Скип доменной печи

Рис. 10. Технологическая схема работы доменной печи I — доменная печь 2—шахта 5—горн 4 — кольцевой воздухопровод 5 — свеча б—наклонный мост 7 — скип 8 — скиповая яма 9 — чугунная лётка //>—прямой возлухопровод Л — наклонный газопровод 72—воздухонагреватель на воздухе 13 — воздухонагреватель на газе /4 —бункер 15— дымовая труба воздухонагревателей 16— газоочистка 17—газопровод чистого газа для воздухонагревателей 7-9—дымовые каналы /Р—боров —воздухопровод холодного воздуха 27 — газопровод чистого газа для других потребителей

Благодаря улучшенным. физико-механическим свойствам и сниженной реакционной способности кокс сухого тушения имеет большие преимущества при использовании его в доменных печах. Более высокая прочность и частично реализованная трещиноватость уменьшают разрушение кокса при подаче к доменным печам, в результате чего несколько снижается количество мелких классов, отсеваемых перед подачей в скипы доменных печей. В доменной печи (по данным опытных плавок на Череповецком металлургическом заводе) расход кокса сухого тушения на 1 т чугуна меньше на 2—6 кг, чем расход кокса мокрого тушения. По зарубежным данным расход кокса сухого тушения снижается еще больше. [c.198]

Анализ диаграмм показал, что можно контролировать 1) насыпную массу каждой порции кокса 2) изменение насыпной массы кокса во времени 3) автоматический счет числа скипов, поступивших в доменную печь 4) автоматический контроль непрерывности процесса загрузки. [c.72]

Распределение гранулометрического состава кокса, поступающего в скипы доменных печей [1] [c.13]

Рис. 72. Доменная печь объемом 2000 I — печь из жаростойкого бетона 2 — подлещадные холодильники 3 — кожух 4 — Еь ртикальные холодильники 5 — углеродистая часть лещади 6 — периферийные "углеродистые блоки 7 — высокоглиноземистая часть лещади 8 — углеродистая часть горна Р —защитная шамотная кладка / 7 — шамотная часть горна —заплечики й — мораторное кольцо /3 — толстостенный распар —шахта /5 — защитные кольца /6 —броневые плитки купола /7 — чаша М—большой конус И — малый конус 20 — приемная воронка 2/— скип 22 — наклонный мост 23 — газоотводы 2-1 — нисходящий газопровод 25 — пылеуловитель 26 — кольцевой воздухопровод 27 — фурменный рукав 28 — воздушные фурмы 29 — углеродистая масса 30 — изоляционная

Кокс после всех процессов его подготовки для доменных печей в коксовом цехе подвергается дополнительным механическим нагрузкам при транспортировании, загрузке в бункера и рассеве непосредственно перед скипом доменных печей. Каковы целесообразные интенсивность и характер этих нагрузок для обеспечения в конечном итоге т.е, в скипе) кокса требуемых свойств или оптимальных условий их формирования [c.140]

Это значит, что при каждой подаче будет недодаваться 230 кг углерода или 275 кг кокса влажностью 2%. В результате на каждый скип кокса подачу руды следует снизить на 550 кг во избежание снижения нагрева доменной печи, расстройства ее хода и изменения качества чугуна. Соблюдение равномерности содержания влаги в коксе является. необходимым условием нормальной работы доменных печей. [c.89]

Плотность. Удельный вес и объем пор и пустот. Основным определением для этой группы свойств кокса является определение его насыпного веса, потому что скипы, доставляющие кокс в доменные печи, обычно предпочтительнее загружаются по объему, чем но весу. Если известен также кажущийся удельный вес кокса, то объем пустых промежутков в с.лое кокса может быть вычислен по уравнению [c.392]

Загрузка доменной печи шихтой осуществляется специальными тележками, так называемыми скипами, [c.188]

В большинстве случаев строительство доменной печи осуществляется на действующем металлургическом предприятии, вблизи работающего доменного цеха, что может вызвать загазованность рабочей зоны. Особенно это опасно при выполнении работ на колошнике доменной печи, так как при направлении ветра со стороны работающей печи содержание газа может повышаться до недопустимых пределов (см. гл. VI). В таком случае работу производят под наблюдением и контролем представителя газоспасательной станции. Особые предосторожности принимают при опробовании механизмов. Перед опробованием, и в особенности перед прогонкой скипов, все рабочие должны быть своевременно оповещены. На подходах к грохотам, при входе в скиповую яму, на путях вагон-весов и в других местах вывешивают предупредительные надписи, запрещающие допуск посторонних лиц к работающим механизмам. [c.189]

Подготовленное сырье поступает со склада в бункеры, затем на автоматические весы и в скип. По рельсам наклонного моста скипового подъемника одновременно движутся два скипа один — вверх, другой — вниз, Выгрузка шихты в ее распределитель происходит в тот момент, когда скип, заняв крайнее верхнее положение, опрокидывается. Правильное распределение материалов при загрузке доменной печи является одним из важнейших условий для ее правильной работы. Чтобы уменьшить утечку газов в атмосферу, применяется двойной затвор (рис. 64), Материал из скипа высыпается [c.176]

Устройство приспособлений подачи шихты в доменную печь. Шихтовый материал, доставленный к засыпному аппарату (рис. 41) по наклонному мосту / скиповой вагонеткой 2, высыпается в неподвижную приемную воронку 5 и далее в распределительную воронку 4. Последняя при каждой подаче поворачивается совместно с малым конусом 5 начиная от 0°С на 60, 120, 180, 240 и 300°С. Если скип опускается вниз, то с ним опускается также малый конус и содержимое из скипа высыпается на большой конус 7. Когда на него со всех сторон равномерно будет высыпано 6 скипов, то он автоматически опускается вниз и шихта ссыпается в колошник 9. В процессе работы доменной печи один какой-либо конус всегда закрыт, поэтому колошниковые газы в атмосферу не просачиваются. Для этих целей служит также водяной затвор 8. Вращение распределительной воронки 4 производится с помощью передаточного механизма и электродвигателя 6. [c.174]

Доменная печь представляет собой агрегат, в котором под действием химических процессов при температуре порядка 1500°С происходит отбор кислорода из железной руды в процессе горения кокса. Подача сырых материалов (щихты) в печь осуществляется двумя скипами. В соответствии с заранее установленной программой скипы грузятся коксом, рудой или флюсом. Кокс из бункеров при помощи грохотов, отсеивающих коксовую мелочь, поступает в весовые воронки. После взвешивания определенного количества кокса, если под данной весовой воронкой находится скип и по программе должна быть подача кокса, затвор открывается и происходит погрузка кокса в скип. [c.231]

Вагон-весы предназначены для забора материала из рудных бункеров, из взвешивания, доставки и разгрузки в скипы подъемников доменных печей. Два бункера (кармана) подвешены на весовых рычагах. Рама установлена на двускатной ходовой тележке. Загружается шихта с помощью механизма вращения барабанных затворов рудных бункеров. Для приведения в действие затворов рудных бункеров служит специальное устройство, состоящее из двух продольных трансмиссионных валов, на каждом из которых установлены две шестеренные коробки. Шестерня каждого редуктора жестко связана с валом трансмиссии и сцеплена с промежуточной шестерней. Для передачи вращения от трансмиссионного вала барабану затвора предусматривается привод, служащий для подъема промежуточной шестерни и введения ее в зацепление с зубчатым колесом барабанного затвора рудного бункера. На коробках имеются упоры, которые при подъеме открывают затворы рудного бункера. [c.240]

Для воспроизведения ситового состава фурменного кокса из пробы, взятой перед скипом, требуется небольшое число оборотов малого барабана, притом только часть из них должна быть отнесена к разрушающим воздействиям в самой доменной печи, остальная — к механическим воздействиям при перегрузках от дискового грохота в скип и затем до уровня засыпи в шахте доменной печи (суммарная высота падений 14,5 м). [c.255]

Пробы отбирали вручную из потока кокса под валковыми грохотами перед загрузкой в скипы доменной печи (преимущественно доменной печи № 3). Отобранную пробу кокса просеивали вручную на сите с квадратными отверстиями 25x25 мм. Коксом крупнее 25 мм заполняли аэродинамический цилиндр. Исходный объем пробы 0,125 м . Насыпную массу пробы определяли взвешиванием после аэродинамических и радиометрических измерений в исходном состоянии, т. е. до разрушения в барабане П. Г. Рубина. [c.85]

Формирование свойств насыпных масс кокса в большой мере определяется и внепечяыми (пост-коксовальными) процессами, т. е. процессами, протекающими за пределами камер коксования. Известно, что сортировка, разрушение на трактах коксоподачи и повторное отделение мелочи перед скипом доменной печи существенно изменяют как состав, так и прочностные свойства [c.3]

Установленные закономерности преобразования гранулометрического состава в процессе его трансаортирования и рассева на скипе доменных печей позволяют также прогнозировать потери кокса вследствие измельчения. [c.127]

При создании механической обработки в виде самостоятельного про-цесса и его оптимизации, не учитывается преобразование свойств насып ной массы и переход части крупнокускового продуктагз мелочь под влиянием разрушающих воздействий на предшествовавшем (при коксовой сортировке) и последующем (от разгрузки барабана до скипа доменной печи) этапах подготовки. Даже если совмест>1ть сортировку и механическую обработку, то исключаются механические воздействия в процессах транспортирования от рампы до барабанного классификатора, а также от последнего до непосредственной подачи в доменную печь. [c.155]

С помощью устройств, описанных вь ше, можно организовать систему механических воздействий, в определенной мере подготавливающих кокс к окончательной обработке перед поступлением в скип доменной печи. На последней стадии (или стадии окончательной обработки) кокс в барабане доводят до состояния оптимальной целесообразности его использо-вания либо в случае необходимости до заданного уровня качества. Для этого используют, например, информацию о качестве т еарного кокса, преобразуемую на основе идентификаторов диспергирования к составу кокса перед барабанным классификатором. Создав устройство програм-1)Дного управления режимом работы барабана, как элемент советчика мастера доменной лечи, удастся осуществлять автоматически регулированием процесса подготовки. [c.161]

Напомним, что мехеническэя обработка свободным ударом в лерслективе должна быть одним иэ элементов общей подготовки кокса в системе коксования рампа скип доменнь печей, Другим элементом этой же систем bi может быть механическая обработка кс са регламентированным давлением (МОД). [c.170]

Агломерат и кокс загружаются на рудном дворе в бункера 1 и 2, из которых они поступают в скипы подъемника 3. Скипы с материалами шихты в определенной последовательности например, АККАК (где А — скип с агломератом, К — скип с коксом), подаются в загрузочное устройство (засыпной аппарат) 5 доменной печи 4. В нижнюю часть печи через фурмы с помощью по-здуходувки из каупера (воздухонагревателя) 9 подается воздух, нагретый до 1200—ISOO . Образующиеся в процессе плавки жидкие чугун и шлак периодически выпускаются из нижней части печи через специальные отверстия — летки. Выпускае- [c.67]

Электрооборудование скипового подъемника. На находящихся в эксплуатации отечественных доменных печах объемом до 3200 м для подъема материала на колошник печи применяются двускиповые подъемники. Каждый такой подъемник оснащен двумя скипами для засыпки в них материала. Оба скипа приводятся в движение от одной лебедки с электроприводом. Скипы связаны с барабаном лебедки общим. канатом. Когда один скип стоит внизу, второй в опрокинутом состоянии находится наверху. После погрузки скип начинает подниматься вверх, где опрокидывается и высыпает груз в засыпное устройство. Второй скип в это время опускается и останавливается в скиповой яме. [c.128]

Транспортирование кокса к доменным печам и классификация перед скипом сопрождаются изменением его свойств. Каковь же свойства продукта, поступающего непосредственно в доменную печь Насколько они соответствуют требуемой кондиции Зти вопрось остаются без ответа не только в повседневной практике, но порой и в исследованиях, что объясняется трудоемкостью повторного испытания кокса и отсутствием должного технического оснащения для систематического контроля скипового кокса. [c.125]

Необходимое для большинства схем коксоподготовки повышение истирающих усилий может быть осуществлено заменой барабанными клас-сификаторами виброгрохотов, применяемых в настоящее время для отсе ва мелочи из кокса, поступающего в скип. Расчеты показывают, что длн доменной печи объемом 2000 м необходим барабан длиной 8,8 м [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология