Заготовки РТИ профилирование шприцевание

Шприцеванием, или экструзией, называется процесс продавливания предварительно разогретой резиновой смеси через отверстия определенной формы с целью получения полуфабрикатов заданного сечения. Для шприцевания применяют плунжерные машины — в этом случае заготовки имеют ограниченную длину, и червячные прессы, которые позволяют получить профилированные изделия любой длины. Плунжерные устройства имеют ограниченное применение, поэтому под шприцеванием обычно понимают процесс, осуществляемый на червячных прессах (шприц-машинах) с одним или двумя червяками (шнеками). Наибольшее распространение получили одночервячные конструкции, по.этому рассмотрение процессов будет в дальнейшем осуществляться применительно к устройствам такого типа. [c.79]

Наиболее широкое применение вследствие технологической, аппаратурной простоты и универсальности имеет прессовое (компрессионное) формование, заключающееся в сжатии в полости пресс-формы заготовки из резиновой смеси (рис. 5.3). Прессующим давлением смесь распределяется по объему полости, а ее избыток вытесняется через разъемы между частями пресс-формы или специальные каналы. Отходы смеси в виде выпрессовки в среднем составляют 3—5 %, но могут достигать и 50—60 % при изготовлении мелких изделий и учитываются при изготовлении заготовок смеси для прессовой вулканизации. Снижение массы заготовки может вызвать недопрессовку изделия, а излишнее количество смеси удорожает производство и может привести к искажению размеров изделия — в основном увеличить его толщину. Качественное прессование обеспечивается применением заготовок с конфигурацией, возможно более близкой к конфигурации полости пресс-формы. В некоторых случаях, например при мно-гогнездных формах для мелких деталей, используют заготовки упрощенных очертаний, что может повысить среднюю величину отходов до 10 %. Заготовки получают рассмотренными ранее непрерывными методами профилирования резиновых смесей каландрованием, шприцеванием. [c.120]

Приготовленная резиновая смесь, заправленная на вальцах или в резиносмесителе серой, поступает на изготовление соответствующих полуфабрикатов. Эту операцию производят шприцеванием резиновых трубчатых или профильных заготовок на шприц-машинах или каландрованием — изготовлением из резиновых смесей плоских изделий и их профилированием на каландре. Если резиновым смесям надо придать форму листа, ленты или профильных пластин с рельефным рисунком на одной из поверхностей подобно подошвам резиновой обуви, резиновые смеси пропускаются через обогреваемые валки каландров. Каучук по выходе из каландра образует непрерывную, одинаковой толщи ы ленту, разрезаемую на отдельные листы. С помощью каландров производят профилированные заготовки разной формы, а также прорезиненные ткани. [c.368]

В зависимости от размеров ободные ленты можно выпускать 1) литьевым формованием в рычажно-ме-ханических прессах и 2) профилированием заготовки ленты в червячных машинах с последующей вулканизацией в котлах на жестких дорнах. Однако операция шприцевания заготовок является для них общей. [c.33]

Протекторные заготовки шприцуют на червячной машине 1. Для питания машины применяют резиновую смесь, предварительно разогретую на вальцах. Головка червячной машины обеспечивает профилирование протекторной ленты шириной 80—160 мм и толщиной по центру беговой дорожки 2,5—4,3 мм (скорость шприцевания 5—20 м/мин температура головки 80—90° С). Шприцованную протекторную ленту отборочным транспортером 2 подают к прома-зочному устройству 3, где на нее с нижней стороны [c.34]

После шприцевания шнуры и профилированные ленты посту-пают в охладительную ванну длиной 7,5 м. По выходе из ванны шнуры и ленты обдуваются сжатым воздухом для удаления влаги и подаются на отборочный транспортер, где ножом гильотинного типа с делительным устройством разрезаются на заготовки определенной длины. [c.185]

Протекторы изготавливаются из двух протекторных и третьей подушечной (подпротекторной) резин калибра 2—3 мм. Профилирование протекторов из двух резин производится через общую головку двух червячных машин, установленных напротив друг друга. Максимальная скорость шприцевания — 16 м/мин, минимальная — 4 м/мин. Поточная линия (рис, 9,13) включает две червячные машины с одинаковым (например, 200 и 200 мм) или разным (250 и 200 мм) диаметром червяка. Червячные машины питаются резиновой смесью с агрегатов вальцев ленточными транспортерами. Заготовка протектора выпускается вниз и попадает на отборочный транспортер 2, проходящий внутри станины, на которой смонтированы червячные машины. При выходе из головки заготовка протектора проходит над холостым роликом, вращает его, и это вращение является исходным для синхронной работы всех конвейерных узлов, входящих в линию. [c.190]

Шприцевание или выдавливание при помощи шприц-машин резиновой смеси в виде жгута, пластины, трубки или лент более сложного фигурного сечения широко распространено как в резиновой промышленности, так и в других отраслях переработки полимеров. Методом шприцевания формуют резиновую смесь, получая из нее невулканизованные профилированные заготовки различных изделий или деталей (камеры автомобильных шин, рукава, шланги, трубки всевозможных видов и т. д.), а также профилированные массивные резиновые заготовки с различным фигурным сечением (протекторная лента для шин, шнуры., облицовочной резины для штампования галош, уплотнительные шнуры и ленты и т. д.). [c.513]

Материал перерабатывают в листы или пленки каландриро-ва нием, в профилированные заготовки — шприцеванием, в готовые детали, требующие только в редких случаях дополнительной обработки, — штамповкой, прессованием и литьем под давлением. Растворы и эмульсии поливиниловых смол широко применяются в качестве клеев и отделочных покрытий. В зависимости от метода полимеризации исходных мономеров, поливиниловые смолы выпускаются либо в виде блоков, либо в виде порошка, иногда в виде растворов в органических растворителях или эмульсий в воде. [c.118]

Для предупреждения склеивания профилированных заготовок применяется опудривание их тальком тотчас по выходе из червячного пресса. Однако это ведет к запылению рабочего помещения. Применяется также] проводка заготовок через ванну с раствором мыла. Заготовки сложной конфигурации целесообразно опрыскивать этим раствором, подводя его непосредственно к профилирующей шайбе. В этом случае раствор нужно подогревать до температуры шайбы. Добавками к хлоропреновому каучуку бутадиен-стирольного или регенерата удается получать смеси, не требуюпрге опудривания. Приближенная гидродинамическая теория шприцевания резиновых смесей, позволяющая рассчитать давление смеси, развиваемое в червячном прессе, и производительность этого пресса, разработаны Р. В. Торнером и М. М. Майзелем [8]. [c.26]

Полистирол нашел широкое применение в промышленности изделий культурно-бытового назначения. Добавляя к полистиролу светящиеся пигменты, получают изделия, светяш,иеся в темноте, например кнопки, панели и т. п. Шприцеванием вырабатывают заготовки Б виде стержней и профилированный материал для электротехнических целей. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология