Волокно морозостойкость стойкость

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, моно- и трихлор-уксусной кислоте, фторированных спиртах и некоторых других специфических растворителях. При нагревании они растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при действии разбавленных минеральных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным растворам слабых органических кислот, минеральным маслам, жи-, рам, щелочам, а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). По прочности и стойкости к истиранию полиамидные волокна превосходят другие виды синтетических волокон, искусственные и натуральные волокна, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна и пленки могут без разрыва растягиваться на 400—600%. Полиамиды морозостойки (сохраняют эластичность при —50°С), обладают весьма высокими диэлектрическими и антифрикционными свойствами. [c.229]

Самым известным искусственным волокном из полиамидов является шелк найлон , а в последнее время еще перлон , получаемый частично из полиуретанов, и т. д. Особенными преимуществами этих полиамидов являются тепло- и морозостойкость, прочность, эластичность, стойкость против действия сырости и моющих [c.553]

Найлон успешно заменяет натуральный шелк и шерсть. Весьма ценными свойствами этого волокна являются повышенная механическая прочность, морозостойкость, эластичность, стойкость к истиранию и сминанию. [c.353]

П. перерабатывается всеми известными методами (см. Пластических масс переработка). Изделия из него отличаются стойкостью к истиранию и поверхностной твердостью, к-рая у П. значительно выше, чем у полиэтилена. Основная область применения П.— производство волокон, как технических, так и текстильных (см. Полипропиленовое волокно). Его используют также для произ-ва упаковочной пленки (по лоску и прозрачности полипропиленовые пленки превосходят полиэтиленовые), посуды, эластичной и высокопрочной изоляции, труб, шестерен, деталей холодильников и радиоприемников и т. д. Для повышения морозостойкости и эластич. свойств П. модифицируют другими олефинами или каучуком либо смешивают с полиэтиленом. [c.101]

Термостойкие волокна повышают также стойкость к тепловому старению в свободном состоянии и морозостойкость вулканизатов СКФ-260. Так, после старения в течение 3 сут при 300°С вулканизаты с волокнистыми наполнителями сохраняют эластичность, тогда как контрольная резина, содержащая диоксид кремния У-333, становится хрупкой. Повышение морозостойкости вулканизатов в присутствии волокнистых наполнителей наиболее заметно при температуре около —30 °С, т. е. вблизи температуры перехода его из эластического состояния в стеклообразное [ИЗ]. Ниже приведены значения коэффициента эластического восстановления (числитель — при —30, знаменатель—при —40°С) в [c.102]

Ф-4НА Тепло- и морозостойкие пленки и покрытия из растворов, волокна с высокой химической и термической стойкостью (до 200 °С), покрытия и лакоткани, сохраняющие эластичность при криогенных температурах (теплоизоляционные материалы) [c.133]

БС пропилена с ВЦГ могут найти применение для производства изделий с повышенным сопротивлением ударным нагрузкам при низких температурах, а также в качестве диэлектриков, волокно- и пленкообразующих материалов с повышенной стойкостью к термоокислению и морозостойких. [c.146]

Все химические волокна при воздействии повышенных температур в той или иной степени изменяют свои физико-механические свойства, в частности понижается прочность. Некоторые волокна при нагреве дают усадку, размягчаются, плавятся или даже разлагаются. Стойкость волокон к низким температурам называется морозостойкостью, а к высоким — термостойкостью. [c.47]

Кроме того, под воздействием температур ниже нуля волокно может становиться хрупким. Стойкость волокна к низким температурам называется морозостойкостью, к высоким — тепло- и термостойкостью волокон. [c.163]

Волокна из ориентированного полиэтилентерефталата по прочности аналогичны полиамидным волокнам, но превосходят их по светостойкости (рис. VII. 4), стойкости к гидролизу, к термоокислительной деструкции и по морозостойкости. [c.511]

В последние годы ВНИПИтеплопроектом разработана целая группа новых покровных материалов — армо-пластмассовых (АПМ). Армопластмассовые материалы изготовляют из нетканых рулонных материалов путем пропитки или одностороннего нанесения полимерного связующего и последующей термообработки. В качестве основы применяются материалы из стекловолокна (СВ), хлопчатобумажного волокна (ХБ), синтетического волокна (ХВ). В качестве связующего в основном используется водная дисперсия сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом ВХВД-65 с различными добавками или без них. Могут использоваться и другие виды полимерных материалов, а также их отходы. Все марки АПМ должны быть водонепроницаемы, водопоглощение не бо лее 20 % по массе. Они обладают удовлетворительной атмосферостойкостью, морозостойкостью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред. По степени огнестойкости материалы на основе стеклянных волокон можно отнести к трудносгораемым, а на основе других волокон — трудновоспламеняемым. Армопластмассовые покрытия изготовляются пока в ограниченном количестве по ТУ 36-2168-79 и применяются для покрытия тепловой изоляции трубопроводов всех видов прокладок с диаметром по изоляции 100—800 мм при температуре окружающего воздуха -—40...60°С. [c.44]

Для прокладки обычно используется листовая техническая резина по ГОСТ 7338—65 без тканевых прослоек, так как при наличии прослоек иногда создается протечка среды через волокна прослойки. По твердости резину подразделяют на мягкую, средней твердости и твердую. Существует пять типов резины маслобензо-стойкая (марки А, Б и В в зависимости от степени стойкости), киСлотощелочестойкая, теплостойкая, морозостойкая и пищевая. [c.173]

Стремительное развитие современной техники — скоростной реактивной авиации, ракетостроения, электроники, техники космических исследований — обусловливает новые специфические требования к техническим волокнам. Наряду с высокими механичесю ми свойствами химические волокна должны обладать работоспособностью в широком интервале низких и высоких температур, морозостойкостью, термостойкостью, жаростойкостью, стойкостью к воздействию химических агрессивных сред (особенно окислителей) при повышенных температурах. Не все известные полимеры обладают комплексом этих свойств, что диктует необходимость изыскания новых волокнообразующих материалов и способов переработки их в волокно. Примером этих исследований может служить разработка нового способа формования волокна из политетрафторэтилена — неплавкого нерастворимого хе-мо- и термостойкого полимера. [c.5]

Сополимеры винилиденхлорида и хлорвинила получают по той же технологической схеме, что и полихлорвинил (рис. И). Сополимер отличается высокой прочностью, малой горючестью, химической стойкостью к кислотам и и многим растворителям (спирт, бензин, четыреххлористый углерод, эфиры, масла и т. д.), а также к действию озона и солнечной радиации. Он применяется для изготовления фитингов, труб, арматуры и деталей машин. Пленки, изготовленные из сополимера, обладают морозостойкостью до 256° К, теплостойкостью до 333° К, прочностью при растяжении 50—105 Мн1м , устойчивостью к действию солнечных лучей. Из сополимера изготовляют волокно, применяемое в технике для производства технических тканей, канатов, рыболовных сетей, щетины и т. д. [c.26]

Так, автомобилестроение нуждается в прочных тепло-и морозостойких резинах, легких, прочных пластмассах, устойчивых в жестких условиях эксплуатации. Самолетостроение, реактивная и ракетная техника требуют очень теплостойких, прочных и наряду с этим легких материалов, с высокой стойкостью к агрессивным химическим реагентам, топливу, переменным нагрузкам, температурам и атмосферным воздействиям. Электромашиностроение выдвигает проблему создания легко формуемых, теплостойких материалов с высокими электроизоляционными свойствами. Текстильной промышленности и промышленности, производящей предметы широкого потребления, нужны высокопрочные волокна, искусственная кожа, ши-ро1шй ассортимент пластических масс и т. д. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология