Пресс лабораторный

Рис. 19. Схема гидравлического лабораторного пресса для определения механической прочности гранул катализатора методом раздавливания

Пресс гидравлический лабораторный [c.195]

Гидравлический пресс лабораторный (усилие 4 т). [c.240]

Пресс лабораторный для брикетирования углей (рекомендуется пресс от установки для определения теплоты сгорания топлива). [c.122]

Чаще применяют лабораторные винтовые прессы (рис. 122). Вещество, подлежащее отжиму, заворачивают в прочную ткань и помещают между плитами пресса. После этого начинают завинчивать винт, делая это постепенно и не очень быстро. Если завинчивать слишком быстро, жидкость может разбрызгиваться, чего следует избегать. Некоторые прессы имеют кожухи, в которые закладывают отжимаемую массу. [c.124]

Прибор представляет собой усовершенствованный лабораторный масляный пресс с диаметром поршня 58 мм. Сжатие и разрушение гранул на приборе происходит между стержнем 1 и поршнем 2. Для отсчета величины нагрузки, воспринимаемой гранулами, на нагнетательном трубопроводе 3 пресса установлен образцовый манометр 4 класса 02 с пределом шкалы 4 кГ/см . Цена деления шкалы прибора 0,05 кГ/см . К штуцеру манометра можно присоединить датчик для записи величины усилия разрушения на движущуюся ленту. [c.57]

Рис. 59. Лабораторный винтовой пресс.

Чтобы выявить возможность использования вальцовых прессов для получения литейных коксобрикетов, проведены серии опытов в лабораторных условиях по исследованию влияния на качество коксобрикетов состава шихты и условий коксования брикетов. [c.109]

Разновидностью фильтрования под давлением можно считать процесс отжима с помощью лабораторного винтового пресса (рис. 59). Способ дает прекрасные результаты при необходимости удаления [c.109]

В лабораторных условиях отжатие комплекса может быть осуществлено, например, на ручном гидравлическом прессе под дав.чением до 250 ат, но, как правило, достаточно и 100 ат. При этом конструкция вкладных частей пресса должна быть изменена с учетом специфических условий отжатия комплекса таким образом, чтобы обеспечить не только полное отфильтровывание жидкой фазы от комплекса, но и минимальное количество потерь. Вариант конструкции пресса с измененными вкладными частями приведен на рис. 33 [141]. [c.76]

Приборы весы Каргина, сосуд Дьюара с нагревательным элементом, криостат, метроном, штанцевый вырубной нож, пресс-форма с обогревом, гидравлический пресс (школьный), электронный потенциометр типа ЭПВ-2 с термопарой, лабораторный автотрансформатор, вентилятор. [c.159]

Методика работы. 1. Образцы для анализа приготавливают в виде пленок толщиной 0,4—0,6 мм путем горячего прессования на лабораторном прессе при температуре 150— 160°С и давлении [c.195]

Лабораторный пресс с пресс-формами. [c.160]

Адгезионные элементы из полимеров прессовым методом готовят следующим образом. На металлическую плиту лабораторного пресса [c.161]

Изготовление ниппельных заготовок двустадийным процессом прессования (мундштучное + пресс-форма) может способствовать, на основании полученных лабораторных данных, наведению кристаллической текстуры с к. л. р. в поперечном направлении относительно оси ниппелей, следовательно, и оси свечи меньшим, чем у электродов, изготавливаемых одностадийным прессованием выдавливанием. [c.55]

Для приготовления небольших пленок из полимеров б лабораторных условиях можно использовать ручной пресс, показанный на рис. 2. Плиты пресса нагреваются электрическим током до температуры, близкой [c.26]

Прибор заполняется исследуемой жидкостью и присоединяется к пережимным сосудам. Гидравлическим прессом создается требуемое давление и устанавливается стационарное тепловое состояние при температуре опыта. Затем внутренний цилиндр в течение 1,5—г2 мин нагревается до некоторой избыточной по сравнению с внешним цилиндром температуры. Далее подогреватель выключался и начиналось самопроизвольное охлаждение внутреннего цилиндра. При опыте давление в приборе измерялось образцовыми манометрами, а температура— набором лабораторных термометров с ценой деления 0,1° С. Темп охлаждения внутреннего цилиндра определялся по шкале гальванометра, к которому приключена дифференциальная термопара. [c.101]

Влажность массы для заводской шихты составляла 4%, а для лабораторных исследований — около 7%. Щелочность массы (СаО) 1%. В шихту добавлялась сульфитно-спиртовая барда в количестве 1,2%. Кирпичи прессовали на 400-тонном прессе. Лабораторные образцы размером 36X50 мм и 7,07Х7,07Х Х7,07 мм прессовали под давлением 500 кг1см . [c.229]

А п п а р а т у р а и материалы спиральный электронагреватель с температурой разогрева до 100 °С или кварцевая лампа пресс лабораторный (производимое давление до 4,0 кгс/см ) разрывная машина типа ДМК-08.2-4М образцы испытуемых материалов (совинол, винибан, искусственный лак ИК-0, кожволон, резина, стиронип) размерами 12 X 2,5 см. [c.97]

С целью организации лабораторного цикла по изучаемой дисциплине нами, н кафедре Технолотя нефтяного аппаратостроения смоделирован технологический процесс горячей вытяжки днищ. Разработана модельная линия с нагревательной печьто, с устройствами погрузки и доставки заготовки от печи до пресса, винтовой пресс, с механическим прижимным устройством, а также устройства доставки и центровки заготовки на матричном столе. [c.18]

Опьггы по горячему таблетированию шихты проводили. обогреваемой лабораторной пресс-форме. Результаты, поученные при этом, приведены на рис. 6.5. Видно, что нагре- ание нтихты способствует повыгнению прочности таблеток [c.138]

Пресс-форма устанавливалась в лабораторный мйсляный п )есс, развиващий давление масла 20,0 Ша с диаметром плунжера 60 мм. Брикет выдерживали при этом давлении 30 с. [c.181]

На основе пеков четырех заводов, перечисленных выше, изготовили материалы по технологии, близкой к технологии изготовления материалов типа АРВ. Б качестве наполнителя использовали прокаленный кокс марки КНПС. Пек с коксом смешивали при 135° С, массу измельчали до необходимого гранулометрического сог.тя-ва фракции +0,8 мм не более 5%, фракции —0,09 мм 50 5%, затем прессовали в прессформе при удельном давлении 350 кгс/см . Коксо-пековые композиции термически обрабатывали при 900°С в лабораторной печи в токе азота со скоростью нагрева 3 град/мин с выдержкой при конечной температуре 1 ч. [c.28]

Образцы полибутилметакрилат (ПБМА), резины на основе бутадиеннитрнль ного каучука с различной частотой сшивок (СКН) (пластины толщиной 5 мм) Приборы разрывная машина типа РМИ-5, разъемный обогреватель, элек тронный потенциометр ЭПВ-2, лабораторный автотрансформатор, штанцевый вы рубной нож, гидравлический пресс (школьный), секундомер, метчик образцов [c.164]

Таллиевую губку промывают и прессуют в брикеты. Во избежание окисления губку и брикеты рекомендуется хранить под водой. Переплавляют брикеты под слоем щелочи, канифоли или масла. Переплавка под щелочью позволяет получать более чистый металл, так как ряд примесей — цинк, свинец, хром и др.— в основном переходят в щелочной шлак. На некоторых заводах спрессованную таллиевую губку переплавляют под слоем угля до 10—12% Т1 переходит в окислы, направляемые в оборот. В некоторых случаях рекомендуется переплавлять под слоем Н.2С2О4, Na N и т. п., а также в атмосфере водорода [126]. Эти методы, по-видимому, находят применение только в лабораторных масштабах или для получения таллия высокой чистоты (см. далее). [c.356]

Определение действия реагента на процесс дегазации нефти. Лабораторные эксперименты по определению действия исследуемого химреагента на процесс дегазации нефти при снижении давления проводятся на установке, представленной на рис. 45. В отвакуумированную бомбу PVT через воронку подается подготовленная к опыту нефть [55], и при помощи баллона высокого давления закачивается природный газ до давления, превышающего давление насыщения. Путем раскачки бомбы добиваются равновесия системы. После отстоя при постоянном давлении, равном предполагаемому давлению насыщения, газ, находящийся в свободном состоянии (газовая шапка), при помощи измерительного пресса вытесняется из бомбы PVT до появления жидкой фазы. Часть вьпесненной нефти пропускается через ловушку и газовые часы для определения газового фактора и коэффициента усадки нефти. [c.119]

Проведены лабораторные работы по изучению влияния способа прессования углеродистых материалов на коэффициент линейного расширения и степень анизотропии по этому показателю. Изложены результаты проведенного исследования по пяти опытным партиям. Показано, что путем двустадинного прессования (иродавливание массы через мундштук с последующим прессованием в пресс-форме) можно получить графитироваиные образцы с коэффициентом анизотропии теплового расширения, близким к единице. [c.103]

Плиты прижимаются гидравлическим домкра- Рцс. 12. Лабораторный пресс, том и приблизительно в [c.27]

Раствор смолы, приготовлеииын, как описано в синтезе № 262, можно использовать для приготовления пресс-порошка. 50 г раствора смолы смешивают с 40 г хлопьев а-целлюлозы и 0,5 г стеарата иинка в смесителе для каучука и.-]и просто палочкой в метвл-лнческом стакане или чашке до образования однородной смеси. Смесь высушивают в воздушной печи с циркуляцией возду.ха в течение 2—4 час прн 70° н измельчают на механической мельнице илн в ступке до порошкообразного состояния. Материал можио прессовать в формах иа лабораторном прессе прн температуре 145° под давлением 140 кг см в течение 2—3 мин. [c.360]

В I-литровый котелок для смолы, снабженный мешалкой и холодильником. загружают 126 г меламина (1.0 моль) и ЗС5 г (4,5 моля) 37%-ного водного нейтрализованного формальдегида. Смесь перемешивают при нагреваиин до кипения в течение 40 мин. Разбап-леине взятой пробы раствора равным объемом воды должно дать осадок смолы. Неразбавленный раствор охлаждают до комнатной температуры и 235 г реакционной смеси перемешивают с 50 г хлопьев а-целлюлозы и 0,5 г стеарата цинка на тестомесильной машине илн вручную в металлическом стакане или чашке до образования однородной массы. Массу высушивают в циркуляционной воздушной печи при 70 -80° в теченне 2—4 час. Затем ее размалывают на механической мельнице или растирают в ступке в однородный порошок при прессованин в форме на лабораторном прессе в теченне 2—3 мин при температуре 145 и давлении 140 кг/см образуется твердый, просвечивающий, нечувствительный к воде материал. [c.363]

Начала техники лабораторных работ Изд.2 (1971) -- [ c.154 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям (1965) -- [ c.71 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям (1961) -- [ c.82 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям Издание 2 (1965) -- [ c.71 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология