СДС сушильный

Рис. 60. Схема лабораторной установки для пиролиза i — сборник с дистиллированной водой 2 — бюретки для реактивов с воронками для заполнения 3 — фильтры 4 — расходомеры жидкости 5 — подогреватель 6 — подогревательная труба из нержавеющей стали, заполненная стружкой из нержавеющей стали 7 — смеситель 8 — реактор 9 — тигельная печь ю — холодильник Либиха (максимальная температура 70 С) II — медная трубка, обмотанная нагревательной проволокой i2 — газопровод, обмотанный нагревательной лентой 13 — водоотделитель (темперагура 40 °С) 14 — сушильная башня с ВаО (температура 40 С) 15 — водосборник 16 — буферная емкость 17 — ртутный затвор 18 — баллон для проб газа 19 — восьмиходовой кран с трубкой для проб газа в термостате при 40 °С 20 — колонка для газо-жидкостной хроматографии 21 — катарометр в термостате при 40 °С 22 — впрыск жидкости 23 — сигнал катарометра на измерительный щит и регистрирующий прибор 24 — кран прецезионной регулировки 25 — осушитель 2в — открытый жидкостной манометр 27 — счетчик пузырей 2 — подогреватель для нагревания азота-разбавителя. (В подогревателе, смесителей в реакторе имеются термоэлементы платина/

В лабораториях обычно употребляют электрические сушильные шкафы (рис. 23). В нижней части такого шкафа помещено не- сколько нагревательных спиралей, [c.150]

Рис. 23. Электрический сушильный шкаф с терморегулятором.

Выходящие за края воронки концы бумаги плотно прижимают к наружной поверхности воронки, одновременно обрывая их. При эгом получается плотно сидящая крышечка, предохраняющая осадок от пыли, движения воздуха и т. п. В таком виде помещают воронку с осадком на 20—30 мин в сушильный шкаф, температуру которого поддерживают околО 90—105°С (не выше, иначе фильтр обуглится и разрушится при вынимании из воронки). [c.150]

Фиг. 154. Насадка сушильных барабанов

Конечно, если осадок не будут прокаливать в тот же день, помещать его в сушильный шкаф не нужно, так как он успеет высохнуть и при комнатной температуре. [c.150]

При некотором навыке можно обойтись без высушивания фильтра с осадком п сушильном шкафу. Влажный фильтр с осадком осторожно переносят в подготовленный тигель, завертывают края фильтра и кладут его конусом вверх. Тигель ставят на асбестированную сетку и осторожно нагревают иа небольшом пламени горелки. Когда фильтр начнет слегка желтеть, тигель переносят в треугольник и прокаливают. [c.153]

После окончания обработки хромовой смесью (или другими назьанными выше реактивами) сосуд следует тщательно вымыть водс1проводной водой и, наконец, ополоснуть изнутри несколько раз небольшим количеством (5—10 мл) дистиллированной воды. Вытирать сосуд изнутри полотенцем не следует, так как при этом он неизбежно снова загрязнится. Вообще химическую посуду вытирают только снаружи, если же она должна быть сухой также и внутри, ее помещают в специально предназначенный для этой цели сушильный шкаф, обогреваемый газовой горелкой или электрическим током. Однако обычно в этом нет необ-ход-шости. [c.47]

Промытый осадок подсушивают в сушильном шкафу. [c.178]

Можно после промывания дистиллированной водой промыть катод только спиртом, но в таком случае для его высушивания потребуется несколько более длительное нагревание, которое лучше всего проводить в сушильном шкафу. Спирт и эфир после употребления следует перелить в герметически закрывающиеся склянки эти вещества можно применять много раз. [c.441]

Сушильное оборудование, Правильны выбор сушильного оборудования прн проек- [c.35]

Обезвоженный экстрактный раствор, откачиваемый с низа сушильной колонны К-5, после нагрева в печи П-2 поступает в испарительную колонку К-4. Для поддержания заданной температуры низа К-4 предусмотрена подача горячей струи через печь П-3. Пары фенола, уходящие с верха К-4, конденсируются и охлаждаются в теплообменниках и холодильниках и поступают в емкость сухого фенола Е-1. [c.245]

Коэффициент теплопередачи к твердых веществ, находящихся в сушильной камере [c.242]

Фиг. 153. Вращающийся сушильный барабан

Собственно теплоотдача эффективной поверхности Р отдельных частиц высушиваемого материала в сушильных барабанах может быть определена по обычным формулам расчета теплоотдачи газа данному слою материала [c.244]

Здесь дано схематичное описание весьма сложного процесса. Более подробно механизм и кинетика сушки влажных материалов изложены, например, в книгах Г. К. Ф и л о н е н к о. П. Д. Лебедев, Сушильные установки, Госэнергоиздат, 1952 А. В. Л ы ч к о в, Теория сушки, Госэнергоиздат, 1950 и др.— Прим. ред. [c.244]

V —объем сушильного барабана в м -, где ко — объемный коэффициент [c.245]

Из уравнения (219) следует, что увеличение скорости перемещения сушильного агента (дымовых газов или воздуха) в барабане приводит к интенсификации процесса сушки. При этом надо иметь в виду, что при слишком высоких скоростях может произойти распыление сушимого материала в барабане. [c.245]

Водяной пар, который выделяется из сушильного материала, отводится через шахту в атмосферу, а в случае испарения более ценной жидкости, предназначаемой для возвращения в производственный цикл (например, растворители при экстракциях и т. п.), пар отводится в конденсатор. [c.247]

Передача тепла от теплоносителя к, сушильному материалу в данном случае происходит тремя способами а) от теплоносителя через часть стенки барабана, покрытой материалом, к последнему б) от теплоносителя через свободную стенку барабана к протекающему воздуху или пару (или к паро-воздушной смеси) и в) от протекающего воздуха (или пара) через поверхность материала к материалу. Расчет последнего способа производится по аналогии с расчетом теплообмена во вращающихся барабанах. [c.247]

Топки сушильных, установок [c.252]

В химической и нефтехимической промышленности к производствам первой группы относятся цехи с технологическими печами, работающими на природном газе и малосернистом мазуте, второй — производства азотной кислоты с каталитической очисткой, третьей — цехи с дробильно-помольным оборудованием, сушильными барабанами, обогатительных фабрик, четвертой— большинство химических и нефтехимических производств (полиэтилена, фенола, фталевого ангидрида, стирола, метанола, ацетилена и др.). [c.15]

Топки сушильных установок предназначены для того, чтобы создать такое количество продуктов сгорания, которое, отдавая содержащееся в нем тепло высушиваемому материалу, было бы достаточным для нагрева материала до заданной температуры, испарения содержащейся в нем воды и поглощения испарившейся влаги. [c.252]

Сушильное пространство обычно является продолжением топки и составляет с ним одно целое. [c.252]

В сушильных установках обрабатываемый материал не находится в непосредственной близости от топки, как это имеет место в топках для различного рода варочных, дистилляционных и то(му подобных котлов. Поэтому температура в камере сгорания сушильной установки может быть значительно выше, чем температура в топках, в которых размещены аппараты, потребляющие тепло. Однако и в данном случае температура определяется свойствами высушиваемого материала и требованиями, диктуемыми качеством изделия. Некоторые виды сырья не переносят высокой температуры, так что приходится уменьшать температуру дымовых газов до тем- [c.252]

На фиг. 160 изображена топка сушильного барабана. Из топки продукты сгорания отводятся либо через дымовую трубу в атмосферу (при растопке), либо в сушильный барабан. [c.253]

Чтобы правильность муле хлорида бария, дл5 лизованную химически ч Ход определения. В бюкс высушивают в суи охлаждают, поставив на этого, соблюдая все п] с крышкой на аналитиче 1,5 г свежеперекристалл кой, снова точно взвеши Высушивание. О бюкса боком (т. е. пере на дно) сушильного шк бумаги с указанием сво1 при температуре около ными щипцами (см. рис. катор. Продержав экси него бюкс и, закрыв к [c.162]

Если работу приходится прерывать, бюкс оставляют в эксикаторе. Это удобно в том отношении, что высушивание вещества будет продоллоться в нем вследствие поглощения водяных паров хлоридом кальция. Разумеется, высушивание в эксикаторе будет происходить только в том случае, если шлиф его хорошо смазан. Однако перед взвешиванием бюкс с веществом следует снова высушить в сушильном шкафу. [c.163]

В сушильном отделении дрожжевого цеха 6уо-.химнческого завода установлено четыре распылнтельные сушилки, проектная производительность одной сушилки составляет 6,5 т/ч. Режим работы непрерывный. Среднегодовая производственная мош,ность сушильного отделения 20 тыс. т БВК. Планом текущего года предусмотрены следующие показатели [c.287]

Калориферы (ребристые тепло1)б.меннпки) широко применяют в сушильных установ-ка.х, отопительных системах и как экономайзеры. Наиболее распространены стальные пластинчатые калориферы, сос- [c.199]

Т] убчатыс электронагреватели применяют в разлипн1лх уста-новка.х для нагрева воздуха, воды и водных растворов, масел и т. п. Они могут применяться в электропечах, калориферах, сушильных И1кафа , а также в пресс-формах, штампах, литейных формах для нагрева пх до температуры 250—350° С. [c.203]

Рассчитать объем керамической насадки сушильной башни для оксида серы (IV), если известно, что масса иаров воды, поглощаемая башней за час, составляет 1360 кг, коэффициент скорости поглощения 2,3X ХЮ Па, давление водяного пара после нрохождения через башню снижается на 773,26 Па. Коэффициент запаса насадки сс=1,2, площадь поверхности 1 насадки 110 м . [c.102]

Ферментатор, холодильник, сепаратор, центрифуга, вакуум-испаритель, сушильный барабан. 2. Реактор, сепаратор, аппарат ультрафнльтрации, ректификационные колонны, выпарные и сушильные, формовочные аппараты. 3. Реактор, сепаратор, теплообменник, сатуратор, барабанный вакуум-фильтр, сушильный и формовочный аппараты. 4. Реактор, сепаратор, ректификационные колонны, электрофильтр, подогреватель и сушильный аппарат. [c.290]

Регенерация экстрактного раствора осуществляется в три ступени. Откачиваемый с низа К-1 экстрактный раствор после наг )ева в теплообменнике поступает в сушильную колонну К-5. Ко/онна разделена полуглухой тарелкой на две части верхнюю, снаэженную 12 тарелками, и нижнюю — кубовую. В К-5 одновременно обезвоживается и фенольная вода, подаваемая из Е-2. Часть паров азеотропной смеси (около 91 % воды и 9 % фенола) подается в абсорбер К-7, а остальное количество после конденсации в аппаратах воздушного охлаждения подается в низ экстракционной колонны К-1. [c.245]

На установках, построенных в 1960 г. (А-12/1, А-12/1М, А-12/2, А-12/3 и др.), применяют следующие режимы очистки. Фракцию н. к.— 140 или н. к.— 180 °С промывают водой и выщелачивают в горизонтальных отстойниках / и 2 при 55 °С и абсолютном давлении 4 кгс/см (рис. 57). Фракцию 140—240 °С выщелачивают в отстойнике 3, промывают водой в отстойнике 4, пропускают через фильтр 7, охлаждают в холодильнике 8 и направляют в заводские мерники. Выщелачивание и промывка фракции 140—240 °С осуществляется при 50 °С и абсолютном давлении соответственно 4,0 и 3,5 кгс/см2. Фракцию дизельного топлива 240—350 °С выщелачивают в отстойнике 5, промывают в отстойнике 6, пропускают через фильтр 7, холодильник 8 и сушильную камеру 9. Остаток влаги в сушильной колонке отдувгется воздухом, подаваемым вентилятором 10. [c.156]

Оребрение поверхности грубок предназначено для увеличения поверхности теплообмена со стороны теплоносителя, имеющего меньший коэффициент теплоотдачи. Ребристые трубки чаще всего применяются в воздухо- или газонагревателях, в воздухоохладителях и сушильных установках, реакторах и т. п. Применение их оправдано в случаях нагрева воздуха или газа горячей водой или паром, а также во всех других случаях, когда один из геплоноси-телей имеет большой, а другой — очень маленький по сравнению с первым коэффициент теплоотдачи, в результате чего получаются очень низкие значения коэффициента теплопередачи к и соответственно большие размеры поверхности нагрева. [c.199]

Для перемещения материала в сушилке ось барабана наклонена к горизонту. На корпусе барабана сделаны кольца, которые при вращении барабана катятся по роликм. Вращение барабана осуществляется с помощью электромотора, коробки передач, шестеренки и зубчатого колеса, установленного на кожухе барабана. Схематически вращающийся сушильный барабан изображен на фиг. 153. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология