Реакторы трубчатого типа для дегидрирования этилбензола

И промышленности процесс дегидрирования этилбензола про водят в реакторах двух типов — трубчатых и шахтных (адиабатических). [c.200]

Аппаратурное оформление процесса дегидрирования этилбензола и изопропилбензола аналогично аппаратурному оформлению процесса дегидрирования бутенов. Преимущественно применяются реакторы адиабатического типа с использованием в качестве теплоносителя перегретого водяного пара для дегидрирования этилбензола реже применяются трубчатые реакторы. Имеются также сообщения о применении реакторов полочного типа с подачей перегретого водяного пара в пространство между полками. Это позволяет приблизить температурный режим к изотермическому, что способствует повышению конверсии и селективности процесса. [c.134]

Аппаратурное оформление. Для дегидрирования используются реакторы двух типов изотермические (трубчатые) н адиабатические. В изотермических реакторах дегидрирование проводят при постоянной оптимальной температуре (625—650 "С), что обеспечивает наибольший выход стирола. Реактор трубчатого типа представляет собой металлический цилиндрический кожух, футерованный внутри огнеупорным кирпичом. Внутри реактора установлена трубчатка из труб (реторт), заполняемых катализатором и обогреваемых снаружи горячими дымовыми газами. Межтрубное пространство разделено вертикальной перегородкой на две равные части, что позволяет обогревать трубки с двух сторон сжиганием топливного газа. Диаметр и число труб могут колебаться, высота труб около 3,0 м. Трубы внутри плакированы медно-марганцевым сплавом во избежание разложения этилбензола при контакте с железом. [c.118]

Процесс дегидрирования этилбензола в стирол с применением реакторов адиабатического типа является более перспективным, чем процесс дегидрирования в аппаратах трубчатого типа. [c.628]

В промышленности процесс дегидрирования этилбензола проводят в трубчатых и шахтных реакторах. В аппаратах первого типа процесс протекает при 600 °С, трубы обогреваются топочными газами, проходящими в межтрубном пространстве. Дегидрирование осуществляют в присутствии водяного пара (соотношение этилбензол водяной пар = 1 1,2). Несмотря па протекание побочных реакций, выход стирола превышает 90% (в пересчете на прореагировавший этилбензол) за один проход через контактную массу превращению подвергается 40% этилбензола. [c.295]

Основным аппаратом для дегидрирования этилбензола является реактор, представляющий собой контактную печь. В промышленности применяют реакторы трубчатого и адиабатического типов. Последние по принципу действия сходны с описанными выше реакторами адиабатического типа, применяемыми в процессе дегидрирования и-бутиленов в дивинил. Достоинствами этих реакторов являются большая производительность и возможность применения агрегатов большой мощности, недостатком — необходимость применения больших количеств перегретого водяного пара, являющегося в этом процессе не только разбавителем, но и теплоносителем. [c.626]

Для дегидрирования этилбензола в стирол применяют реакторы адиабатического и трубчатого типа. Последние напоминают [c.147]

Устройство и работа реактора (печи) для дегидрирования этилбензола. Реактор для дегидрирования этилбензола представляет собой вертикальный аппарат трубчатого типа. В трубках находится катализатор в виде зерен. Трубки внутри облицованы сплавом меди и марганца для защиты от соприкосновения этилбензола с железом, так как при высокой температуре железо способствует разложению этилбензола. Материал трубок—специальная жароупорная сталь. [c.206]

На рис. 77 приведена схема дегидрирования этилбензола в реакторе трубчатого типа. [c.283]

Рис. 78. Печное отделение цеха дегидрирования этилбензола в стирол в реакторах трубчатого типа.

Рис. VII. 5. Реактор трубчатого типа для дегидрирования этилбензола

Рис. 67. Схема дегидрирования этилбензола в реакторе трубчатого типа

Дегидрирование этилбензола в промышленности проводят при 560—600°С в присутствии катализатора (окислы железа, цинка, магния и др.) в реакторах двух типов — трубчатых и шахтных. На рис. 73 и в табл. 23 приведена схема получения стирола. Водяные пары, полученные из воды в котле-утилизаторе 4, смешивают с этилбензолом и пропускают через испаритель 3 и перегреватель 2, где они нагреваются до температуры 530°С и поступают в реактор (контактный аппарат) 1. [c.209]

Свежий этилбензол в смеси с возвратным (непрореагировавшим) этилбензолом-регенератом превращается в пары в испарителе 1. Пары этилбензола проходят теплообменник 2, где нагреваются до 530° за счет теплоты контактных газов, выходящих из реактора (печи) для дегидрирования. Нагретые пары этилбензола направляются в реактор. Реактор представляет собой аппарат трубчатого типа. Его устройство будет рассмотрено ниже. [c.205]

Реактор для дегидрирования этилбензола представляет собой вертикальный аппарат трубчатого типа . В трубках находится катализатор в виде зерен. Трубки внутри облицованы сплавом меди и марганца для защиты от соприкосновения [c.241]

Для дегидрирования этилбензола в промышленной практике применяют реакторы трубчатого и адиабатического типа. Последние по принципу действия сходны с реакторами адиабатического типа, применяемыми при дегидрировании -бути-ленов в дивинил (см. стр. 190). [c.280]

Основным аппаратом для дегидрирования этилбензола является реактор, представляющий собой контактную печь. В промышленности используются реакторы двух типов трубчатые (изотермические) и адиабатические. [c.203]

На рис. 47 представлена схема лабораторной установки для дегидрирования этилбензола. В качестве реактора 6 применяют фарфоровую или кварцевую трубку, помещаемую в горизонтальную трубчатую электрическую печь 4. В реакционную трубку помещают катализатор 5. Подача этилбензола и воды в реакционную зону осуществляется дозирующим устройством 3 (дозатор, микробюретка, капельная воронка). При проведении процесса с добавкой воды предпочтительнее пользоваться кварцевым реактором, так как фарфоровые трубки менее устойчивы к температурным напряжениям. Температура в зоне реакции регистрируется и регулируется термопарой 2 автоматического регистрирующего прибора ПСР 1 (или другого типа). [c.150]

Для дегидрирования этилбензола в стирол в основном применяются реакторы адиабатического типа с использованием в качестве теплоносителя перегретого водяного пара. Трубчатые реакторы используются редко. [c.51]

Основной метод получения С.— каталитич. дегидрирование этилбензола, получаемого каталитич. (AI I3, В1 з) жидкофазным алкилированием бензола этиленом в мягких условиях. Дегидрирование проводят в токе водяного пара при 500—630°С на окисных катализаторах (железо-магниевых или хромо-цинковых) в реакторах различного типа — адиабатич. с неподвижным слоем катализатора, трубчатом изотермич. или секционном. Выход С. более 90% от теоретич. Для очистки С. от этилбензола, бензола и толуола применяют четырехступенчатую ректификацию под вакуумом. Оптимальны в экономич. отношении крупнотоннажные установки синтеза С. мощностью 90—220 тыс. т год. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология