Развитие технологического процесса

РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА [c.438]

Дальнейшее развитие технологических процессов и повышение требований к качеству продукции вызывают необходимость централизованного контроля и автоматизации всего комплекса технологических операций с широким применением телемеханики. [c.103]

Дальнейшее развитие технологических процессов переработки нефти и газа связано с созданием комбинированных установок большой единичной мощности. Так, за последние двадцать лет единичные мощности по первичной переработке нефти возросли в 8—10 раз и имеется тенденция их дальнейшего роста. Это естественно приводит к значительному увеличению размеров аппаратуры, ее массы и обусловливает повышенные требования к надежности ее работы в течение длительного времени при интенсивных [c.11]

Основная часть высококипящих и остаточных нефтепродуктов еще сравнительно недавно использовалась как топливо или служила сырьём для получения топлива и только незначительная доля их шла на технологические нужды для выработки минеральных масел, битумов, коксов и некоторых других продуктов Необходимость более рационального использования нефтяных остатков привела к значительному качественному и количественному развитию технологических процессов по переработке их в необходимые для народного хозяйства продукты. [c.3]

Развитие технологических процессов производства аммиака на базе природного газа представлено в табл. V.9, где сгруппированы производства по процессам конверсии. [c.423]

Анализ состояния и развития технологических процессов в России и на Ново-Уфимском НПЗ позволяет считать, что наиболее перспективным является вариант 4. [c.21]

Несколько слов об истории развития технологических процессов на нефтеперерабатывающих заводах [98, 99]. Появление на предприятиях нового процесса всегда тесно связано с развитием науки и техники, потребностями промышленности в том или ином виде топлива или химических веществах. Когда в середине 19-го века были открыты промышленные способы перегонки нефти, наиболее важным считался выпуск осветительного керосина. Следующими по важности были смазочные масла, а бензин вообще не пользовался спросом. Поэтому на заводах строилось наибольшее число установок по перегонке нефти. В 1888 г. был открыт процесс дистилляции нефти в присутствии оксида меди, который реагировал с сернистыми соединениями и давал продукт без запаха и с низким содержанием серы. Это открытие получило широкое промышленное применение, так как позволило резко уменьшить содержание серы в керосине, что расширило его использование и продажу населению. [c.169]

Рассмотрена роль химической термодинамики в развитии технологических процессов микроэлектроники, разработке гибких технологий. Подробно изложены основные вопросы теории и практики компьютерного моделирования химических и фазовых равновесий. Описаны методы исследования полупроводниковых расплавов, применение р-Т -х-диаграмм для управляемого синтеза бинарных полупроводниковых систем, тройных магнитных полупроводников. [c.504]

Как упоминалось, присадки к маслам относятся к наиболее материалоемкой продукции нефтехимической продукции. Поэтому в повышении эффективности их производства важную роль играет оптимизация расхода материальных ресурсов с учетом достигнутого уровня развития технологических процессов. Под оптимальными нормами расхода сырья, материалов и реагентов в настоящей работе подразумевается тот уровень, которого можно достичь при реализации мероприятий по улучшению качества используемых материалов и по совершенствованию технологии. [c.107]

Основные условия развития технологического процесса в пламенных [c.3]

ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В ПЛАМЕННЫХ ПЕЧАХ [c.81]

Тепловая обработка материалов так же разнообразна, как разнообразны материалы, подвергающиеся обработке, и процессы, протекающие в них. Тепловая обработка протекает на определенном температурном уровне, обеспечивающем развитие технологического процесса, например жидкая сталь выпускается из печей с температурой 1 550—1 650° С, стальные слитки нагреваются перед прокаткой до 1 250°С, чугун выпускается из вагранки при 1 ЭОО—II 400° С и т. д. Разумеется, чтобы довести металл до указанных температур и при том обеспечить необходимую производительность агрегата, следует в рабочем пространстве развивать гораздо более высокие температуры, например факел в мартеновской печи имеет температуру около 2000° С, раскаленный кокс в горне доменной печи - il 800° и т. д. Достижение необходимых температур является первым и основным условием развития технологического процесса. (Получить высокие температуры, необходимые для плавки металлов, нагрева их, для обжига огнеупорных материалов и т. п., не так легко, и для этого требуется определенная техника сжигания топлива в том или ином агрегате. Мы видели, что для создания высоких температур в горне доменной печи сжигают кокс определенного качества (кондиционный кокс), а воздух, необходимый для горения, нагревают в кауперах до темшературы порядка 900— 1200° С. Часто воздух обогащают кислородом — содержание кислорода увеличивают с 21% по объему (в естественном воздухе) до 23—25% и более содержание балластного азота соответственно снижается с 79 до 77—75%. В мартеновских печах для достижения высокой температуры воздух, а часто и газообразное топливо, идущие на горение, нагревают в регенеративном устройстве до 1000—200 С за счет тепла отходящих из рабочей камеры газов тем самым реализуется принцип регенерации тепла. Факел в печи должен обладать высокой лучеиспускательной (радиационной) способностью, так как в противном случае трудно или невозможно будет осуществить плавку. Лучеиспускательная способность каждого участка факела (плотность собственного излучения) ф определяется его степенью черноты 8ф и абсолютной температурой в четвертой степени [c.81]

Поэтому третьим условием развития технологического процесса является получение определенных свойств факела и газовой атмосферы в печах. [c.83]

В доменных печах помимо достижения высоких температур необходимо получать достаточное количество окиси углерода и водорода, требуе.мое для восстановления железа из руды, — состав газовой атмосферы играет в данном процессе большую роль. Почти всегда состав газов факела и продуктов полного горения, помимо чисто физических свойств (излучательная способность и пр.), существенно влияет на химические реакции, протекающие в агрегатах. Поэтому третьим условием развития технологического процесса является получение определенных свойств факела и газовой атмосферы в печах. Следует заметить, что здесь перечислены только основные условия, которые в различных печах реализуются но-разному. [c.13]

Экономически наивыгоднейшим вариантом использования твердого топлива является тот, при котором обеспечивается наиболее рациональное с народнохозяйственной точки зрения соотношение между капитальными затратами, связанными с сооружением печи, и эксплуатационными расходами. При этом необходимо иметь в виду, что вариант, требующий наибольших затрат, может оказаться выгодным лишь в том случае, если перерасход капиталовложений достаточно быстро окунается экономией на эксплуатационных расходах(в частности, экономией топлива). Обязательным условием при выборе варианта является возможность обеспечения правильного развития технологического процесса (получение продукта требуемого качества), надежности работы и достаточной гигиены труда. Экономические сравнения целесообразно производить лишь для вариантов, в равной мере удовлетворяющих этим условиям. [c.28]

В связи с развитием технологических процессов, протекающих при низких температурах, на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности находят широкое применение аммиачные турбокомпрессоры высокой производительности. На рис. 1У-23 приведена принципиальная схема такого турбокомпрессорного агрегата. [c.180]

О НАПРАВЛЕНИИ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, СВЯЗАННЫХ С ТОНКИМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИИ [c.49]

Авторы критически проанализировали историю развития технологических процессов переработки бытовых отходов, т. е. конкуренцию между сжиганием и компостированием, и пришли к выводу, что для США в условиях нарастающего дефицита и увеличения цен на топливо при обеспечении сельского хозяйства минеральными удобрениям более предпочтительным до 1990 г. окажется метод сжигания с утилизацией тепла. Однако при этом ими не учтено, что органические удобрения, в том числе и компост, позволяют повысить усвояемость питательных веществ, в первую очередь, фосфора из минеральных удобрений. Поэтому к такой рекомендации следует отнестись с определенной осторожностью. [c.5]

В последние годы в России наблюдается увеличение доли тяжелого углеводородного сырья, в то время как глубина его переработки остается на чрезвычайно низком уровне. Так, глубина переработки нефти и газового конденсата в России составляет 65 % против 85 —95 % в развитых странах Европы и Америки. Нерациональное использование природных ресурсов может привести к дефициту моторных топлив и другой продукции, производимой из природного углеводородного сырья. В связи с этим является актуальным развитие технологических процессов переработки высокомолекулярного углеводородного сырья (ВМС), как природного (высокомолекулярное сырье газоконденсатных месторождений, тяжелью нефти и природные битумы), так и техногенного (тяжелые остатки переработки нефтей, сланцев, углей и т. п.). Для ряда нефте- и газоперерабатывающих предприятий России потребность в таких технологических процессах ощущается уже сегодня. [c.176]

Развитие технологических процессов в промышленности, требующих применения насосного оборудования, вызвало разработку новых конструкций насосов и новых типов насосных блоков (агрегатов). [c.155]

В результате развития технологических процессов переработки углеводородов природных газов и нефтяных углеводородов химическая промышленность получила широко доступную и прочную сырьевую базу для производства синтетических каучуков, спиртов, пластмасс и синтетических волокон, моющих средств, удобрений и других продуктов. [c.9]

В-четвертых, развитие технологических процессов и схем переработки нефти позволяло гибко реагировать на требования потребителей в отношении изменения объема, ассортимента и качества нефтепродуктов, а совершенствование транспортносбытовой инфраструктуры создавало необходимые удобства для потребителей. [c.33]

Краткие сведения о развитии технологического процесса производства тротила. Впервые тротил изготовлялся на химическом заводе Грисгейм в Германии по способу, разработанному и установленному на этом заводе Гайзерманом. По этому способу толуол нитровали в три фазы с соблюдением точных молекулярных стадий нитрации, т. е. получали в 1-й фазе мононитротолуол, во 2-й — динитротолуол и в 3-й тринитротолуол. Нитрующие смеси для всех трех фаз готовили на свежих кислотах. [c.417]

В 1930 г. фирма Марстон Эксцельсиор начала выпуск теплообменников такого типа в качестве радиаторов авиационных двигателей. Пайка теплообменников, которые в то время изго товлялись из меди, производилась с погружением в ванну расплавленной солью. С тех пор теплообменники с вторичными поверхностями нашли широкое применение во многих областях техники и начали изготовляться не только из меди, но и из других материалов. Развитие технологических процессов привело, с одной стороны, к возможности твердой пайки в печи в атмосфере инертных газов меди, никеля, стали, титана и различных сплавов, а с другой стороны, — к возможности твердой пайки алюминиевых сплавов в ванне расплавленной солью. Такая пайка алюминиевых сплавов производится по лицензии фирмы АЬСОА . [c.200]

Когда в середине 50-х годов в США появились патенты по привитой сополимерпзации стирола на растворенный в нем каучук [30], то специалисты сначала весьма скептически отнеслись к возможности быстрого создания и развития технологических процессов по этому способу. И действительно, первые процессы получения ударопрочного полистирола были очень дорогими и сложными. Например, закупленный в начале 60-х годов в Англии периодический процесс включал в себя форполимеризацию в реакторе, розлив реакционной массы в полые плиты (камеры), в которых материал должен был созревать длительное время, и откуда он потом извлекался вручную для дробления. [c.53]

Развитие технологических процессов парофазного крекинга шло до тех пор, пока на смену ему не пришли более экономичные разновидности крекинг-процесса реформинг, пиролиз и полимеризация газов и легких жидких углеводородов. Указанные процессы, за исключением реформинга, являются также парофазными, отличаясь от него в узком смысле эт01Го слова, главным образом , конструкцией аппаратуры и более высокой температурой, доходящей до 700— 750= С. [c.622]

Развитие процессов получения моторных топлив тесно связаро с развитием моторостроения (главным образом авиации и автотранс-лорта). Широкое использование дизельмоторов и карбюраторных двигателей должно сказаться особенно сильно на развитии технологических процессов получения жидкого моторного топлива. [c.385]

Значительная часть работ отражает существо Не метившихся в настоящее время направлений развития технологических процессов синтеза пол11меров - повышение эффективности (производительности, экономичности, качестъа) процессов ИJUI создание новых модифицированных видов по-определенного назначения. [c.3]

В связи с укаЗанвым положением для выявления зависимости себестоимости продукции от уровня развития технологических процессов целесообразно такой анализ проводить в разрезе товарных форм продукции, обусловливающих технологические решения, а для элиминирования влияния рецептуры СМС на их себестоимость использовать ее технологическую составляющую, определяемую разностью меццу полной себестоимостью и стоимостью сырья и материалов. В результате выявилось, что в среднем по стране технологическая себестоимость 1 т СМС составила в 1976 г. 83,8 руб., в том числе по гранулированным порошкам - 71,8 руб., порошкам, получаемым методом смешения - [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология