Смесители

Рис. 60. Схема лабораторной установки для пиролиза i — сборник с дистиллированной водой 2 — бюретки для реактивов с воронками для заполнения 3 — фильтры 4 — расходомеры жидкости 5 — подогреватель 6 — подогревательная труба из нержавеющей стали, заполненная стружкой из нержавеющей стали 7 — смеситель 8 — реактор 9 — тигельная печь ю — холодильник Либиха (максимальная температура 70 С) II — медная трубка, обмотанная нагревательной проволокой i2 — газопровод, обмотанный нагревательной лентой 13 — водоотделитель (темперагура 40 °С) 14 — сушильная башня с ВаО (температура 40 С) 15 — водосборник 16 — буферная емкость 17 — ртутный затвор 18 — баллон для проб газа 19 — восьмиходовой кран с трубкой для проб газа в термостате при 40 °С 20 — колонка для газо-жидкостной хроматографии 21 — катарометр в термостате при 40 °С 22 — впрыск жидкости 23 — сигнал катарометра на измерительный щит и регистрирующий прибор 24 — кран прецезионной регулировки 25 — осушитель 2в — открытый жидкостной манометр 27 — счетчик пузырей 2 — подогреватель для нагревания азота-разбавителя. (В подогревателе, смесителей в реакторе имеются термоэлементы платина/

Агрегат каталитической конверсии метана п окиси У лерода р = = =2 МПа (теплообмен-пик, смеситель, конвертор СН , конвертор СО, холодильник газа, скруббер, конденсационная колонна) [c.249]

Смесители для приготовления пастообразных и сыпучих масс стандартизованы. Типы смесителей периодического действия и их основные параметры (оптимальные ряды рабочих емкостей) регламентированы ОСТ 26-01-526—72. [c.147]

Амилфенол получают алкилированием большого избытка фенола приблизительно при 140° т /лет-амилсульфатом. При этом образуется главным образом м-трег-амилфенол. В смесях обоих амиленов, образующихся в качестве побочного продукта при производстве амилового спирта, триметилэтилен избирательно превращают с 62%-ной серной кислоты в грет-амилсульфат, в то время как 2-пентен при комнатной температуре остается непревращенным. Схема процесса представлена на рнс. 47. В смесителе 1 разбавлением концентрированной кислоты водой приготовляют 62%-ную серную кислоту. Теплота разбавления отводится циркуляцией слабой кислоты через холодильник 2. [c.225]

Для перемешивания всего объема Лу идкости в смесителе применяют рамные мешалки, состо [ш не н з нескольких горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей (рис. 25). Рамные мешалки [c.49]

В промышленных условиях процесс ведут следующим образом (рис. 171).. Воздух и бензол каждый в отдельности подогревают и смешивают в смесителе. Воздуха — большой избыток, примерно 26—50 кг на 1 кг бензола. Печь состоит пз трубок с катализатором и снабжена соляной ванной для обогрева. В большинстве случаев для ванны применяют нитрат-нитритную смесь. В печи имеется приблизительно 3000 трубок, заполненных катализатором в виде пилюль диаметром 5 мм. Реакция идет под давлением 2—3 ат без циркуляции сырья, так как процесс окисления завершается за однократный проход реакционной смеси через печь. [c.268]

В установках непрерывного действия суспензию сухого мыла в масле готовят в специальном смесителе. Суспензия прокачивается насосом через нагреватель, где происходит растворение мыла в масле, и далее через охлаждающий аппарат, где образуется нужная структура смазки. [c.192]

Смесители. Для приготовления смесей сыпучих материалов заводы химического машиностроения серийно выпускают смесители разных типов. Параметры смесителей приведены в табл. 3.17. [c.147]

Таблица 3.17. Основные параметры смесителей для сыпучих материалов

Смеситель Линейная скоросп рабочих органон, м/с Рабочий объем, [c.147]

О — сушилка 7 — бункеры 8 — экструдер 9 — автоматический нож 10 — смеситель 11 — охладитель гранул 12 — классификатор 13 — блок сушки растворителей Н, 15 — аппараты для промывки. [c.298]

Простейшим смесителем, обеспечивающим кратковременное пере-мегаивапие, являотся дроссельный клапан, устанавливаемый на трубопроводе, через который пропускаются смешиваемые жидкости. При достаточно большом перепаде давления на клапане (4—5 ат) обеспечивается [c.51]

В8од реагента Рис. 33. Инжекторный смеситель трубчатого типа. [c.51]

Дпафрагмовые смесители (рис. 31) состоят из корпуса (трубы большого диаметра), в котором иа штоке укреилеи ряд диафрагм иди дисков, имеющих отверстия небольшого диаметра. Смешиваемые кидкости последовательно проходят чоре. отверстия диафрагм, причем вследствие изменения скорости при входе и выходе нз отверстий происходят турбулизация потока и перемешивание кидкостей. Перепад давления в диафрагмовом смесителе может достигать нескольких атмосфер. [c.52]

Пары о-ксилола из обогреваемого водяным наром испарителя поступают в смеситель, где смешиваются с предварительно фильтрованным воздухом, сжатым до необходимого давления и подог эетым (рис. 169). Полученная таким образом газовая смесь подается в реакционную печь. Катализатор п печи находится в трубчатом коллекторе, окруженном соляной ванной для отвода тепла. Соляной раствор непрерывно циркулирует через холодильник. Выходящие из печи газы поступают в котел, где отдают свое тепло для генерации водяного пара, а затем направляются в конденсатор, где происходит полная конденсация их. Отсюда твердый продукт периодически отбирают в плавильную установку, где он освобождается от влаги. В заключение продукт подвергают перегонке, отбирая в качестве главной фракции фталевый ангидрид. [c.263]

На принципе частичного испарения сырья (изобутана) также осповап отвод тепла реакции в показанном на рис. 145 реакторе для алкилирования изобутана бутиленом. Этот реактор представляет собой последовательно секциони-рованн])1Й аппарат со ступенчат1.1м подводом сырья. Циркулирующий изобутан и серная кислота подаются в первую секцию и проходят последовательно вторую н третью секции, а исходное сырье разбивается па три потока, каждый из которых подается в одну из секций. В каждой секции установлен пропеллерный смеситель. Темиература регулируется испарением части изобутапа. [c.280]

Одну объемную часть бутана (поступает в установку в жидком состоянии) на ревают до 150° и вводят в смеситель, куда одновременно подают Ю объемных частей воздуха, подогретого до 320°, и 70 объемных частей водяного пара (400°). Газы и пар, проходящие с большой скоростью через смеситель, хорошо в нем перемешиваются и попадают на короткое время (0,3 се .) ц печь, выйдя из которой они сразу же охлаждаются до 150° впрыскиваемой водой. Давление составляет 4— 14 ат. В водяном скруббере, работающем под давлением, кислородные соединения отмываются водой от газов, которые возвращают в процесс. [c.437]

S — колонна для отделения ацетона 6 — колонна чистого метплового спирта 7 — колонна для обезвоживания высших спиртов S — печь гидрирования 9 — смеситель 10 — сепаратор. [c.156]

Продукты гидрирования смешивают с гептаном и смесь подвергают азеотропной перегонке в колонне 4. При перегонке отгоняются метиловый спирт, гептан и вода, которые разделяются путем добавления небольшого количества щелочи. Гептан возвращается в колонну 4, а метиловый спирт поступает в колонну 5, где от него отгоняются ацеталь и ацетон, возвращающиеся в колонну 3. Остаток из низа колонны 5 подают в колонну 6, где отделяется чистый метиловый сиирт. Остаток из этой колонны возвращается в колонну 4. Высшие спирты, содержащие около 25% воды, из нижней части колонны 4 поступают в смеситель, где смешиваются с гептаном, а ббльшая часть воды выделяется и удаляется из системы. Гептано-алко-гольная смесь разгоняется затем в колонне 7, гептан и спирт отводятся через верх колонны в разделитель, где разделяются на два слоя, а вода дренируется из низа колонны 7. Находящийся в верхнем слое гептан возвращается в колонну 7, а свободные от воды спирты могут ректифицироваться или использоваться как присадки к карбюраторному топливу для уменьшения образования льда в системе питания двигателей автомобилей в зимнее время. [c.156]

Алкилирование бензола тетрамером пронена может проводиться также в присутствии серной кислоты, лучше 100%-ной, при 10—20° непрерывным способом. Компоненты энергично перемешивают в смесителе в течение 1 часа, а затем подают в разделитель, где кислота быстро отделяется от углеводорода. Серная кислота возвраш ается в процесс, а углеводородный С.110Й нейтрализуется и нерегопкой освобождается от избыточного бензола. Условия работы при алкилировании бензола тетрамером пропепа с серпой кислотой как катализатором следующие. [c.235]

Новые конструкции смесителей. В настоящее время разработан ряд новых конструкций смесителей. Пневматический вихревой смес1 тель СПн-100-ВКБ (рис. 2.11, а) отличается малым временем смешения (1—3 мин) и по.зволяет достичь высокой удельной пр0и В0Дительн0сти [5 (м /ч)/мЗ], в то время как у барабанного [c.45]

Смеситель цептробежиьп" лопастной ЦЛ-160-ВРК (рис. 2.11,6) состоит из корпуса, крышки, рабочего органа, привода (ременная иоликлиповая передача и электродвигатель), рамы и выгруз- [c.45]

Г0 патрубка с клапаном. Конструкция системы управле[К Я и автоматизации такого смесителя предусматривает возможность работы во взрывоопасных помещениях класса В-1а, местное и дистанционное управление, а также блокировку крышки с п])иас чом. (Смеситель можег работать в автоматическом режиме ио заданной программе. [c.46]

Для обезврежива11ия стоков, содержащих свободные кислоты, их нейтрализуют гашеной известью, содержащей активную известь (5—10%) в смесителях. Для смешения сточных вод с известковым молоком применяют гидравлические смесители (например, вихре- [c.218]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Кн.1 (1981) -- [ c.182 , c.183 , c.192 ]

Технология катализаторов (1989) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.284 , c.364 ]

Жидкостная экстракция (1966) -- [ c.452 ]

Методы измерения в электрохимии Том2 (1977) -- [ c.0 , c.363 ]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.0 ]

Очистка сточных вод (1985) -- [ c.92 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.159 , c.190 ]

Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов (1954) -- [ c.140 , c.168 ]

Жидкостная колоночная хроматография том 3 (1978) -- [ c.2 , c.310 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.420 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.420 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.0 ]

Экструзия пластических масс (1970) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.803 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.234 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.0 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 3 (1970) -- [ c.29 , c.113 , c.116 , c.122 , c.125 , c.139 , c.140 , c.158 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.22 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.162 , c.324 , c.369 ]

Скоростные методы и приготовления резиновых смесей (1963) -- [ c.0 ]

Технология переработки нефти и газа Часть 3 (1967) -- [ c.116 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.111 , c.116 , c.287 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений (1971) -- [ c.266 , c.273 , c.274 , c.276 ]

Эмульсии (1972) -- [ c.14 , c.22 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.0 ]

Упрочненные газонаполненные пластмассы (1980) -- [ c.17 , c.18 , c.40 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.358 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация (1966) -- [ c.230 , c.231 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.84 , c.86 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.345 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.114 , c.115 ]

Промышленный синтез ароматических нитросоединений и аминов (1964) -- [ c.140 , c.168 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.0 ]

Физико-химические основы технологии выпускных форм красителей (1974) -- [ c.62 ]

Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.64 , c.87 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.12 , c.17 ]

Мочевина (1963) -- [ c.142 , c.145 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.77 , c.79 , c.81 ]

Технология лаков и красок (1980) -- [ c.316 , c.334 , c.345 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.104 , c.116 ]

Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.0 ]

Массопередача (1982) -- [ c.0 ]

Технология азотной кислоты (1962) -- [ c.0 ]

Технология азотной кислоты 1949 (1949) -- [ c.0 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.356 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Пластификаторы (1964) -- [ c.867 ]

Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения Издание 2 (1974) -- [ c.264 ]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) -- [ c.317 , c.321 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.104 , c.116 ]

Справочник по обогащению руд Издание 2 (1983) -- [ c.310 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.279 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология