Полиамиды морозостойкость

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, моно- и трихлор-уксусной кислоте, фторированных спиртах и некоторых других специфических растворителях. При нагревании они растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при действии разбавленных минеральных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным растворам слабых органических кислот, минеральным маслам, жи-, рам, щелочам, а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). По прочности и стойкости к истиранию полиамидные волокна превосходят другие виды синтетических волокон, искусственные и натуральные волокна, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна и пленки могут без разрыва растягиваться на 400—600%. Полиамиды морозостойки (сохраняют эластичность при —50°С), обладают весьма высокими диэлектрическими и антифрикционными свойствами. [c.229]

При низкой температуре длительнее других полимеров сохраняет свои упругие свойства фторопласт-3, не утрачивая их даже при температуре —150 С, Самой низкой морозостойкостью из перечисленных термопластов обладают полипропилен и полиамиды. Ползучесть изделий из полиэтилена становится заметной при 60 °С, из полистирола, полиамидов, фторопласта-3—при 70—80 С. Наибольшей теплостойкостью (способностью сохранять форму при одновременном действии повышенной температуры и нагрузки) обладают полиформальдегид и поликарбонат. Термическая деструкция пластиката начинается при 145—150 С, остальные литьевые массы начинают разрушаться при температуре выше 200 С. [c.540]

Для увеличения эластичности и морозостойкости в полиамиды вводят пластификаторы. Практическое применение в настоящее время нашли пластификаторы из класса сульфонамидов. При введении пластификаторов значительно снижается модуль упругости при растяжении, возрастают удлинение при разрыве и сопротивление удару. Варьируя количество вводимого пластификатора, получают материалы, сочетающие гибкость с высоким сопротивлением разрыву и удару при пониженных температурах. Пластифицированные полиамиды применяются для изготовления различных эластичных конструкционных деталей, получаемых литьем под давлением и экструзией. [c.273]

Из таблицы видно, что волокна из полиэтилена и полипропилена обладают хорошими физико-механическими свойствами. Кроме того, полиолефиновые волокна отличаются высокой устойчивостью к действию щелочей и кислот, значительной морозостойкостью и низкой плотностью. К недостаткам этих волокон относится значительная потеря прочности при повышенных температурах, гораздо большая, чем, например, для полиамидов. [c.470]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

Другие полимеры с микрокристаллической структурой в вытянутом, ориентированном состоянии представляют собою класс синтетических волокон, отличающихся большой устойчивостью кристаллической фазы, прочностью, гибкостью, морозостойкостью и высокой температурой плавления (полиамиды, полиуретаны и др.). [c.19]

Покрытия из полиамидов следует эксплуатировать в пределах температур от 40 до 100° С. Продолжительное воздействие кислорода воздуха при температуре выше 100° С приводит к резкому снижению механической прочности и адгезии покрытий. В случае работы деталей с покрытием в масле допустима температура 135—140° С. Морозостойкость при статических нагрузках —60° С, при динамических—40° С. [c.112]

Они весьма морозостойки (при — 50° С сохраняют еще эластичность) и характеризуются высокой степенью кристалличности, что благоприятно сказывается на механических свойствах. По механической прочности и прочности на истирание полиамиды превосходят другие виды искусственных и естественных волокон, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна могут без разрыва растягиваться на значительную длину. Негорючи и обладают весьма высокими электроизоляционными свойствами. [c.323]

Физические свойства пластификаторов (важнейших торговых марок) для полиамидов сопоставлены в табл. 1 . В таблице не помещены числовые данные, характеризующие свойства комбинаций полиамидов, приготовленных с участием этих пластификаторов, так как важнейшие свойства таких смесей—летучесть при повышенной температуре, ударная прочность при низких температурах и степень выщелачивания водой—весьма существенно зависят от формы и толщины стенок испытуемых образцов.Тонкостенные образцы относятся хуже к тепловой обработке и к обработке водой, чем толстостенные, но они значительно более морозостойки. [c.197]

Самым известным искусственным волокном из полиамидов является шелк найлон , а в последнее время еще перлон , получаемый частично из полиуретанов, и т. д. Особенными преимуществами этих полиамидов являются тепло- и морозостойкость, прочность, эластичность, стойкость против действия сырости и моющих [c.553]

Полиамиды (ПА) представляют собой высокомолекулярные полимеры, содержащие в основной цепи макромолекулы амидную группу. Соотношение метиленовых и амидных групп в составе ПА определяет такие основные свойства полимера, как температура плавления, водопоглощение, эластичность, морозостойкость и т. д. [c.139]

Для термо- и светостабилизации полиамидных материалов применяются соли металлов (марганца, меди, хрома), фосфорсодержащие органические и неорганические соединения, кислородсодержащие соединения, ароматические амины, фенолы, производные бензофенона. Для повышения эластичности и морозостойкости полиамиды пластифицируют. Широкое практическое применение в настоящее время нашли пластификаторы из класса сульфонами-дов. [c.123]

Повышенной морозостойкостью, в том числе при ударных нагрузках, отличаются эпоксидно-полиамидные клеи, отверждение которых происходит в процессе нагревания при плавлении высокомолекулярного полиамида (около 15% от массы эпоксидной смолы) [125]. [c.155]

Подбирая те или иные мономеры для синтеза полимера, удобно пользоваться отношением /С,/от,-, где /я,- — вес атома или группы атомов, мольный объем которых равен Ki. При синтезе теплостойких полимеров это отношение должно быть как можно больше, а для синтеза морозостойких — как можно меньше. Величины отношений /С///И/ (замена здесь Кг на К не имеет значения) для ароматических полиэфиров и полиамидов приведены на стр. 144. Из этих данных видно, что наибольший вклад в теплостойкость полимера вносят ароматические циклы, двойные и водородные связи. [c.146]

Полиамиды являются термопластичными материалами с достаточно высокой молекулярной массой (до 50 тысяч). Из-за наличия водородных связей между макромолекулами они имеют высокую температуру размягчения (до 400°С). Полиамиды - непрозрачные продукты от белого до светло-желтого цвета, устойчивы к действию органических кислот, офаничен-но устойчивы к основаниям, но окислители действуют на них деструкти-рующе они имеют высокую прочность, морозостойкость (до -50°С), хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства, плохо растворимы в органических растворителях, растворимы лишь в сильно полярных растворителях. [c.91]

Полиформальдегид — один из наиболее жестких материалов, обладающих высокой морозостойкостью (до—40°С) и высокой стойкостью к истиранию, занимая по этому качеству второе место после полиамида. По усталостным свойствам полиформальдегид значительно превосходит другие термопласты. Благодаря хорошей водостойкости изделия из полиформальдегида отличаются стабильностью размеров. [c.173]

В случае редкого расположения боковых цепей полиоксиэти-лена наблюдается лишь незначительное снижение температуры плавления полиамида, но эластичность и морозостойкость его существенно увеличиваются. [c.192]

Если эти ответвления расположены редко, пе создается пятствий для кристаллизации отдельных сегментов макромолекул, и кристаллические образования имеют такие же размеры и форму, как и в гомополимерах полиамида. Поэтому температура плавления привитого сополимера мало отличается от температуры плавления соответствующего гомополиамида. Полиоксиэтиленовые боков1.1е ответвления выполняют функцию пластификатора, способствуя увеличению текучести расплава, повышению упругости полимера, придавая волокну большую гибкость и лучшую морозостойкость. Волокна и пленки из привитого полиамида сохраняют упругость и при —7Сг (полиамид 6 и полиамид 6-6 начинают утрачивать упругость при температуре н(i кoJ[ькo ниже О ). [c.543]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах концентрированных минеральных кислотах. При нагревании растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензилоЕом спирте. Они устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям. По механической прочности и прочности на истирание полиамидные волокна превосходят другие волокна, но в мокром состоянии их прочность снижается. Qhh эластичны, негорючи, морозостойки (до —50 °С) и обладают высокими электроизоляционными свойствами. Энант превосходит капроновое волокно по устойчивости к многократным деформациям и к истиранию. [c.341]

Поливинилбутиральные пленки. Другим пленочным материа- лом, выпускаемым в значительных масштабах, являet я поливи-нилбутиральная. клеящая пленка. Благодаря таким свойствам, как высокая эластичность, прозрачность, светопропускание, адгезия к гладким поверхностям, в том числе к силикатным и органическим (полимерным) стеклам, малая чувствительность к влаге, способность эксплуатироваться длительное время в широком интервале температур, высокие тепло-, свето- и морозостойкость поливинилбутиральная пленка оказалась наиболее подходящим материалом для изготовления безосколочных триплексных стекол, широко применяемых в авиационном, наземном и водном транспорте. Чаще всего поливинилбутиральная пленка используется для склеивания силикатных стекол [143]. В сочетании с другими полимерами- (поливинилэтилалем, полиамидами и др.), используемыми в качестве подслоя, эта пленка может применяться как промежуточный склеивающий материал при создании комбинированного органосиликатного триплекса, который в последние [c.147]

Наличие небольшого количества полиоксиметиленовых ответвлений у полиамидов, не влияя на температуру плавления последних, улучшает текучесть расплавленного полимера, что облегчает формирование волокна при этом волокно приобретает также повышенную гибкость, морозостойкость (упругость сохраняется при —70°С) и гидрофильность по сравнению с обычным полиамидным. [c.279]

Жесткость, эластичность, растворимость и температу )а плавления полиуретанов подчиняются тем же закономерностям, что и свойства полиамидов, они зависят от типа и распределсиия полярных групп в макромолекул ё, от расстояния. между ними. В большинстве случаев полиуретаны представляют собой высокоплавкие кристаллические полимеры, ориентирующиеся при вытяжке.. Температура плавления их меньше, чем у полиамидов с тем же числом метиленовых групп. Полиуретаны уступают полиамидам в механической прочности, но превосходят их морозостойкостью. Кроме того, они менее гигроскопичны. [c.313]

Пластификаторы уменьшают хрупкость, повышают морозостойкость и стойкость резкому изменению темп-ры отвержденных компаундов. Одпако одновремепно они снижают терлмостойкость, уменьшают прочность при изгибе, растяжении и сжатии, ухудшают диэлектрич. характеристики материала. Одыи пластификаторы (напр., дибутилфталат, трикрезилфосфат, диоктилсебацинат) оказывают обычное пластифицирующее действие, другие, т. наз. модификаторы (напр., пек-рые полиэфиры, полиамиды), входят в состав макромолекул полимера, увеличивая его эластичность. [c.539]

Одним из наиболее широко используемых методов гидроизоляции различных сооружений является применение водонепроницаемых полиэтиленовых, поливинилхлоридных и других пленок. Многие пленки могуг быть армированы различными нитями, что повышает их прочность на прокол и разрыв [87]. Пленки получают из полиизобутилена, бутил-каучука, сополимера этилена с винилацетатом либо с пропиленом, а также из полиамида. Соединение пленок из различных материалов в основном осуществляют путем сваривания поливинилхлоридные, полипропиленовые И полиизо-бутиленовые пленки можно клеить. Следует учитывать, что поливинилхлоридные пленки обладают низкой морозостойкостью, В практике гидроизоляции наиболее широкое применение получила полиэтиленовая пленка. Хорошо зарекомендовали себя также пленки из чистого бутилкауч а в композиции с определенными наполнителями минеральной природы. [c.413]

Распространенный способ улучшения физико-механич. показателей П. п., особенно прочности при раз-дире,— армирование тканями из синтетич. волокон, гл. обр. из полиамидов. Др. способ модификации — изготовление многослойных пленок. Напр., трехслойная пленка, внешние слои к-рой состоят из пластифицированного сополимера е-капролактама с солью АГ, а внутренний из полиамида-6, обладает высокой эластичностью и атлюсферостойкостью. Двухслойные пленки полиамид — полиэтилен и трехслойные пленки поливинилиденхлорид — полиамид — полиэтилен или полиэтилентерефталат — полиамид — полиэтилен морозостойки и выдерживают продолжительное кипячение в воде. [c.365]

При напылении полиэтилена, полиамидов и некоторых других полимеров происходит их частичное окисление и деструкция. Около 10—13% полиэтилена переходит в трехмер. Водопоглощение напыленного полиэтилена выше, а морозостойкость ниже, чем у исходного материала. [c.289]

Ни один из приведенных пластификаторов не может удовлетворять одновременно всем поставленным требованиям. Так, например, часто при хорошей водостойкости и теплостойкости оставляет желать лучшего морозостойкость и наоборот. Поэтому при выборе нужного пластификатора, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к смесям полиамида с пластификатором, стремятся найти компромиссное решение, которое соответстювало бы возможно лучше практическим требованиям. [c.197]

С сополимерными полиамидами также хорошо смешиваются продукты взаимодействия поликонденсатов из дикарбоновы.х кислот и полиспиртов с полиизоцианатами, причем получаются сглеси, отличающиеся повышенной морозостойкостью . [c.203]

Пленки из полиэтилена высокой плотности и полистирола из-за их невысокой эластичности обычно для упаковки изделий машиностроения не применяют. Редко используются и пленки из немоди-фицированного полипропилена — из-за низкой морозостойкости, из полиамидов — из-за высокой паропроницаемости, из полиэтилентерефталата — из-за низкой прочности сварного шва, а также вследствие высокой стоимости. [c.94]

К комбинированным и многослойным пленкам, применяемым в электро- и радиотехнике для изоляции проводов и кабелей различного типа (ленточных, круглых и др.), пазовой и между елейной изоляции электрических мапшн, в качестве диэлектриков в конденсаторах и для других аналогичных целей, предъявляются в основном требования, касающиеся прочности, высоких показателей электроизоляционных свойств, тепло- и морозостойкости, стойкости к различным видам облучения (ультрафиолетового, радиационного и т. д.), горючести, усадки, ресурсу работы и т. д. В зависимости от заданных условий и ресурса эксплуатации изделий, технологии их изготовления и других факторов для этих целей используют комбинации полиэтилентерефталат — полиэтилен различной плотности, в том числе облучетный, полиэтилентерефталат — полипропилен, полиэтилентерефталат— фторопласты и их сополимеры полиамид — полиэтилен и т. п. [c.164]

В ряде случаев, добиваясь повышения эластичности и морозо-Ьтойкости полимеров путем введения физически агрессивных сред,. пренебрегают отрицательным влиянием пластификатора — сниже-Х ием прочности и других показателей. Так, например, пластифика- оры используются для повышения эластичности поливинилхло-ч ида , полиамидов, полиакрилатов и т. д. . Общеизвестно применение пластификаторов в резиновых смесях для улучшения их технологических свойств и повышения морозостойкости резин. [c.17]

Клей К-300-61 представляет собой композицию на основе эпоксидной Схмолы Декалит-6 и низкомолекулярного полиамида. Для повышения его морозостойкости рекомендуется вводить пластификаторы (диоктил- или дибутилсебацинаты) в количестве до 20 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы. [c.124]

Химический состав полиамидов, а именно соотношение метиленовых и амидных групп, определяет такие свойства, как температура плавления, водопогло-шение, эластичность, морозостойкость, растворимость и др. Чем больше метиленовых групп в элементарном звене полиамида, тем выше его водостойкость, эластичность, морозостойкость, стабильность физико-механических и электроизоляционных свойсгв и размеров изделий, но ниже температура плавления и прочность. В таблице, приведенной ниже, показано, как зависит температура размягчения и водопоглощение полиамидов, полученных из лактамов или аминокарбоновых кислот, от их строения. [c.254]

Полиамиды — твердые термопластичные полимеры, ооладаю-щие высокой температурой плавления. Они растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, хлоруксусной кислоте и некоторых других растворителях. При нагревании полиамиды растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, а при воздействии разбавленных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям — углеводородам, спиртам и эфирам, к воздействию микроорганизмов и плесени. Они весьма морозостойки (при —50° С сохраняют еще эластичность) и характеризуются высокой степенью кристалличности, что благоприятно сказывается на механических свойствах. [c.89]

Такие пластификаторы, как гексагидробензиловый, ксилиловый и фенилэтиловый спирты, придают повышенную морозостойкость пленкам из полиамидов только в присутствии воды. Меньшее влияние оказывает влага на морозостойкость полиамидов, пластифицированных додецилфе-нолом, а также анилидом жирных кислот Су—д. Параллельные испытания ударопрочности при низких температурах и температуры разрушения при изгибе с применением стеклянной пробки без осушителя (см. табл. 46) указывают на совпадение этих двух величин. [c.121]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология