Сушка дымовыми газами

Рис. 22-31. Построение процесса сушки дымовыми газами на / — х лиа-грамме.

Фиг. 84. Построение процесса сушки дымовыми газами.

Наиболее простыми пневмосушилками являются пневмотрубы, в которых осуществляется прямолинейное, чаще всего восходящее, движение материала совместно с потоком транспортирующего газа. Схема наиболее простой пневмосушилки представлена на рис. 4.1 и 4.2. Сушилка состоит из вертикальной трубы (1), в которую нагнетается воздух при помощи вентилятора (2). Подогрев воздуха осуществляется в калорифере (3). При сушке дымовыми газами труба (1) присоединяется к топке. Исходный материал из бункера (4) подается в нижнюю часть трубы при помощи питателя (5). Парогазовая смесь подхватывает материал и транспортирует его к пылеулавливающему устройству. Частицы высушенного материала отделяются в циклоне (6), а газ поступает на дополнительную очистку в рукавный фильтр (7), из которого выбрасывается наружу. [c.186]

Сравнивая газовые и воздушные сушилки, необходимо учитывать, что вследствие более высокой температуры дымовых газов их влагоемкость значительно больше влагоемкости воздуха и расход топлива в воздушных сушилках больше, чем при работе на дымовых газах. Кроме того, воздушная сушилка нуждается в установке калорифера, что удорожает стоимость установки. Поэтому сушка дымовыми газами оказывается обычно экономичнее воздушной, особенно в случае использования отходящих дымовых газов котельных, трубчатых печей и т.п. [c.342]

При сушке дымовыми газами калорифер заменяют топкой и камерой смешения, где дымовые газы смешиваются с наружным воздухом для понижения их температуры. [c.468]

Для расчета сушки дымовыми газами можно также пользоваться / —. 1С-диа-граммой для воздуха при этом необходимо учитывать, что дымовые газы поступают в сушилку уже нагретыми и началу процесса сушки на / — х-диаграмме соответствует не точка А, а точка В, которая определяется температурой и влагосодержанием дымовых газов. Получаемые результаты будут приближенными. Все сказанное о вариантах сушильного процесса в воздушных сушилках полностью применимо и для процессов сушки дымовыми газами. [c.469]

При сушке дымовыми газами калорифер заменяют топкой и камерой смешения, где дымовые газы смешиваются с наружным воздухом для понижения их температуры. Иногда в таких сушилках используют отходящие газы (котельных или тепловых установок), которые в зависимости от их температуры подводятся в камеру смешения или непосредственно в сушилку. [c.544]

Сушка дымовыми газами. В тех случаях, когда процесс сушки можно вести при высоких температурах, вместо воздуха применяют дымовые газы. [c.468]

Для одинаковых условий при сушке дымовыми газами расход тепла на 1 кг испаренной влаги получается всегда больше, чем при сушке воздухом. Поэтому сравнение двух способов сушки следует вести по расходу топлива на 1 кг испаренной влаги, который в большинстве случаев для сушилок, работающих на топочных или дымовых газах, имеет меньшее значение, чем для сушилок с паровым обогревом [Л. 18]. [c.187]

При выборе теплоносителя следует учитывать требования чистоты готового продукта и допускаемую температуру сушки. При температуре сушки более 200°С желательно применять сушку дымовыми газами, предусмотрев при этом в случае необходимости предварительную очистку их и гашение искр. Для создания более мягкого режима сушки применяют прямоточную сушилку, в которой горячий сушильный агент и влажный материал движутся в одном направлении. Мягкий режим сушки может быть достигнут и в сушилке с рециркуляцией теплоносителя, в которой часть отработавшего влажного сушильного агента снова возвращается в систему. [c.287]

При сушке дымовыми газами исключается статья 5 прихода, так как Б газовых сушилках отсутствует калорифер, а основное количество тепла вносится газами, образующимися при сгорании топлива в топке. При расчете теплового баланса сушилки следует задаваться температурой материала на входе и выходе из сушилки 2 исходя [c.294]

При сушке дымовыми газами исключается 5-й пункт прихода. Тепло, расходуемое на нагрев материала, в ккал/кг [c.272]

Процесс сушки дымовыми газами характеризуется только линией сушки ВС, так как период подогрева в этом случае отсутствует. [c.276]

При сушке дымовыми газами [c.170]

Тепловая сушка в практике маслозаводов, заключается в обработке семян смесью дымовых газов и воздуха. До настоящего времени тепловая сушка дымовыми газами является основным технологическим приемом, который обеспечивает устойчивое хранение семян без существенного ухудшения качества (рост кислотного числа, повышение влажности и температуры). [c.73]

За последнее время все больше и больше применяется сушка дымовыми газами, Дымовые газы или получаются при сжигании топлива в специальной топке или для сушки используются отходящие газы котельной и других тепловых установок. [c.46]

Для двухступенчатого нагрева в обе шахты опытной печи был вмонтирован общий металлический бункер 1 с переточными рукавами и каналами для ввода и распределения теплоносителя. В бункере происходили сушка и предварительный подогрев угля. Зона сушки обслуживалась самостоятельной малогабаритной топкой поверхностного горения 2 со смесительной частью 3 в последней горячие дымовые газы и рециркулят смешивались и получался теплоноситель для зоны сушки. Дымовые газы с парами воды проходили слой угля в зоне сушки, затем отсасывались вентилятором через пространство над углем. После вентилятора часть газов и па- [c.16]

Уголь из бункера непрерывно, по мере выгрузки полукокса из печи, поступал в камеру сушки 2 для удаления влаги и понижения его спекаемости посредством легкого окисления свободным кислородом, содержащимся в небольших количествах в дымовых газах (теплоносителе камеры сушки). Дымовые газы получали после сжигания обратного полукоксового газа в специальной топке и по выходе из горелки смешивали с рециркуляционными газами. Из камеры сушки подсушенный уголь поступал по четырем переточным рукавам в камеру полукоксования 3. Полукоксование шло за счет тепла газа-теплоносителя, который получали, смешивая горячие дымовые газы от горения обратного полукоксового газа с охлаждающим газом, нагретым при прохождении через [c.33]

Все проведенные опыты показали, что при легком окислении черемховского угля с индексом спекаемости 14—15 в зоне сушки дымовыми газами, содержащими 0,5% свободного кислорода, при температуре 220—240° выход смолы не уменьшается, уголь не спекается и весь технологический процесс проходит нормально. [c.40]

Поэтому при сушке дымовыми газами (или другим сушильным агентом с высокой температурой) применяют прямоток. Противоток предпочтителен при сушке материала до низкой конечной влажности, которая достигается в этом случае за более короткое время. [c.542]

Годовые расходы потребляемого сушилками пара или топлива (при сушке дымовыми газами) являются наибольшей частью го-довых эксплуатационных расходов. [c.169]

Основные достоинства сушки дымовыми газами по сравнению с сушкой воздухом [c.538]

Вместе с тем, при сушке дымовыми газами возможны загрязнение высушиваемого материала и воздействие на него сернистых соединений, содержащихся в газах. Поэтому дымовые газы получают путем полного сгорания малозольных и малосернистых топлив и иногда подвергают очистке перед сушилкой. В настоящее время сушка дымовыми газами находит все более и более широкое распространение. [c.538]

Сушилки, работающие на дымовых газах, более производительны и экономичны, чем воздушные сушилки. Опыт перехода от воздушной сушки к сушке дымовыми газами показал, что вследствие ускорения процесса высокая температура газов (до 450°) не сказывается отрицательно на качестве ряда ценных продуктов, которые удается предохранить от загрязнения золой топлива. Поэтому следует шире внедрять непрерывно действующие сушилки, работающие на дымовых газах. [c.557]

По расходу пара в пересчете на теплотворную способность топлива 1700-г-2000 ккал/кг вл. При сушке дымовыми газами расход топлива аг 900-8-1200 вл. [c.287]

Инфракрасные лучи широко используются при сушке тонкослойных лакокрасочных покрытий. Исследования показали, что они могут быть применены и для сушки влажных материалов, в частности водных паст [15, 16]. Сушка водных паст связана с большими расходами тепла на испарение влаги. Поэтому для них должен быть применен дешевый источник энергии, которым могут явиться генераторный или природный газ или электроэнергия при ее низкой стоимости. При работе на горючих газах в качестве излучателей могут быть использованы беспламенные газовые горелки (рис. IV-28) при сушке дымовыми газами — металлические плоские коробки, [c.159]

Паровая сушилка для опытной установки выбрана вследствие того, что она, по сравнению с сушкой дымовыми газами, ближе отвечает специфическим требованиям к подсушенному углю, которые предъявляются при полукоксовании твердым теплоносителем. Основные преимущества [c.45]

СУШКА ДЫМОВЫМИ ГАЗАМИ И Л-ДИАГРАММА [c.78]

Состав дымовых газов зависит от количества наружного воздуха, подводимого в топку и подмешиваемого к продуктам сгорания для понижения их температуры. Для подсчета процесса сушки дымовыми газами необходимо знать [c.46]

Как видно из всех приведенных в этой главе формул, максимальный расход тепла на сушилку бывает зимой на эти условия и должен быть рассчитан калорифер и топка при сушке дымовыми газами (табл. 20). [c.67]

Интенсивность сушки измельченной древесины прн хорошем перемешивании и соприкосновении ее с теплоносителем сильно изменяется в зависимости от конечной влажности щепы. При высушивании сырой щепы до относительной влажности 25—30% интенсивность сушки дымовыми газами с температурой 200—300° может достичь 100 кг1м час. При высушивании щепы до абсолютно сухого состояния интенсивность падает до 5—10 кг1м час. При сушке щепы до абсолютно сухого состояния жидким теплоносителем в лабораторных условиях удается довести интенсивность сушки до 500 кг/м час. В производственных условиях интенсивность обусловлена возможностью подвода тепла. В первых опытных аппаратах интенсивность достигает 200— 250 кг1м час. [c.45]

Развитием этого метода сушки с принудительной циркуляцией сушильного агента является применение специального бес-калорифер ного способа сушки топочными газами, разработанного в 1928 г. сушильной лабораторией ВТИ (А. П. Ворошилов, М. Ю. Лурье, Н. М. Михайлов). Впервые метод бескалорифер-ной сушки дымовыми газами был предложен Н. П. Булыгиным в 1872 г. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология