин [c.88]

Основными исходными данными для расчета себестоимости продукции являются натуральные показатели. К этим показателям относятся прежде всего удельные нормы расхода сырья, материалов, энергетических и других материальных затрат нормативы и нормы рабочего времени на единицу работы продукции производительность машин, аппаратов в единицу времени и другие натуральные показатели, которые могут быть достигнуты в итоге внедрения результатов исследования. [c.195]

С — газовыделения в помещении, ф (принимаются исходя из технологических данных — производительности установки и числа одновременно работающих машин, аппаратов в табл. 7.5 указаны для производства аммиака) й р. 3 —предельная концентрация газов, допускаемая санитарными нормами в рабочей зоне, лег/ж [c.265]

Зная, какие препараты будут использованы против каждого вредного вида, в каких дозах и на каких площадях, рассчитывают потребность в них для каждого хозяйства, района, области (края, республики). Потребность в рабочей силе, машинах и аппаратуре рассчитывают не только исходя из общего объема работ и производительности машин, но также и с учетом допустимой срочности проведения защитных работ. Так, в борьбе с проволочниками допустимо осуществление таких работ в течение 10—12 дней, с сусликами и полевками — до 20—25 дней, а в борьбе с фитофторой картофеля или при защите плодовых насаждений каждая обработка должна продолжаться не более двух—пяти дней. Следовательно, обеспеченность машинами, аппаратурой, обслуживающим персоналом должна планироваться исходя из учета производительности машин (аппаратов), норм выработки рабочих и обязательного выполнения работ по заданному регламенту. [c.338]

В процессе эксплуатации компрессорной станции учитывают расход энергии, пара, газа, воды и других материалов, а также время работы машин, аппаратов и прочего оборудования. Для этой цели служат самопишущие контрольно-измерительные приборы или регистрация в журнале через равные промежутки времени (обычно 1—2 часа) показаний приборов, характеризующих работу компрессорного агрегата. Отмечают также время пуска и остановки машин. На основании этих записей составляется ежемесячный отчет. Отклонение действительных расходов от установленных норм в большую сторону указывает на ненормальность работы компрессорной установки, которая должна быть устранена. [c.588]

Планы текущего и капитального ремонтов машин, аппаратов и прочего оборудования составляют на основании времени его работы, так как нормы пробега и простоя определяются в зависимости от числа часов работы. [c.588]

На предприятиях электротехнической промышленности премирование рабочих производят из двух источников из фонда заработной платы и из фонда материального поощрения, образуемого за счет отчислений от прибыли. В первом случае в качестве основных показателей премирования рабочих-сдельщиков являются выполнение и перевыполнение рабочими технически обоснованных норм выработки — на станочных, намоточных работах и на работах, где преобладает ручной труд (обмотчики, укладчики, изолировщики, газоэлектросварщики, слесари-сборщики и пр.), а также производственных планов, сменных или месячных заданий —для рабочих-сдельщиков на конвейерных и поточных линиях сборки электрических машин, аппаратов и других электротехнических изделий. [c.169]

Проектирование схемы технологического процесса в пространстве производится с учетом данных о габаритах машин, аппаратов и их коммуникаций, а также проектных норм, определяющих взаиморасположение оборудования и обеспечивающих нормальные условия труда. Тем не менее, даже при.наличии норм проектирования и сведений о размерах аппаратуры, условия компоновки оборудования в пространстве не могут быть точно сформулированы, так как для бесконечно совершенствующихся процессов производства химических волокон нет твердо установленных норм, регламентирующих взаимное расположение отдельных частей схем. [c.37]

Норна производительности (выработки) машины (аппарата). Исходя из структуры нормы времени, можно написать формулу для определения нормы штучного времени tц, для машины [c.121]

Степень использования машины во времени характеризуют коэффициентом полезного времени К д, показывающего, какую долю времени (смены) машина (аппарат) работает и выпускает продукцию. Этот коэффициент в обн] ем виде выражается отношением нормы производительности машины Н к теоретической производительности А [c.122]

Из изложенного нетрудно видеть, что норму выработки машины (аппарата) можно рассчитывать в различной последовательности. [c.123]

Все расчеты норм производительности машины (аппарата), обоснование принятого фронта обслуживания и нормы выработки рабочего (бригады) оформляются в виде нормировочной карты, которую подписывает начальник цеха и утверждает главный инженер предприятия. [c.127]

В установку (пли агрегат) кроме основного аппарата входит ряд аппаратов и машин, непосредственно связанных с разрабатываемым. Необходимо выбрать конструкции таких аппаратов (машин) и определить нх количество в соответствии с. заданной. мощностью, принятым режимом работы, нормами производительности и времени на ремонт. Прг выборе конструкций оборудования следует ориентироваться на стандартные и типовые машины и аппараты, изготовляемые в СССР. [c.119]

Инженеры используют три типа таких схем. Ниже обсуждаются схемы, содержащие только качественную информацию. В этом случае различные процессы обозначаются символами, установленными определенными нормами [2] (независимо от формы, размеров и числа аппаратов и машин, используемых в технологическом [c.16]

Предохранительные клапаны служат для автоматического выпуска части газа, пара или жидкости из трубопровода, аппарата или машины при повышении давления выше нормы. Конструктивно предохранительные клапаны изготовляют рычажными (или грузовыми) и пружинными. Настройка на срабатывание при определенном давлении у рычажного предохранительного клапана осуществляется перемещением груза по рычагу, у пружинного — изменением предварительного усилия сжатия пружины. [c.71]

Для безопасной эксплуатации аппаратов, машин и контрольно-измерительных приборов эксплуатационники, монтажники и ремонтники должны знать и точно выполнять правила, нормы и рабочие инструкции по технике безопасности, а также соблюдать производственную дисциплину. [c.16]

Государственные стандарты и нормали на различные узлы и детали химических машин и аппаратов должны соответствовать перечисленным выше ГОСТам. При разработке какой-либо машины или аппарата необходимо тщательно ознакомиться со всеми нор- [c.31]

Выдержаны ли необходимые проходы при установке холодильных машин и аппаратов ( 36 Правил и норм х/с). [c.323]

Все ли движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов (маховики, валы, муфты, передачи и другие) обеспечены надежными ограждениями ( 4—83 и 4—84 Правил и норм). [c.348]

После окончания ремонта перед пуском установки, машины или аппарата оформляется вся исполнительная документация, предусмотренная правилами, нормами и техническими условиями. [c.346]

Проектно-конструкционный отказ — это отказ, возникший, вследствие несовершенства используемых методов проектирования ХТП, технологических схем и методов конструирования обэ-рудования, в результате нарушения установленных правил и норм проектирования ХТП, технологических схем, инженернотранспортных коммуникаций и производственных сооружений в результате несоблюдения установленных правил и норм конструирования аппаратов, машин и трубопроводов, правил н норм размещения оборудования и трассировки трубопроводов, а также вследствие малой достоверности принимаемых проектноконструкторских решений и ошибок разработчика (проектировщика или конструктора). [c.22]

Коэффициент экстенсивности характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному времени планируемого (или отчетного) периода. Коэффициент интенсивной нагрузки характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени (час, аппаратооборот), другими словами, это отношенне планируемой (или фактической) производительности за час (или цикл) к производительности по техническому паспорту данного вида оборудования или к прогрессивной норме производительности машины, аппарата, агрегата, установки. [c.242]

Все неизбежные явления нежелательного или недопустимого контакта перерабатываемых веществ с окружающим воздухом и влагой, содержащейся в воздухе, могут быть в максимальной степени устранены, как полагают авторы, путем внедрения герметического оборудования. По-видимому, внедрение в промышленность герметических машин, аппаратов и трубопроводной арматуры позволит в дальнейшем пересмотреть и снизить нормы по кратности обмена воздуха в производственных помещениях, что позволит сократить мощность и размеры вентиляционных устройств, снизить капитальные затраты и эксплуатационные расходы на вентиляцикэ, [c.326]

Объектами организации многоаппаратурпого обслуживания могут быть одни и те же или различные машины (аппараты). В свою очередь подход к организации многоаппаратурного обслуживания зависит от длительности технологического процесса. Наиболее просто решаются вопросы организации трудового процесса при обслуживании одинаковых машин в циклически повторяющихся процессах. Такие процессы имеют место при переработке пластических масс в издетшя методом горячего прессования и литья под давлением. В данном случае нормы обслуживания и численности определяют соотношением между свободным машинным временем и временем занятости рабочего. Близки к этим процессам трудовые процессы в производстве химических волокон и нитей (текстильные стадии), но здесь может стихийно возникнуть потребность в дополнительном обслуживании (элементы работы, связанные с ликвидацией обрывов нитей). [c.80]

Машины, аппараты и другое оборудование, при работе которых образуется значительное количество пыли, должны быть yj pbiTbi, максимально уплотнены и снабжены аспирационньин устройствал И, исключающими поступление запыленного воздуха в производственные помещения. Выбрасываемый в атмосферу воздух должен отвечать требованиям п. 5.7 Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71 [c.525]

В норме производительности машины (аппарата) учитываются только нормируемые перерывы. Планируемые перерывы (остановы оборудования на капитальный и средний ремонт) в норму не включаются, но они особо учитываются в плане завода (цехов) и особо оплачиваются рабочим. Простои оборудования по организационным причинам (отсутствие сырья, полуфабрикатов, плохое снабжение энергией и т. д.) нормой не з итывается. [c.121]

При расчете норм производительности машин (аппаратов) или, как часто говорят, норм выработки машин (аппаратов) формулы (8.2)—(8.10) надо применять, сообразуясь со специфическими особенностями нормируемых машин и аппаратов. Например, для аппаратов периодического действия со строгим циклом работы принимают Тс = О и с = 0 для прядильных машин Тд = 0 для крутиль- [c.123]

Норма выработки рабочего. Эта норма при машинных (аппарат ных) процессах зависит от производительности машины (аппарата я числа обслуживаемых машин (аппаратов). Следовательно, нормт выработки рабочего Нд, обслуживающего несколько однотипны машин (аппаратов), можно представить в виде [c.124]

Способы расчета норм производительности машины (аппарата] ыли изложены выше. Рассмотрим способы определения фронтг обслуживания. [c.124]

ЕДЙНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (времени) нормы на определенные виды технологически однородных работ, к-рые выполняются на предприятиях одной или разных отраслей произ-ва при одинаковых организационно-технич. условиях (т. е. при использовании однотипных машин, аппаратов и инструментов, применении единой последовательности выполнения эле- [c.224]

Обобщив имеющиеся в литературе данные с целью разработки научно обоснованных единых норм времени восстановления нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования, авторы настоящего справочного пособия получили математическую модель трудоемкости восстановления машин, аппаратов и трубопроводов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприотии. Согласно этой модели, в общем виде трудоемкость восстановления технологического оборудования (чел.-ч) выражается следующим образом [c.24]

ГОСТами установлены ряды давлений, емкостей, диаметров сосудоЕч п аппаратов (см. 3,2) типы п размеры сосудов и аппаратов стальных сварных, чугунных аппаратов, чугунных эмалированных, медных, стальных высокого давления. На ряд конструкций машинного и немашинного оборудования, применяемого во многих химических производствах, разработаны государственные и отраслевые стандарты и нормали. Нормализована аппаратура с защитными покрытиями эмалированная и емкостная гуммированная из неметаллических материалов (фаолита, винипласта, уг.ле-графита) емкостная нз цветных металлов, В последние годы пересмотрена устаревшая и создана новая нормативно-техническая документация на высокопроизводительные машины и аппараты для химических ироизводств, проводится дальнейшая унификация оборудования, его деталей и сборочных единиц с целью новыше-ння их качества, надежности и заводской готовности. [c.27]

Химическое оборудование весьма разнообразно по конструкции, однако за последнее время на основе изучения условий работы аппаратов и машин, предназначенных для однотипных процессов, проведена большая работа по их унификации и стандартизации. Так, например, стандартизированы теплообменная аппаратура, горизонтальные резервуары, центрифуги, многие типы сушилок и другие машины и аппараты. Значительная часть химических машин и аппаратов в связи со специфическими условиями работы являются нестандартными, однако их изготовляют из сравнительно небольшого числа одн ипных узлов и деталей (днищ, фланцев и др.). Это дает возможность конструировать аппараты из стандартных и нормализованных элементов. Нормализуют детали химических аппаратов, отбирая наиболее удачные конструкции, применяемые в промышленности, и проводя научно-исследоватеЛьские и расчетно-конструкторские работы, позволяющие определить рациональные параметры аппаратов и их отдельных узлов. ГОСТы и нормали на отдельные узлы и детали аппаратов рассмотрены ниже, в параграфах, где описаны соответствующие элементы, [c.31]

Нормы на химические аппараты и машины, № 2, НИИХИММАШ, Мавдгиз, 1949. [c.251]

Основными исходными данными для выполнения рабочих чертежей механико-технологической части химического производства являются технологическая схема производства, чертежи технического задания на разработку нестандартизованного оборудования, а также нормали, чертежи и каталоги серийно выпускаемых машин и аппаратов, объемно-планировочное решение (компоновка) производства в виде архитектурно-строительных чертежей, выкопировка из генерального плана с расположением проектируемого производства, сведения [c.230]

При осуществлении некоторых процессов (абсорбции, охлаждения, кристаллизации и др.) на производительность аппарата (машины) оказывают влияние сезонные колебания температуры воздуха, влажности, поэтому здесь в расчет производственной мощности принимаются средневзвешенные нормы, исчисляемые иа основе прогрессивных нормативов, установленных дифференцированно для летних и зимних условий. Учитывая большое влияние качества, прогрессивности норм производительности (машиноемкости) оборудования на величину производственной мощности, необходимо строго отбирать и обосновывать нормативную базу, проверяя качество норм, их прогрессивность. Для оборудования [c.148]

После того, как заданы нормы надежности проектируемой ХТС в целом, необходимо задаться значениями показателей надежности отдельных аппаратов и машин по имеющемуся в техническом задании показателю надежности всей системы. В этот период информация о системе еще невелика, поэтому применяют довольно упрощенные способы. По мере появления новых сведений вычисленные ранее значения уточняют. Возможны различные способы распределения показателей надежности элементов ХТС по принципу равнонадежности элементов с учетом существующего соотношения показателей надежности элементов с учетом перспектив совершенствования элементов с учетом стоимости проектирования, производства и эксплуатации элементов. [c.41]