Коэффициент эластического восстановления

Коэффициент эластического восстановления при 25°С 0,51 0,19 0,65 [c.409]

Таким образом, наименее морозостойкой резина является при растяжении, более морозостойкой — при сжатии и наиболее морозостойкой — при сдвиге. Для получения показателя морозостойкости в наиболее жестких деформационных условиях следует проводить его определение при растяжении, что гарантирует значение этого показателя при других видах деформаций. Для более точной оценки морозостойкости необходимо определять ее при том виде деформации, который характерен для эксплуатации данных изделий. В частности, для оценки морозостойкости резиновых изделий, работающих при статическом сжатии (например, различных прокладок), представляет интерес метод эластического восстановления при сжатии по ГОСТ 13808—68. Этот метод дает результаты, хорошо коррелирующие-ся с эксплуатационными данными. Уплотнительные резиновые детали надежно работают, если коэффициент эластического восстановления не ниже 0,2. [c.88]

В работе [1] приведен расчет коэффициентов эластического восстановления без учета деформаций сдвига. Выведенные дифференциальные уравнения показывают, что при течении экструдата в канале с постоянным сечением разбухания не происходит, хотя на практике увеличение размеров шприцованного изделия имеет место., [c.78]

Диаметр трубчатой заготовки изменяется также в зависимости от длины и конусности формующего канала. С изменением конусности меняется нормальное напряжение в тангенциальном направлении. При течении расплава в расширяющихся конических каналах макромолекулы дополнительно растягиваются в тангенциальном направлении, поэтому после выхода из головки нормальные напряжения 00е сужают заготовку и эластическое восстановление струи уменьшается (рис. 6.6, б и г). И наоборот, при выходе из сужающихся конических каналов диаметр заготовки увеличивается больше, чем в цилиндрических каналах (рис. 6.6, а и в), так как макромолекулы находятся в сжатом состоянии и на выходе они распрямляются, в результате повышается коэффициент эластического восстановления. [c.185]

Соотношение (11) табулировалось на ЭВМ ЕС-1020. Коэффициенты эластического восстановления по диаметру и толщине стенки находились по формулам [c.81]

Рис. 2.24. Зависимость коэффициента эластического восстановления от отношения диаметров кольцевого канала

Твердость по ТМ-2 Эластичность по отскоку, % Температура хрупкости, °С Коэффициент эластического восстановления при —20 °С Выносливость при многократном сжатии, циклы [c.36]

Термостойкие волокна повышают также стойкость к тепловому старению в свободном состоянии и морозостойкость вулканизатов СКФ-260. Так, после старения в течение 3 сут при 300°С вулканизаты с волокнистыми наполнителями сохраняют эластичность, тогда как контрольная резина, содержащая диоксид кремния У-333, становится хрупкой. Повышение морозостойкости вулканизатов в присутствии волокнистых наполнителей наиболее заметно при температуре около —30 °С, т. е. вблизи температуры перехода его из эластического состояния в стеклообразное [ИЗ]. Ниже приведены значения коэффициента эластического восстановления (числитель — при —30, знаменатель—при —40°С) в [c.102]

Рис. 27. Корреляция между коэффициентом эластического восстановления и параметром а.

Резины из комбинации этих каучуков при всех соотношениях имели высокое значение коэффициента эластического восстановления при — 55°С (0,60). Введение в СКД каучука БЭФ-15Э не изменяет температуры хрупкости (она была ниже —74 °С), повышает сопротивление раздиру, теплостойкость, а также сопротивление тепловому старению резин при сохранении высокой морозостойкости и износостойкости. При введении БЭФ-15Э замедляется кристаллизация резин из СКД (рис. 15) [7]. [c.209]

Рис. 2.22. Зависимость коэффициента эластического восстановления от скорости сдвига для полиэтилена низкой плотности при различных температурах.

Поскольку ориентация макромолекул количественно связана с напряжением сдвига, то коэффициент эластического восстановления зависит от скорости сдвига, температуры и длины канала. При увеличении скорости сдвига происходит нелинейный рост коэффициента эластического восстановления (рис. 2.22). Прн низких температурах высокая степень ориентации достигается при малых значениях скорости сдвига, а при повышении температуры зависимость эта становится более плавной, так как возрастает процесс дезориентации макромолекул под действием тепловой флуктуации. Следует заметить, что при достижении некоторого значения скорости сдвига темп роста коэффициента эластического восстановления Кэ замедляется, а в некоторых случаях даже уменьшается значение Ка- Это явление связано с появлением эластической турбулентности или проскальзыванием расплава по поверхности канала. [c.63]

При увеличении длины канала Кэ снижается, что объясняется входовыми потерями давления. Поскольку на входе в канал развиваются большие напряжения сдвига, то при течении в коротких каналах они не успевают снизиться к выходу и расплав вытекает с большой степенью ориентации, а коэффициент эластического восстановления больше, чем в длинных каналах. При увеличении длины каналов напряжения постепенно снижаются и на некотором расстоянии от входа в канал при переходе к установившемуся режиму течения становятся минимальными. Поэтому высокая степень ориентации, достигнутая на входе, постепенно к выходу из канала уменьшается, что сказывается на значении коэффициента разбухания струи (рис. 2.23). [c.63]

С учетом экспериментальных данных (см. рис. 2.23) можно с некоторым приближением принять /у л 200/ . Подставляя Т в уравнение (2.95), можно рассчитать коэффициент эластического восстановления для канала любой длины. [c.65]

Зависимость коэффициентов эластического восстановления струи при выходе расплава из кольцевого канала может быть выражена следующим образом [c.66]

Зависимость между коэффициентами эластического восстановления струи и нормальными напряжениями имеет вид [c.67]

Из уравнения (2.99) следует, что с ростом тангенциальных напряжений коэффициент эластического восстановления уменьшается. Как видно из рис. 6.5, чем больше скорость сдвига в тангенциальном направлении ув, тем меньше разбухание . При больших значениях скорости сдвига разбухание исчезает и происходит уменьшение диаметра заготовки но сравнению с диаметром мундштука. Изменяя частоту вращения дорна в процессе выдавливания, можно получить заготовку различного диаметра по длине. Такие заготовки служат для формования изделий сложной конфигурации (например, для сосудов с узкой горловиной). Поскольку конфигурация такой заготовки соответствует форме изделия, то при смыкании формы заготовка не обрезается боковыми отжимными кромками и расход полимера уменьшается. [c.185]

Определив из уравнения (2.99) коэффициенты эластического восстановления по диаметру и толщине заготовки и К , [c.186]

Испытание каучука БНЭФ-26-7И в сравнении с СКН-26М показало [7, 9], что резины на основе БНЭФ (табл. 3) имеют более высокие твердость, напряжение при удлинении 300%, сопротивление раздиру, разрастанию трещин, старению и прочностные показатели при 150 °С, а также озоностойкость. Коэффициент эластического восстановления при —25°С, температуростойкость, сопротивление раздиру, истиранию и эластичность по отскоку зависят от используемой системы ковалентной вулканизации и могут быть существенно улучшены при введении в нее диметилглиоксима. [c.410]

Первое слагаемое учитывает изменение диаметра изделия за счет перераспределения профиля скорости. Однако эта теория справедлива для моделей, свойства которых можно описать с помощью параллельно соединенных вязкостного и упругого-элементов (модель Кельвинского типа). Эта модель предполагает, что упругие деформации от сдвиговых напряжений полностью релаксируют и коэффициент эластического восстановления не зависит от времёни пребывания полимера в канале. Однако многочисленные эксперименталь- [c.78]

СЬставим математическую модель для вычислений коэффициента эластического восстановления вязкоупругой жид-кости Максвелловского типа в зависимости от сдвиговых деформаций. Как известно, скорость деформации связана с градиентом скорости зависимостью [3] [c.79]

Предложено на основе упруговязкой аналогии для резиновых смесей Максвелловского типа определять упругие деформации и, по ним рассчитывать коэффициент эластического восстановления по толщине и по радиу-, су изделия с учетом деформаций сдвига. Теоретические результаты подтверждены экснериментаб и. [c.110]

Выше указывалось, что в качестве меры податливости можно использовать величину эластического восстановления струи, выдавливаемой из капилляра. В работе также было найдено, что коэффициент а связан с податливостью, поскольку а является мерой деформации макромолекулы в растворе. Тогда представляет интерес сопоставить значения индексов расплава и коэффициентов эластического восстановления с а. Такое сопоставление проведено на рис. 27 для всех образцов, для которых в работе были определены значения параметра а. Этот параметр, использованный при построении графика рис. 27, представляет собой отношение характеристических вязкостей, измеренных в тетралине [c.99]

Метод гранулирования выбирается в зависимости от требуемой формы гранул с учетом вязкости расплава. Обычно гранулы цилиндрической или чечевицеобразной формы из высоковязких полимеров изготавливают методом выдавливания расплава через цилиндрические отверстия с последующей отрезкой экструдата на решетке вращающимся ножом (рис. 4.6). Расплав под действием давления, создаваемого в шнековом или дисковом экструдере, продавливается через отверстия решетки 4 в виде жгутов, которые разрезаются вращающимся ножом 3. При горячей резке, когда срезаются жгуты в виде расплава, нож должен перемещаться по торцу решетки без значительного зазора. Срезанные части экструдата подхватываются струей сжатого воздуха и транспортируются с помощью пневмотранспорта в бункер. Охлаждение гранул при этом осуществляется воздухом за время движения их от гранулятора до бункера. В некоторых случаях срезанные гранулы охлаждаются на специальном вибротранспортере, а затем загружаются в бункер. Иногдадля исключения прилипания гранул к решетке и ножу в места среза расплава подают струю водяного пара, а гранулы для быстрого охлаждения сразу же погружают в холодную воду. Однако при жидкостном охлаждении необходима последующая сушка гранул. Диаметр гранул р, получаемых при горячей резке экструдата, зависит от размеров отверстий решетки гранулятора и от коэффициента эластического восстановления струи расплава [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология