Сушилки прямоточные

Распылительные сушилки. Распылительные сушилки применяют для обезвоживания концентрированных растворов веществ, суспензий, эмульсий, подвижных паст. Материал, подлежащий высушиванию, распыливается механическими форсунками (производство уксусно-кислого кальция), пневматическими форсунками, центробежными дисковыми распылителями (производство антибиотиков). При этом площадь поверхности материала резко возрастает. Горячий воздух или дымовые газы подаются в сушильную камеру по прямоточной или противоточной схеме и отводятся из камеры через пылеулавливающее устройство. Высушенный материал (сушка происходит мгновенно) падает вниз и гребковым устройством выводится из камеры. Такие сушилки используют для сушки хлористого винила, меламина, триполи-фосфата натрия, глинозема. Для сушки применяют горячие газы, ио вследствие малого времени контакта поверхность материала прогревается только до 60—70° С и не пересыхает. Здесь [c.259]

Решение. При данном начальном влагосодержании кристаллический материал является достаточно сыпучим. Учитывая необходимость проведения непрерывного процесса, значительную производительность и свойства материала, выбираем сушилку барабанного типа с прямоточной схемой движения материала и теплоносителя. Принимаем температуру окружающего воздуха в. о = 15°С с относительной влажностью ф = 85 % (эти данные выбираются с учетом географических условий и места установки сушилки [19]) коэффициент заполнения барабана ф = = 0,15. По диаграмме Рамзина (см. рис. 10.2) определяем по при- [c.298]

Принципиальная схема прямоточной барабанной сушильной установки показана на рис. Х.1. Влажный материал из бункера / с помощью питателя 2 подается во вращающийся сушильный барабан 3. Параллельно материалу в сушилку по- [c.162]

Сушилка (рис. 97) состоит из туннеля /, длиной 10—70 м, в который периодически подают многополочные вагонетки 4, загруженные влажным материалом. Материал обычно засыпают в противни с толщиной засыпки 30—50 мм. Вагонетки располагают вплотную друг за другом и перемещают с помощью специального толкателя 8. Как правило, туннель разделен на зоны, работающие в определенном тепловом режиме. В зависимости от требований в туннельных сушилках можно осуществлять прямоточную или противоточную сушку. Для реализации поперечной циркуляции теплового агента необходима установка осевых вентиляторов, обладающих высокой производительностью. Скорость [c.248]

Задание на проектирование. Рассчитать барабанную сушилку для сушки сульфата аммония нагретым в калорифере воздухом при следующих условиях производительность сушилки по высушенному материалу Ок= 1.25 кг/с начальная влажность материала (о, = 4 % конечная влажность продукта ( )к = 0,4% начальная температура материала, поступающего иа сушку, / = 35 С конечная температура продукта /ц,=55°С температура воздуха на входе в сушилку (после калорифера) 1 = 120°С на выходе из сушилки 2 =60 С напряжение рабочего объема барабана по испарившейся влаге А = кг/(м -ч) давление греющего пара р = 0,3 МПа максимальный размер частиц продукта, уносимых воздухом из сушилки ч = 0,3 мм сушилка— прямоточная давление в сушилке — атмосферное (99,3 кПа) место строительства установки — г. Харьков относительную влажность и температуру атмосферного воздуха в расчете принимать как среднегодовые. [c.302]

В зависимости от технологических требований теплоноситель и суспензия могут проходить в камере сушилки в прямоточном и противоточном режимах. Противоточ-ное движение осуществляют в тех случаях, когда необходимо совмещение сушки с прокаливанием. Поскольку при производстве катализаторов после сушки в распылительных сушилках продукт, как правило, поступает на грануляцию или таблетирование, то используют принцип параллельного тока, при котором сушку материала производят наиболее интенсивно, экономично, а высушенный продукт при этом получают более однородным. Кроме того, установлено, что при прямоточной сушке распылением с повышением начальной температуры теплоносителя, увеличивается пористость высушенных частиц, что для катализаторов имеет немаловажное значение. [c.236]

Прямоточная барабанная сушилка применяется для термочувствительных материалов. Противоточная сушка имеет большую эффективность теплопередачи при данной температуре вводимого газа, чем прямоточная. [c.150]

Сушилка с ретуром. Сушилка прямоточная. Сушилка протнвоточная. Сушилка о дроблением. [c.149]

Схема барабанной газовой сушилки дана на рис. 8-3. Направление потока газа в этой сушилке совпадает с направлением движения материала — это сушилка прямоточная. Барабанные сушилки с паровым обогревом большей частью делаются противоточными. [c.293]

Сушилка прямоточная, непрерывно работающая,, имеет подогреватель воздуха и, кроме того, нагревательные плиты, расположенные в самой сушилке [c.31]

Применяемые в химической промышленности виды сушилок можно классифицировать по технологическим признакам давлению (атмосферные и вакуумные), периодичности процесса, способу подвода тепла (конвективные, контактные, радиационные, с нагревом токами высокой частоты), роду сушильного агента (воздушные, газовые, сушилки на перегретом паре), направлениям движения материала и сушильного агента (прямоточные и противоточные), способу обслуживания, схеме циркуляции сушильного агента, тепловой схеме и т. д. [c.257]

В США выпускаются распылительные сушилки прямоточные, противоточные и со смешанным потоком. Наиболее широко используются прямоточные распылительные сушилки. Противоточные супшлки применяются, главным образом, для сушки моющих средств. В 1оризон-тальных распылительных сушилках всегда используется прямоток. [c.155]

В работе [112] описана схема регулирования сушки в дисковой распылительной сушилке с прямоточной подачей теплоносителя и пульпы катализатора для получения водорода. [c.238]

Однако в скоростных прямоточных сушилках резко уменьшается время пребывания капель в зоне сушки, и поэтому в основных участках камеры успевают испариться преимущественно наиболее мелкие фракции капель. Температура в зоне сушки при этом быстро понижается, а время сушки крупных капель увеличивается, что приводит к неравномерности процесса сушки. Подобную картину процесса наблюдали и мы при сушке катализаторной суспензии с подачей распыленной массы в высокоскоростную газовую струю. При этом было установлено, что эффективность работы скоростных прямоточных сушилок во многом зависит от таких параметров, как режим диспергирования материала сушки и аэродинамические условия процесса в сушильной камере, определяющих в основном время пребывания частиц материала в зоне сушки. [c.153]

Прямоточные сушилки применяются в следующих случаях [0-1] [c.650]

На рис. 2.53 приведена схема двухсекционной туннельной сушилки, работающей с рециркуляцией отработанного теплоносителя. В первой по ходу материала секции теплоноситель и материал движутся прямоточно, во второй, где температура теплоносителя ниже, — противоточно. [c.126]

Распылительные сушилки предназначены для сушки растворов и суспензий с получением готового продукта в виде порошков или гранул. Аппараты обеспечивают интенсивное удаление влаги из материалов при кратковременном, обычно прямоточном, контакте с сушильным агентом, поэтому их применяют для сушки термочувствительных продуктов биологического и органического синтеза с большой начальной влажностью. В этих аппаратах благодаря тонкому распылению материала достигается настолько значительная поверхность испарения, что процесс высушивания завершается чрезвычайно быстро (за 15— 20 с) и, вследствие этого, несмотря на высокую температуру сушильного агента, температура на поверхности материала сравнительно невысокая. Из-за кратковременности процесса и мягких условий сушки свойства материала не изменяются. [c.140]

В ленточных сушилках всех типоразмеров и моделей воздух, нагреваемый калориферами промежуточных секций, циркуляционными вентиляторами через воздухораспределительную решетку 4, расположенную над лентой, подается сверху вниз на слой продукта, продувает его и затем частично поступает через калорифер на вентилятор, а частично — по каналу отработанного воздуха выводится из аппарата. При помощи заслонок, установленных на каналах подачи свежего и отвода отработанного воздуха, легко осуществляется прямоточная, противоточная или смешанная схема движения воздуха и продукта. [c.346]

Основой для выбора способа и режима сушки всегда являются свойства высушиваемого материала. Оптимальный режим должен обеспечивать высокое качество получаемого продукта при минимальном расходе тепловой и других видов энергии и при достаточной интенсивности процесса. Когда свойства материала это допускают, устанавливают высокую температуру газообразного теплоносителя, что обеспечивает интенсивную сушку. Обычно при конвективной сушке материал и газ перемещаются в одном направлении, т. е. сушилка работает при прямоточном режиме. При этом температура газа на входе в сушилку может быть высокой, даже при обработке термически малоустойчивого материала, так как в первый период сушки с постоянной скоростью температура достаточно влажного материала не может превысить температуры мокрого термометра, т. е. материал не перегревается. В зоне сушки с падающей скоростью материал соприкасается с газом, температура которого снизилась. [c.360]

I — аппарат для обессеривания носителя 2, 5—сушилки 3—бак с мешайкой и паровой рубашкой 4—прямоточный барабанный смеситель 6 — прокалочная печь. [c.149]

Прямоточные сушилки рекомендуется применять в тех случаях, когда [c.687]

В СССР для термической сушки обезвоженных осадков сточных вод наибольшее распространение получили барабанные сушилки с прямоточным движением осадка и топочных газов. Такие сушилки выпускаются диаметром 1—3,5 м и длиной 4—27 м. В сушилках осадок подсушивается до влажности 30—40 % и представляет собой сыпучий поли-дисперсный материал. Основными недостатками барабанных сушилок [c.281]

В шахтных сушилках (прямоточных и рециркуляционных) процесс сзшхки основан на конвективном способе подвода тепла к продукту, а агент сушки выполняет функции тепловлагоносителя. Камеры для сушки и охлаждения представляют собой вертикальные шахты прямоугольного сечения с расположенными в них в шахтном порядке (шаг по вертикали и по горизонтали 200...300 мм) подводящими и отводящими коробами. [c.796]

Прямой ток. В сушилках прямоточных высушиваемый материал с наибольшим влагосодержанием всегда соприкасается с теплоносителем, имеющим наихменьшее влагосодержание, что отчетливо видно из схемы рис. 166, где принято начальное влагосодержание материала С1 = 0,8 кг/кг сухого, конечное влагосодержание материала сг = 0,05 кг/иг сухого, начальное влагосодержание воздуха XI = 0,009 кг/кг сухого и конечное — Х2 = = 0,028 кг/кг сухого. [c.426]

На рис. IV-13 изображена схема установки барабанной сушилки. В большинстве случаев барабанные сушилки работают на продуктах сгорания топлива с температурой на входе в барабане 500—700° при прямоточном поступлении материала и сушильного агента. Применение газов, имеющих такую высокую температуру, позволяет получить большое объемное напряжение сушилки по влаге и более полное использование тепла. При прямоточном поступлении влажного материала и газов и высокой температуре газов, в случае их бесперебойной подачи в определенных соотношениях, исключается опасность перегрева материала. На рис. IV-14 показано измеь енпе температуры по длине сушилки прямоточно поступающих газов и материала. [c.139]

В США выпускаются специальные конструкции барабанных сушилок прямого действия. Фирма Edw Renneburg and Sons o. изготовляет сушилки Dehydro-Mat. Сушилка такого типа является прямоточной. Она имеет конусный барабан, причем подача осуществляется со стороны меньшего диаметра конуса, где происходит быстрое выпаривание поверхностной влаги, а со стороны большого диаметра — выход для снижения скорости сушильного агента и увеличения времени пребывания материала в сушилке. [c.151]

Наиболее распространены сушилки с прямоточным движением капель и воздуха, так как они nponie по конструкции и позволяют иметь наиболее низкую температуру стенок камеры. Эти сушилки могут экономично работать при остаточной влажности материала 0,2%. [c.155]

Сушилка с центробежным распылением и прямоточным спиральным движением потока воздуха имеет противоположное направление вращения воздушного потока и диска. Поэтому она может быть выполнена с меньншм диаметром, но должна иметь большую высоту, чем сушилка такого же типа, распространенная в западноевропейских странах. Воздух может вводиться тангенциально в цилиндрической части камеры. Западноевропейская конструкция более компактна и лучше приспособлена для работы при меньии1х скоростях воздуха с продолжительным циклом сушки (18—ЗОсек). В цилиндрической конструкции камеры имеется вращающийся распределитель воздуха для поддержания твердой среды во взвешенном состоянии камера может выполняться из бетона, она получается дешевой, коррозионностойкой, не требует производственного помещения. При обработке липких продуктов с низкой температурой плавления (формальдегидные смолы) вдоль стенок камеры тангенциально подается холодный воздух. [c.156]

Установка для сушки распылением состоит из воздуходувки, нагревателя осушающего газа, распылительного устройства, сушильной камеры, узла для выгрузки высушенного продукта и пылеулавливающих аппаратов. Распылительные сушилки различают по способу подвода сушильного агента, по конструкции распылителя и методу разгрузки материала. Принципиальная схема прямоточной сушильной установки представлена на рис. 85. Линейная скорость газа, рассчитанная на сечение камеры, составляет, как правило, не менее 0,15 м/с. При контактировании сушильного агента и суспензии, диспергированной в виде микрокапель, с поверхности последних происходит интенсивное испарение жидкости. Паро-газовую смесь отсасывают вентилятором 7. При прохождении через циклон 8 (или другие пылеулавливающие устройства) происходит отделение унесенных частиц и их или возвращают в камеру по трубопроводу 6 или подают на последующую обработку. Высушенный до заданной конечной влажности продукт отводят через разгрузочный штуцер 9. [c.234]

В работе А. П. Фокина с соавторами [32] также отмечалось, что прямоточная распылительная сушилка с винтообразным движением теплоносителя и распыленного продукта приближается к аппарату идеального вытеснения. Причем расход распыляемого раствора и температура теплоносителя практически не оказывают влияния на продольное перемешивание в газовой фазе. Опыты, проведенные на пневмотрубках, показали, что при скоростях газа 10 м/с и выше их можно отнести к аппаратам идеального вытеснения. [c.164]

Для более равномерного распределения материала по иоперечному сечению барабана и улучшения соприкосновения его с газом в барабане монтируются распределительные насадки (рис. 16-34). Движение высушивающего гааа может быть прямоточным или противоточным по отношению к движению материала. Отработанные газы отсасываются вентилятором 9 через циклон 8 (см. рис. 16-33). У торцов барабана имеются уплотняющие устройства, препятствующие подсосу воздуха в сушилку. Характерным параметром при расчете [c.442]

Конвективные барабанные сушилки широко используют в химической промышленности для сушки сыпучих материалов топочными газами или подогретым воздухом в условиях прямоточного или противоточного движения теплоносителя и высушиваемого материала. Эти аппараты отличаюЛя боль- [c.129]

Прямоточная сушка применяется в тех случаях, когда нельзя допускать контакта высушенного материала с поступающим в сушилку горячим воздухом (например, если возможно подгора ние). Распределение температур показано на рис. УПЬбО. [c.653]

По разработанной технологии шихта, состоящая, % (мае.) из шлака — 85 глины — 10 кека — 5, подвергается предварительному совместному помолу до удельной поверхности более 3000 мVг. Далее шихта поступает на тарельчатый гранулятор, где при одновременном увлажнении водой или водным раствором лигносульфонатов закатывается в гранулы диаметром 8-10 мм. Прочность сырцовых фанул 700-800 г/гранулу, влажность 9-11 %. Гранулы подсушивают в ленточной сушилке и подают на обжиг во вращающуюся барабанную печь прямоточного действия, где они подвергаются обжигу (тепловому удару). При температуре обжига 1050—1100 С поверхностный слой гранулы не размягчается за счет образования окисного железа в поверхностном слое под действием теплоудара. Прогревание гранулы приводит к бурному вьшелению паров и газов, которые свободно ми-фируют к поверхности фанулы. Содержание в кеке до 25 % невыгоревших органических остатков приводит к вьщелению СО и восстановлению окислов железа. Закисное железо, являясь сильным плавнем, способствует переходу шихты в пиропластическое состояние и закупорке пор, вследствие чего газы, образующиеся внутри фанулы, вспучивают ее. После вспучивания заполнитель постепенно охлаждают до 900—920 С для снятия разрушающих напряжений и далее в барабанном холодильнике быстро охлаждают до 100 °С и ниже. [c.134]

Основное достоинство прямоточных сушилок заключается в том, что температура уходящего из сушилки материала может быть сравнительно низкой, так как материал соприкасается с уже охлажденным и насыщенным сушильным агентом, В то же время это обстоятел1>ство ограничивает возможность снижения конечного влагосодержания материала. [c.687]

Влажность кристаллов после центрифугирования составляет-5—1%. Кристаллы КС1 сушат в прямоточных барабанных су-пшлках S3 до содержания ьлаги 0,5—17о- Температура топочных газов на входе в сушилку 650—800 "С, на выходе — 140— 160 С. Температура высушенного продукта примерно 100 С. Влагосъем r этих сушилках составляет 35—45 кг/(м -ч). Наибольшее применение для сушки хлорида калия в последние годы получили сушилки кипящего слоя, в которых влагосъем достигает 160—250 кг/(м -ч). [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология