Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Процессы высокого давления

    В промышленных процессах не используют давления выше 30—35 МПа из-за увеличения скорости побочных реакций образования метана, диметилового эфира, высших спиртов. Степень превращения СО в процессах низкого давления за проход колеблется в пределах 15—50%, а в процессах высокого давления не превышает 25%. [c.327]


    Случай, когда равно критическому давлению. При проектировании большинства процессов переработки природных газов выбор давления сходимости пе является самым главным, так как переработка газа производится при давлениях более низких, чем давление, при котором Я-кривые изменяют свой наклон. Это пе относится к процессам высокого давления. Если давление системы равно критическому давлению, то требуется двухступенчатый расчет, который по существу заменяет расчет на электронно-вычислительной машине. [c.59]

    Промышленные процессы получения метанола из синтез-газа различаются типом используемых катализаторов и условиями проведения процесса, прежде всего давлением (при высоком и низком давлениях). До середины 1960-х годов в промышленности применялись только процессы высокого давления (24— [c.114]

    Первый процесс, обычно называемый процессом высокого давления, до последнего времени был наиболее распространен. [c.224]

    Рабочее давление. Промышленные реакторы синтез-газа рассчитываются на рабочее давление от 14 до 42 ат. Вследствие важной роли, которую играют расходы на сжатие газа, почти все новые установки производства водорода работают по меньшей мере при средних давлениях на старых установках применявшаяся ранее аппаратура низкого давления постепенно заменяется. Процесс частичного окисления является процессом высокого давления, совершенно независящим от наличия ресурсов природного газа или легких бессернистых парафинистых бензиновых фракций. [c.195]

    Во многих случаях избавиться от опасности традиционными способами — путем увеличения систем контроля, дублирования защитных устройств, создания средств локализации аварийных выбросов — становится затруднительным из-за возможных технических сбоев или человеческих ошибок. Поэтому чрезвычайно актуальной представляется задача создания потенциально безопасных промышленных объектов на качественно новых принципах, которые должны обеспечить появление аппаратов с внутренне присущей им безопасностью, способных существенно уменьшить последствия неправильных действий. Обычно это технологическая система, любые отклонения в которой от рабочих режимов служат сигналом для автоматического, без использования внешних устройств, возвращения ее в штатное состояние или остановки процесса. Таким образом исключается возможность развития аварийной ситуации. Такое качество можно обеспечить правильным подбором и комбинацией физико-химических свойств рабочей среды и конструкции. В ряде случаев предстоит принципиальная замена способов производства для исключения из процессов высоких давлений и температур, материалов, способных к быстрому воспламенению и горению. [c.69]


    Этот вывод подтверждается промышленной практикой, где единственным способом регулирования гидрогенизационных процессов высокого давления является многоступенчатый поддув холодного водорода (см. фиг. 3, 7, 8). Тем не менее не исключаются случаи, когда в определенных условиях может оказаться целесообразным применение жидких хладоагентов в сочетании с охлаждением водородом. [c.265]

    Конечно, образование перекисных соединений возможно и вследствие непосредственного взаимодействия кислорода с ненасыщенными связями мономера. При комнатной температуре эта реакция идет медленно и образующиеся в итоге перекиси относительно устойчивы. Однако нагревание мономера без инициатора, но в присутствии небольшого количества кислорода способно вызвать достаточно быстрые последовательные реакции окисления мономера и термического разложения соответствующей перекиси, а тем самым — инициирование полимеризации. Практическое применение это находит в одном из промышленных способов синтеза полиэтилена, который известен под названием процесса высокого давления. Этот процесс проводится нри температуре 180— 200° и давлении до 2000 ат, причем вместо инициатора обычно используют кислород (около 0.005% к мономеру).Указанный [c.256]

    В последние годы наблюдается тенденция к замене кислорода в процессе высокого давления обычными радикальными инициаторами. Это даст [c.256]

    По производительности установки для получения газообразного кислорода обычно разделяют на три группы 1) малой производительности (30—250 м 1ч кислорода), в которых применяют холодильный процесс высокого давления воздуха и среднего давления с поршневым детандером. В этих установках широко используют насос жидкого кислорода 2) средней производительности (300—3600 м /ч кислорода), в которых применяют холодильный процесс с двумя давлениями воздуха, и в некоторых случаях — с одним низким давлением 3) большой производительности (от 5000 м /ч кислорода), которые работают на одном из двух низких давлениях воздуха. [c.182]

    После того как Ипатьеву удалось вскрыть наличие определенных закономерностей, связанных с вмешательством катализатора в пирогенетическое разложение органических соединений, им же были предприняты исследования по применению в каталитических процессах высоких давлений. Введение этого нового фактора в катализ имело выдающееся значение. Оно проложило новые пути не только в органическом синтезе, но и во всей [c.39]

Рис. 9. Схема реакторного процесса высокого давления. Рис. 9. <a href="/info/1460842">Схема реакторного</a> <a href="/info/394510">процесса высокого</a> давления.
    Комбинированные процессы. При одноступенчатом, особенно непрерывном, процессе высокого давления присутствие хотя и небольших, но достаточно значительных количеств низкооктановых парафиновых углеводородов является препятствием для производства бензинов с октановым числом выше 100. Облагораживание парафиновых углеводородов обычно осуществляется при помощи реакций изомеризации, гидрокрекинга и дегидроциклизации. [c.634]

    Основой процесса Филлипс , отличающей его от процесса высокого давления и по условиям полимеризации, и по свойствам продукта, является катализатор. Гетерогенный катализатор имеет большую удельную поверхность, а для полимеризации требуются лишь умеренные температура и давление. [c.163]

    Для многих случаев, когда значения слагаемых в уравнении показателя приведенных затрат составляют соответственно 0,8— 0,9 и 0,2—0,1, влияние размеров реактора на величину П не превышает 8—10% для процессов высокого давления и 2—3% для процессов низкого и атмосферного давления. [c.57]

    В настоящее время не известен ни один блоксополимер, содержащий этилен, в котором этиленовый блок был получен в условиях изученного процесса высокого давления при радикальном инициировании, когда рост цепи мономера В продолжается после удаления непрореагировавшего этилена. Радикалы на концах полиэтиленовых цепей для этой цели непригодны. [c.134]

    Карбонильный процесс высокого давления разработан и применен концерном И. Г. Фарбениндустри спустя тридцать лет после появления английского метода [19]. Этот процесс аналогичен синтезу пентакарбонила железа, описанному выще. В отличие от метода Монда, этот метод позволяет при 180—250 °С и 200 ат за 3—4 суток практически полностью извлечь никель из 18—20 т исходного материала. [c.50]

    Области применения. Осуществление основных технологических процессов в химических установках связано с транспортированием различных сред (растворов кислот, щелочей, смесей и т. п.), обладающих повышенными коррозионными или токсичными свойствами. Часто необходимы особые условия проведения процессов (высокое давление, высокая температура и т. д.). При этом должна применяться арматура, приспособленная для работы в таких условиях. Однако во многих случаях для обеспечения нормального хода технологических процессов требуется непрерывная или периодическая подача воды, пара, воздуха или нефтепродуктов при сравнительно низких энергетических параметрах (давление и температура). Для этих сред и многих других химически нейтральных газов и жидкостей может быть использована пароводяная и газовая арматура общетехнического назначения. [c.8]


    Введение регенераторов, в технику разделения воздуха при низких температурах — это один из результатов постоянного стремления к уменьшению потерь от необратимости и снижению удельного расхода энергии. В применении к теплообмену уменьшение потерь от необратимости может быть достигнуто, как известно, проведением теплопередачи при возможно меньших значениях Д7 . Действительно в менее экономичных установках, работающих по процессу высокого давления, разность температур в холодной зоне теплообменника достигает нескольких десятков градусов. [c.106]

    Процессы высокого давления (около 100 кг/см ) проводят примерно при тех же температурах, но без катализатора. Реакционные продукты получаются в виде гетерофазной смеси, состоящей из расплавленного меламина и газообразных аммиака и двуокиси углерода. Реактор имеет значительно меньшие размеры, но промежуточные продукты очень агрессивны и для защиты от коррозии необходимы особо стойкие материалы. [c.119]

    На окисных контактах сорбция водорода менее значительна, чем на металлах, вследствие чего обычно скорость зависит от парциального давления водорода линейно. Этим обусловлена большая эффективность применения высоких давлений и избытка водорода при гидрировании на окисных катализаторах. В жидкофазных процессах высокое давление оказывает дополнительное влияние, повышая растворимость водорода в реакционной массе сообщается [c.559]

    Начиная с 30-х годов ведутся исследования по полимеризации при высоких (более 100 МПа) и сверхвысоких давлениях. Как известно, широкое промышленное применение нашел только один процесс высокого давления радикальная полимеризация этилена при давлении 150—300 МПа. [c.81]

    Очевидно, для получения ориентированных полимерных структур возможно применение еще многих методов воздействия на вещества и процессы высоких давлений, мощных электрических и магнитных полей, а также использование молекулярных силовых полей (каталитические методы ориентированного синтеза). Исследования в этих областях пока только развертываются. [c.300]

    Полученные результаты представляют не только теоретический интерес. Мало можно назвать сейчас технологических процессов, в которых в исходных, в промежуточных или в конечных продуктах не встречались бы системы, образующие азеотропные смеси. Современная химическая и нефтеперерабатывающая промышленность — это промышленность высоких давлений производственные процессы протекают часто вблизи критических параметров смесей или в закритической области. Поэтому сведения об особенностях систем с азеотропизмом нужны уже не только с точки зрения разделения их при низких давлениях, по и для разработки и проектирования технологических процессов высокого давления. [c.6]

    На оксидных контактах сорбция водорода менее значительна, чем на металлах, вследствие чего скорость обычно зависит от парциального давления водорода линейно. Этим обусловлена большая эффективность ирименения высоких давлений и избытка водорода прн гидрировании на оксидных катализаторах. В жидкофазных процессах высокое давление оказывает дополнительное влияние повышая растворимость водорода в реакционной массе сообщается о линейной, квадратичной и даже более высокой зависимости скорости реакции от давления. Так, при гидрировании зтиллауэата в лауриловый сиирт на хромитном контакте скорость с повышением давления от 10 до 20 МПа возрастает в 7 раз, а с увеличением до 30 МПа — в 28 раз. [c.469]

    Обычно процессы, протекающие при давлениях до 1000 ат, называются процессами высоких давлений-, процессы же, протекающие при давлениях выше 1000 ат, называются условно процессами свер.хвысоких давлений. Например, полиэтилен (политен) до 1955 г. получали при 2000—3000 ат сейчас этот процесс можно вести в присутствии катализаторов при нормальном (пониженном) давлении— синтез Циглера (стр. 590). Такие процессы, как синтез аммиака, синтез метанола, деструктивное гидрирование углей и тяжелых масел в бензин, проводятся под давлением 300—1000 ат. [c.348]

    Фирма ЮОПи выдает лицензии на гидрокрекинг высокого давления как на процесс Юнибон ВД. Наиболее важным назначением процесса высокого давления Юнибон ВД является применение его для конверсии ВГ в максимальный средний дистиллят. (1) Однако, Юнибон ВД может также быть процессом частичной конверсии или однопроходной установкой, производящей одновременно высококачественное топливо для реактивных двигателей и дизельное топливо и сильно парафиновые остатки (Рисунок 6) Хотя конверсия сырья может быть похожей на МГК, установки высокого давления в типовых режимах конвертируют 60-90% сырья. [c.393]

    На рис. 10 приведена схема комплексного разделения продувочных газов синтеза аммиака [8] с получением в качестве товарных продуктов чистого водорода и аргона. В этой схеме максимально использованы преимущества мембраны из палладиевых сплавов для улучшения показателей процесса высокое давление, глубокое извлечение водорода из смеси, не влияющее на чистоту водорода, разумная технологическая утилизация ненродиффундировавших газов и их давления. [c.219]

    Создание приборов для наблюдения за скоростью коррозии в процессах — коррозиметров (в том числе в процессах высокого давления) с записью показаний. Данные приборы должны закладываться в проекты новых установок, а необходимые данные — в технологический регламент процесса. [c.40]

    Для черных металлов в высокотемпературных сероводородных средах создается угроза наводороживания с последующим обезуглероживанием и потерей прочности. В связи с этим подбираемый для оборудования каталитических процессов высокого давления материал должен отвечать еще и требованиям водородостойкости (см. [21, 22], а также часть II настоящего тома). Задача эта ре-щается применением сталей со специальным легированием в качестве основного металла или обкладок, снижением температуры стенок аппаратуры (обдувкой, неметаллическими футеровками), выполнением в теле стенок специальных коллекторов и каналов для выведения внедрившегося в металл водорода наружу. [c.144]

    Экономические оценки и сравнение радиационного процесса с существующими процессами полимеризации этилена в настоящее время все еще очень ненадежны. Прежде всего неясно, можно ли достичь оптимальных условий, используя у- или Р-ра-диацию. При оценках следует иметь в виду, что по сравнению с процессом высокого давления можно будет достичь значительной экоцомии в капитальных и эксплуатационных затратах по сравнению с новым процессом низкого давления использование радиации устраняет необходимость специальной очистки от остатков катализатора. Может быть, наиболее существенно то, что полимеризация этилена в газовой фазе при низком давлении под воздействием радиации могла бы быть технологически оформлена в виде непрерывного проточного процесса. Ввиду очень большой и все растущей потребности в полиэтилене в мировой экономике потенциальное значение производственных непрерывных процессов едва ли может быть переоценено. [c.277]

    Для осуществления гидравлического привода вулканизационных прессов и создания необходимого давления при прессовании применяется в качестве рабочей жидкости вода низкого и высокого давления. В практике работы отечественных резиновых заводов применяется вода низкого давления (от 20 до 50 кг см ) и высокого (от 100 до 300 кг см ). Низкое давление воды используется для подъема плит пресса, с загруженными на них прессформами, а также для подпрессовки вулканизуемых изделий в первый период процесса высокое давление применяется для прессования резиновых изделий в течение всего процесса вулканизации. [c.410]

    На окисных контактах сорбция водорода менее значительна, чем на металлах, вследствие чего обычно скорость зависит от парциального давления водорода линейно. Этим обусловлена большая эффективность применения высоких давлений и избытка водорода при гидрировании на окисных катализаторах. В жидкофазных процессах высокое давление оказывает дополнительное влияние, повышая растворимость водорода в реакционной массе сообщается о линейной, квадратичной и даже более высокой зависимости скорости реакции от давления. Так, при гидрировании этиллаурата в лауриловый спирт на хромитном контакте скорость с повышением давления от 100 до 200 ат возрастает в 7 раз, а с увеличением до 300 ат — в 28 раз. Для жидкофазных реакций гидрирования более значительную роль играют и диффузионные явления при переходе водорода в жидкую фазу и из нее—к поверхности катализатора. Их тормозящий эффект снимают путем турбулизации реакционной массы (интенсивное перемешивание или барботаж избытка водорода). [c.647]

    Процесс гидрирования ведут в реакторе, куда через люк загружают влажный катализатор. Герметичность реактора проверяют сжатым азотом (рис. 10), создавая давление до 490 кн/м . Затем азотом продувают реактор для удаления воздуха. Вытеснив из реактора азот водородом, вновь подают водород уже для процесса гидрирования и давление доводят до 294—490 кн1м в зависимости от рода процесса. Высокое давление можно снизить (например, в случае циклопента-нона с 9,8 мн/м до 490 кн/м ) за счет увеличения количества катализатора и интенсивности перемешивания. Процесс ведут при включенной шестилопастной дисковой мешалке с волнорезами, так как тяжелый порошок никеля легко осаждается на дно реактора. Температуру поддерживают в пределах 60—100° и регулируют подачей в рубашку аппарата через пароводосмеситель воды или пара-соответствующей температуры. Поступающий из баллона водород поглощается, и давление в реакторе постепенно снижается. Об окончании процесса судят по прекращению поглощения водорода, по постоянству давления в реакторе при закрытом вентиле точной регулировки на линии водорода. Открывать реактор после окончания процесса гидрирования разрешается лишь после удаления продувкой азотом оставшегося в нем водорода с соблюдением мероприятий по технике безопасности, предусмотренных для работ с водородом, образующим с кислородом воздуха гремучую смесь. [c.104]

    Промышленное облучение полиэтилена в середине 50-х годоа введено несколькими фирмами. Компания Дженерал электрик в США использовала резонансный трансформатор, а фирмы Тьюб инвестментс и Би-Ай-Си-Си в Великобритании применили генераторы Ван-де-Граафа. Появление линейного полиэтилена, производимого каталитическими методами, заметно уменьшило рынок для облученного полиэтилена, поскольку первый из них обладает преимуществами перед полученным по процессу высокого давления и обходится дешевле, чем облученный полиэтилен. Тем не менее свойства различных материалов дополняют друг друга, и, по-видимому, на каждый из них существует определенный спрос. [c.315]


Смотреть страницы где упоминается термин Процессы высокого давления: [c.313]    [c.46]    [c.302]    [c.360]    [c.360]    [c.635]    [c.451]    [c.21]    [c.183]    [c.153]    [c.343]   
Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте