Колонна сложная

При разделении многокомпонентных и сложных смесей на три и более фракции применяют несколько последовательно работающих колонн, одну сложную колонну либо сочетание простых и сложных колонн. Сложная колонна — это колонна с несколькими вводами питания или боковыми отборами продуктов по высоте. [c.19]

В 1962 г. был разработан проект реконструкции этих установок на базе существующего оборудования с целью повышения их производительности вдвое против первоначальной проектной. Основным мероприятием при реконструкции была замена острого орошения всех промежуточных колонн сложной ректификационной колонны циркуляционным орошением. Это позволило осуществить полный съем избыточного тепла каждой промежуточной колонны, значительно снизить объем паров по всей высоте колонны и уменьшить количество острого орошения, подаваемого в ее верхнюю часть. До реконструкции на установках советская трубчатка циркуляционное орошение было предусмотрено только в одном сечении. [c.72]

Изготовление и монтаж вихревых колонн сложнее, чем колонн с колпачковыми тарелками, но производительность их выше Равновесное состояние в них достигается через 30— 40 мин после пуска против 1,5 ч в колоннах с ситчатыми та релками Показатель высоты эквивалентной одной теоретиче ской тарелке (ВЭТТ) в вихревых колоннах равен 0,4—0,5 м при скорости паров 0,6—0,7 м/с, КПД составляет около 0,6 [c.117]

В ректификационной колонне сложная смесь газов и паров — продуктов реакции и непрореагировавшего сырья — разделяется на менее сложные смеси. Внизу колонны поступающий из реактора перегретый газо-паровой поток охлаждается потоком жидкости приблизительно до 330° и отмывается от катализаторной мелочи в зоне каскадных тарелок. Типы каскадных тарелок приведены на фиг. 53. Нижняя конусная часть колонны служит для отстоя жидкого тяжелого каталитического газойля от катализаторной [c.130]

Изложенная методика учета изменяемости молярных потоков по высоте колонны сложна, требует значительной затраты труда и должна применяться лишь в тех случаях, когда требуется особенная точность расчета. В большинстве же случаев приходится ограничиваться описанной выше приближенной методикой, пренебрегающей изменением молярных потоков по высоте секций. [c.456]

При расчете температурного режима ректификационной колонны сложно рассчитать изменение давления по ее высоте (вследствие гидравлического сопротивления внутренних устройств оно уменьшается снизу вверх). Трудность состоит в том, что общее гидравлическое сопротивление всей колонны, т. е. конечный итог расчета, должен быть взят вначале за основу расчета. Поэтому в большинстве случаев изменение давления по высоте колонны при расчете не учитывается. Это вносит в расчет некоторую погрешность, которая сказывается на значениях температур питания и низа колонны и приводит к занижению расхода тепла в низ колонны. Если величина общего гидравлического сопротивления внутренних устройств составляет не более 10—20% от принятого давления в колонне, погрешность, вносимая в расчет, будет невелика. [c.50]

Приведенные примеры показывают, что нормализация работы вакуумных колонн -. сложная задача, во решение ее привело бы к значительному повышению технико-экономических показателей этих установок и улучшению экологической обстановки. [c.23]

Ректификационные колонны — сложные агрегаты, достигающие во многих случаях значительной высоты они обвязаны на разных уровнях большим количеством труб различных диаметров, по которым протекают газообразные и жидкие химические продукты, пар, вода, нередко нейтральные газы. Опасность процессов ректификации заключается в наличии большого количества легковоспламеняющихся жидкостей и паров, часто нагретых до высокой температуры. Особенно опасно нарушение герметичности оборудования. Причинами нарушения герме ич-ности могут явиться недопустимое повышение давления внутри системы, механические повреждения аппаратов трубопроводов, арматуры, коррозия, вибрации и др Наиболее возможными участками образования неплотно стой являются люки, штуцера, соединения царг, трубо проводов, смотровые фонари, пробоотборники, арматура Недопустимое повышение давления внутри колонны возможно при ее перегрузке разделяемой смесью, при увеличении подачи острого пара, недостаточной подаче воды в холодильники и т. п. [c.112]

При разделении многокомпонентных смесей на три и более фракции применяют несколько последовательно работающих простых колонн, сложные колонны или сочетание простых и сложных колонн (сложная колонна — совокупность нескольких простых колонн, поставленных одна на другую). [c.156]

Влияние температуры на скорость процессов, протекающих в карбонизационной колонне, сложно и неоднозначно поскольку суммарная скорость процесса карбонизации лимитируется в основном скоростью растворения СОг в рассоле и скоростью кристаллизации бикарбоната натрия, повышение температуры замедляет карбонизацию и выпадение кристаллов. [c.251]

Наряду с колоннами сложного устройства для отгонки брома [c.101]

Карбонизация аммиачно-соляного рассола является важнейшей стадией содового производства. Образование бикарбоната натрия при карбонизации происходит в результате протекания в карбонизационной колонне сложных химических процессов. В верхней части колонны идет образование углекислого аммония из аммиака, содержащегося в рассоле, и углекислоты, подаваемой в колонну [c.96]

При облицовке колонн сложного сечения (многогранных и т. п.) применяют деревянные шаблоны (из досок 30—40 Jчм), профиль [c.76]

Влияние температуры на скорость процессов, протекающих в карбонизационной колонне, сложно и неоднозначно поскольку суммарная скорость процесса карбонизации лимитируется в основном скоростью растворения СО2 в рассоле и ско- [c.264]

В некоторых работах [35, 36] для исследования процесса массопередачи используют колонны, заполненные сплошной фазой, в которой опускаются или всплывают капли другой фазы, подаваемой через капилляры, обеспечивающие определенные размеры этих капель. Эта фаза собирается вверху или внизу колонны, откуда отбирают пробы для анализа. Если число капель, поступающих в единицу времени, мало, то можно принять, что во время движения капель концентрация в сплошной фазе практически постоянна и при общем небольшом числе капель равна исходной концентрации. В этих колоннах сложно определить концевые эффекты, влияние массопередачи при образовании капель и их слиянии. Например, в распылительных колоннах, где образуется много мелких капель, извлечение за счет концевых эффектов может превышать 50% общего количества вещества, перешедшего из одной фазы в другую [37]. Влияние концевых эффектов можно уменьшить увеличением длины колонны. В подобных колоннах трудно изменить гидродинамический режим, что необходимо для решения вопроса о режиме экстракции и правильной оценки причин изменения скорости с изменением условий. Вероятно, с этой целью можно использовать пульсационные колонны, в которых гидродинамиче- [c.30]

Расчет периода собственных колебаний колонн сложной формы с учетом податливости фундамента [c.205]

Если требования по чистоте продуктов не очень высоки, используются сложные колонны. Сложная колонна — это колонна с несколькими вводами питания или боковыми отборами продуктов по высоте. В сложной колонне как бы совмещены несколько простых колонн (рис. 14). В целях упрощения конструкции в одном аппарате объединяют только концентрационные части колонн, а отгонные (кроме отгонной части нижней колонны) выделяются в самостоятельные секции. [c.115]

Способ ректификации сложных смесей, предусматривающий применение нескольких промежуточных циркуляционных орошений, и схема работы сложной колонны, разработанные в Гипроаз-нефти, позволяют максимально использовать избыточное тепло колонны и уменьшить объем паров, проходящих через ее сечение. Сущность этого способа заключается в следующем. Острое орошение промежуточных секций или промежуточных колонн сложной [c.41]

В настоящее время в лабораторной практике ощущается необходимость в ректификационных колоннах повышенной производительности. Такие колонны нужны не только для периодической разгонки смесей на составные компоненты, но и для моделирования в лабораторном масштабе процесса ректификационного разделения с целью получения необходимых данных для промышленного проектирования или для сравнительной ректификации, воспроизводящей процесс в промышленной колонне. Применяемые в лабораторной практике тарельчатые колонны сложны по своему устройству и относительно дороги. [c.260]

После полного разделения на эффективных капиллярных колоннах сложных смесей возникает проблема идентификации отдельных [c.154]

Период собственных колебаний связан с круговой частотой соотношением Г = 2я/(о. Напомним, что для системы с одной степенью свободы частота колебаний со определяется по формуле (11.32). Расчет периода основного тона собственных колебаний колонн сложной формы с учетом податливости фундамента рассмотрен в )азделе 12.6.2. [c.204]

На установках первичной иерегонки нефти применяются простые и сложные колонны. Простыми являются отбензинивающая и стабилизационная колонны, сложными — атмосферная и вакуумная. Атмосферная колонна обычно состоит из 3—4 секций, и в ней отбирается 2—3 боковых погона, в вакуумных колоннах отбирается 1—3 боковых погона. Характеристика ректификационных колонн установок прямой перегонки приводится ниже [c.127]

С другой стороны, в жпдкофазных процессах большое количество рафината заполняет свободный объем адсорбера после стадии разделения. Объем газа в стадии продувки слоя адсорбента, которая следует за стадией разделения во всех вариантах, непосредственно связан с количеством неадсорбированного вещества. При увеличении объема продувочного газа возрастают потери адсорбата. В связи с этим при осуществлении нроцесса в жидкой фазе достигается менее высокая степень извлечения нормальных парафинов п чистота экстракта. При пониженных температурах уменьшается интенсивность массопередачи как в стадии адсорбцпи, так и в стадии десорбции. Регулирование н идких потоков в колонне сложнее, чем газовых потоков. [c.497]

Причина увеличения эффективности кольцевых колонок представляется не совсем ясной. В кольце расстояние между противоположными стенками меньше, чем между стенкой и центром круга одинакового сечения. Однако при этом может вознь кнуть неравно.мерность в плотности насадки вдоль окружности кольца, причем разность путей диффузии в этом направлении будет достаточно большой. По-внди.мо.му, аналогичные эффекты будут происходить при использовании колонн овального сечения. Пока имеется недостаточно экспериментальных данных, для того чтобы со всей определенностью рекомендовать колонны сложной формы для выпускаемых приборов. [c.259]

Анализ полученных результатов показал, что в колоннах сложных конструкций приближение к оптимул1у составляет 85—95%, то есть аналогично менее сложным трубчатым колоннам. а также простейшим конструкциям колонн с двумя адиабатическими слоями. [c.173]

В барботажных колоннах сложно предотвратить обратное перемешивание, которое обычно столь велико, что в аппарате приемлемой высоты могут быть одна или две равновесные ступени. Указанного затруднения можно частично избежать, если ввести насадку. Таким образом, барботажная колонна становится как бы затопленной насадочной колонной. Сахай и Шарма 195а] сообщают данные о работе таких устройств, полученные для насадок из колец и седел размерами от 9,5 до 51 мм в аппаратах диаметрами 10, 20 и 38,5 см. Как параметр к а, так и площадь межфазной поверхности имели большие значения, чем в пустых барботажных колоннах. [c.664]

Можно указать и другую методику определения температуры на каждой последующей тарелке. Необходимо задаться искомой температурой, определить из теилового баланса величину материального потока, а затем проверить принятую температуру по изотерме паровой пли жидкох фазы. Если количества потоков изменяются мало, то тепловые балансы можно составлять пе для одной тарелки, а для группы тарелок. Так или иначе методика учета изменяемости молярных потоков по высоте колонны сложна и трудоемка и должна применяться лишь в тех случаях, когда требуется особенная точность расчета. В большинстве же случаев приходится ограничиваться приближенной методикой, покоящейся на допущении постоянства молярных потоков по высоте секций колонны. [c.395]

Способ ректификации сложных смесей, предусматривающий применение нескольких промежуточных циркуляционных орошений, и схема работы сложной колонны, разработанные по предложению инж. Г. Г. Маркаряна (Гипроазнефть), позволяют максимально использовать избыточное тепло колонны, и уменьшить объем паров. проходящих через ее сечение. Сущность этого способа заключается в следующем. Острое орошение промежуточных секций или промежуточных колонн сложной колонны заменяется циркуляционным орошением и, таким образом, количество боковых циркуляционных орошений оказывается равным количеству отводимых боковых погонов, а сложная колонна или система промежуточных колонн превращается в ряд самостоятельных колонн, связанных друг с другом только по парам. [c.14]

На этих установках в основном сохранены размеры и количество основного оборудования и аппаратуры, которыми были оснащены установки мощностью 1,0 млн. тп1год. При работе их были достигнуты высокие показатели по производительности благодаря некоторым изменениям в схеме и главным образом в работе атмосферной колонны. Сущность изменения работы колонны атмосферной перегонки сводится к замене острого горячего орошения промежуточных колонн сложной колонны циркуляционным орошением, что резко сокращает количество паров но всей высоте колонны и уменьшает количество острого орошения в верхней части колонны. При этом соответственно уменьшается нагрузка конденсатора бензиновых паров. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология