Полиамидный к истиранию

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, моно- и трихлор-уксусной кислоте, фторированных спиртах и некоторых других специфических растворителях. При нагревании они растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при действии разбавленных минеральных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным растворам слабых органических кислот, минеральным маслам, жи-, рам, щелочам, а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). По прочности и стойкости к истиранию полиамидные волокна превосходят другие виды синтетических волокон, искусственные и натуральные волокна, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока полиамидные волокна и пленки могут без разрыва растягиваться на 400—600%. Полиамиды морозостойки (сохраняют эластичность при —50°С), обладают весьма высокими диэлектрическими и антифрикционными свойствами. [c.229]

Полиамидные волокна имеют высокую эластичность, устойчивы к истиранию, мало загрязняются и хорошо окрашиваются. Недостатком этих волокон является их нестойкость к действию кислот и свету [37]. Около 20% от общего выпуска полиамидных волокон используется в производстве шинного корда. Доля поли- [c.248]

Полиамидные волокна благодаря их высоким качествам — прочности, термостойкости, устойчивости к истиранию и многократным изгибам — применяются наиболее широко. Производство полиамидных волокон составляет око.то 60% от количества всех выпускаемых синтетических волокон. [c.348]

Полиакрилонитрильное волокно обладает высокой прочностью, хорошей теплостойкостью (не уступает лавсану), имеет высокую светостойкость. По устойчивости к истиранию уступает полиамидному волокну и лавсану имеет низкую теплопроводность. Целесообразно использование его для производства корда. [c.208]

Абразивный износ полимеров подробно описан Ланкастером [33], который обобщил результаты экспериментальных работ по истиранию полимеров на грубых металлических поверхностях, наждачной бумаге и металлической сетке и описал обшую картину процессов износа. Как при истирании двух тел (когда износ обусловлен относительным перемешением трущихся поверхностей и вызван существованием на них твердых выступов), так и при истирании трех тел (когда износ обусловлен присутствием твердых частичек, находящихся либо между трущимися поверхностями, либо закрепленных в одной из них) полиамидные поверхности обладают исключительной устойчивостью. [c.127]

Высокая кристалличность обусловливает хорошие физикомеханические свойства полиамидных волокон высокую прочность, эластичность, устойчивость к истиранию и многократным деформациям изгиба. Вместе с этим повышение кристалличности отрицательно сказывается на гигроскопичности полиамидных волокон и их способности набухать в воде. Кондиционная влажность полиамидных волокон не превышает 3—4%. Набухание в воде приводит к увеличению диаметра волокна всего на 3%. [c.27]

Хорошо работая на истирание и имея высокую температуру размягчения, прочность и износоустойчивость, полиамидные смолы легко формуются, давая разнообразные детали, сложной конфигурации. [c.583]

По сопротивлению к истиранию полиакрилонитрильное волокно уступает в 30—60 раз полиамидному, но оно химически более стойко. Это волокно целесообразно использовать в виде штапельного волокна, верхнего трикотажа, костюмных тканей, платьев, одеял, ковров и искусственного меха, чулок, носков, обивочных тканей, а также для одежды в тропических странах, так как нитрон устойчив к яркому солнечному свету. [c.220]

С целью повышения стойкости материала к истиранию с лицевой стороны накладывают тонкий слой полиамидной смолы, образующей защитную пленку. Если необходима более полная пропитка материалов, вместо резиновых клеев используют латекс. [c.24]

Большинство ковровых напольных покрытий вырабатывают из синтетических волокон и нитей (в США — более 99%, странах Западной Европы — 82, Японии — 85%). Ведущее место среди них занимают полиамидные. В середине 80-х годов отмечался рост потребления полипропиленовых волокон и нитей. В странах Западной Европы их доля за 1980 —1985 гг. увеличилась с 13 до 25%. Хорошие перспективы в производстве напольных покрытий имеют огнестойкие полиакриловые волокна, особенно специальные их виды с повышенной стойкостью к истиранию. [c.245]

В пром-сти пока применяют гл. обр. алифатич. П. П. используют в различных отраслях пром-сти и, в первую очередь, в производстве синтетических волокон (см. Полиамидные волокна), обладающих высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, гниению, действию бактерий и моли. П. применяют также для изготовления пленок (см. Полиамидные пленки), деталей машин — шестерен, подшипников, втулок и др. [c.371]

Свойства. Полипропиленовое волокно обладает хорошими эластич. свойствами, не уступая по этому пока- зателю волокну из поликапролактама. Полиэтиленовое волокно имеет низкую эластичность, что весьма ограничивает области его применения. Как уже отмечалось, П. в. в большей или меньшей степени присуща склонность к текучести на холоду под нагрузкой. Полипропиленовое волокно по устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Полиэтиленовое волокно имеет значительно более низкую устойчивость к двойным изгибам и несколько лучшую устойчивость к истиранию, чем полипропиленовое. [c.6]

Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам полиамидные смолы нашли применение для производства изоляционной оболочки кабелей. Полиамидные смолы применяются также в качестве лаков, красок, уплотняющих масс. Поскольку найлон обладает высокой прочностью, вязкостью, сопротивлением к истиранию и значительно более высокой стойкостью к действию высоких температур по сравнению с большинством других термопластов, он пригоден в машиностроении для разных механических деталей, которые ранее изготавливались из меди, фосфористой бронзы и алюминия. [c.345]

По сопротивлению истиранию это волокно значительно уступает полиамидным волокнам. По усталостной прочности оно превосходит вискозное волокно, обладает высокой светостойкостью, превосходя в этом отношении большинство других волокон. Полиэфирное волокно обладает высокой стойкостью к действию кислот и окислителей на холоду н негорючестью. [c.207]

Устойчивость полиакрилонитрильного волокна к истиранию значительно ниже (в 5—10 раз), чем полиамидного и полиэфирного. Чем бо.льше прочность и соответственно степень вытягивания волокна (сверх определенного оптимального значения), тем меньше его устойчивость к истиранию [c.190]

Устойчивость к истиранию поливинилспиртового волокна так-Нче выше, чем у большинства химических волокон, и несколько уступает по этому показателю только полиамидным волокнам. [c.252]

Преимуш,ествами полиамидных волокон являются их высокая прочность, устойчивость к истиранию, действию бактерий (гниение), сохранение прочности во влажном состоянии. Полиамидные волокна широко применяются для изготовления чулок и других трикотажных изделий, тканей, ш,етины, шинного корда, парашютов, рыболовных снастей, искусственной кожи и т. и. Опп труднее загрязняются и легче моются, чем хлопковые волокна. В связи с этими ценными свойствами и доступностью сырья для полиамидов мировое производство наплоиового волокна неуклонно растет. Оно составляло в 1953 г. 77 тыс. т, 1954 г. — 79 тыс. т, 1955 г. — 113 тыс. т, 1956 г. — 114 тыс. т [19] и в 1957 г. превышало 200 тыс. т [10]. [c.670]

В нижнюю часть колонки заплавляется стеклянный фильтр. Чтобы не забиваться, его поры должны быть заведомо меньшего размера, чем гранулы сорбента. Вместе с тем нежелательно, чтобы фильтр представлял собой большое сопротивление току элюеита. Для сорбентов, используемых при обычной хроматографии низкого давления, с гранулами не мельче 30 мкм в поперечнике подходит стеклянный фильтр № 3. Однако он может постепенно забиваться, если используется сорбент, засоренный пылью , образующейся при его истирании. Во избежание этого не следует пренебрегать описанной ниже операцией отмучивания сорбента. Следует также подшить о том, что стеклянный фильтр сорбирует некоторое количество белка или нуклеиновой кислоты. С этой точки зрения в качестве фильтров следует предпочесть полиамидные (найлон) или тефлоновые пористые пластинки. Однако колонку в этом случае придется делать сборной, что значительно усложняет ее конструкцию. Такие фильтры используются в продажных фирменных колонках. [c.66]

Осн. св-ва М. близки к св-вам обычных комплексных нитей (см. Волокна химические, а также табл.). Для полиамидных М, характерны высокие прочность, устойчивость к истиранию и знакопеременным деформациям, прочность в узле и петле, достаточная атмосферостойкость, однако они имеют невысокий. модуль упругости, нестойки к действию щелочен и г-т, М, из полиэтилентерефталата, наряду с высокой прочностью, обладают повышенными модулем упругости и износостойкостью они более гидрофобны, чем полиамидные М., имеют высокую био- и атмосферостойкость. Полиолефиновые М. имеют высокие прочность, устойчивость к знакопеременным деформациям, гидрофоб ность, хим. стойкость, однако обладают низкими атмос феро- и износостойкостью. М, из СВХ гидрофобны, износо стойки для них характерны высокие электроизоляц. св-ва, однако сравнительно невысокие прочность и устойчивость к знакопеременным деформациям. [c.135]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах концентрированных минеральных кислотах. При нагревании растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензилоЕом спирте. Они устойчивы к холодным щелочам и органическим растворителям. По механической прочности и прочности на истирание полиамидные волокна превосходят другие волокна, но в мокром состоянии их прочность снижается. Qhh эластичны, негорючи, морозостойки (до —50 °С) и обладают высокими электроизоляционными свойствами. Энант превосходит капроновое волокно по устойчивости к многократным деформациям и к истиранию. [c.341]

Влагопоглощение при 20 °С и 65%-ной относит.-влажности воздуха составляет 0,3-0,4%. Сохранение прочности в мокром состоянии 100%, в петле 80-90%, в узле 70-85% модуль сдвига при кручении 80-150 МПа. Эластич. восстановление после деформации П. в. на 5% равно 85-95%. Усадка в кипящей воде П. в., не подвергнутого термообработке, составляет 5-15%, термообработанпого-1-4%. Устойчивость к истиранию П. в. в 4-5 раз ниже, чем у полиамидных волокон. Сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных волокон, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных. Ударная прочность полиэфирного корда в 4 раза вв1ше, чем у полиамидного корда, и в 20 раз выше, чем у вискозного. [c.49]

По данным [3], полиэфирные волокна по устойчивости к истиранию уступают только полиамидным, а по данным 113], устойчивость к истиранию Б продольном направлении полиэфирного волокна меньше, чем вискозного, лолиаврилонитрильного, полиамидного и поливинилхлоридного волокон. Следует отметить, что результаты лабораторных испытаний устойчивости к истиранию почти никогда не коррелируются с натурными, при которых полиэфирное волокно показывает очень высокую устойчивость к истиранию. [c.252]

Пебольшие добавки полиамидного волокна к натуральным волокнам и к некоторым химическим по [окнам резко повьппают устойчивость изделий к истиранию. Например, нри добавлении [c.325]

Полиамидные волокна (капрон, анид) отличаются хорошей стойкостью к истиранию, изгибу, высокой прочностью на разрыв в пределах 50—70 кг мм , эластичностью и устойчивостью к действию щелочей, углеводородов, спиртов, кетонов, микроорганиз-S66 [c.566]

Полиамидные волокна (капрон и др.) широко применяют для изготовления спецодежды, поскольку они обладают ценными свойствами высокой устойчивостью к истиранию, высокой прочностью на разрыв, эластичностью, хорошо окрашиваются, легко стираются и чистятся. Разбавленные растворы кислот при нормальной температуре не оказывают влияния на полиамидные волокна. В концентрированных растворах кислот (муравьиной, уксусной) при повышенной температуре они растворяются. Полиамидные волокна устойчивы к щелочам. Так, 10%-ный горячий раствор щелочи не оказывает на них заметного влияния. Термостойкость полиамидных волокон недостаточно высока.- При 140— 160 °С прочность их снижается в значительной мере. Полиамидные волокна устойчивы к органическим растворителям. Недостатком лолиамидных волокон является их низкая гигроскопичность. Действие солнечного света [c.9]

Для повышения устойчивости к истиранию ткани пропитывают термопластичными смолами, синтетическими латекса ми (бутадиен-стирольными), фенопластами (фе-нолоформальдегидным предконденсатом), полиамидными смолами, неорганическими соединениями (коллоидной кремнекислотой). Все эти вещества повышают прочность целлюлозных волокон и устойчивость их к многократному изгибу и истиранию (на 30—40%). [c.20]

Заменителями кол и на волокнистой основе называют материалы, при изготовлении которых основным сырьем. служат ие ткани, а волокна животного и растительного происхождения. К таким материалам относятся пласт- кожа, искусственная кожа (ИК) и обувные картоны. Основной составной частью пласткож н являются волокна из отходов кожи хромового дубления, проклеенные смоляно-каучуковым клеем. Исходными материалами. для получения искусственной кожи также служат длинноволокнистый хлопок, поливинилхлоридная смола, дибутилфталат и спиртовой раствор полиамидной смолы. Искусственная кожа отличается высоким сопротивлением истиранию, гибкостью и красивым внешним видом. [c.68]

При действии эфиров ортокремневой кислоты на поверхность органических полимеров уменьшаются истирание, мягкость, способность удерживать пыль, склонность к запотеванию, растворимость в органических растворителях, способность поляризоваться повышается твердость поверхности и стойкость к действию температуры и света без нарушения стекловидности, прозрачности и бесцветности материала. Раствор эфира ортокремневой кислоты в органическом растворителе наносят на поверхность пластмассы, дают ему высохнуть и отверждают при температуре ниже температуры размягчения полимера (75—100°). Раствор можно наносить окунанием, пульверизацией, кистью и т. д. Таким способом удобно увеличивать твердость поверхности кума-роновых, стирольных, мочевинных, карбазоловых, виниловых, фенольных, алкидных, метакриловых, полиамидных и др. смол 209—211, 395, 1444, S22, S84, 585]. [c.318]

Полиамидные М. обладают высокой усталостной прочностью, устойчивостью к истиранию, хорошей прочностью в петле и узле, однако недостаточной атмосферостойкостью. Высокий модуль упругости, хорошая износо- и атмосферостойкость характеризуют полиэфирные М. основные недостатки этих волокон — невысо- [c.149]

Модуль упругости полиэтилентерефталатного волокна зависит от степени вытягивания и составляет от 50 до 16 ООО Мн1м (от 500 до 1600 кгс/мм )] модуль сдвига при кручении 13—15 Мн/м (130—150 кгс1мм ). Это волокно обладает высокой эластичностью (относительное удлинение технич. нити на 5—8% полностью обратимо при больших удлинениях доля обратимой деформации падает больше, чем у полиамидных волокон), к-рая для штапельного волокна близка к эластичности натуральной шерсти, а во влажном состоянии ее превосходит (мокрая ткань из полиэтилентерефталатного волокна через 15 сек после сминания возвращается в прежнее состояние на 85%, а шерстяная — только на 20%) устойчивость к истиранию у этих волокон ниже, чем у полиамидных (в 4—5 раз) сопротивление многократным изгибам также ниже, чем у полиамидных, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцеллюлозных волокон ударная прочность корда в 4 раза выше, чем у полиамидного, и в 20 раз выше, чем у вискозного. Прочность при растяжении нолиэтилентерефталатных волокон выше, чем у других типов химических волокон. [c.60]

Промышленность синтетических волокон возникла в США в конце 30-х годов (1939 г.), когда производство искусственных волокон уже достигло значительных размеров. В отличие от искусственных волокон, которые получают в результате химической переработки природных высокомолекулярных продуктов (целлюлозы), синтетические волокна изготавливают методами химического синтеза, в основном на основе нефтехимических продуктов. Из синтетических волокон в США вырабатывают полиамидные, полиэфирные, полиакрилоиитрильные, полиолефиновые, полиуретановые (спандексные волокна) и в небольших количествах поливинилхлоридные, поливинилидеихлоридные, политетрафторэтиленовые и др. По сочетанию таких свойств как прочность, эластичность, устойчивость к истиранию синтетические волокна превосходят природные и искусственные. На основе синтетических волокон можно создавать текстильные метериалы с заранее заданными свойствами для использования в различных областях хозяйства. [c.327]

Исследование различных образцов кож хромтаннидного дубления показало, что облучение дозами 10 —-10 рд приводит к повышению температуры сваривания и сопротивления истиранию. Последнее особенно проявляется при введении в образцы полимеров. С этой целью в подошвенные кожи вводили поливиниловый спирт, меламиноформальдегид-ную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, глифталевую смолу, полиамидный клей ПФЭ 2Д0 и кремнийорганическую жидкость ГКЖ-94 (этилгидроксилсилокеан). Значительное повышение устойчивости кожи к истиранию (в 1,7 раза) показали образцы, в которые была введена силоксановая жидкость ГКЖ-94. Температура сваривания в этом случае также повысилась на 9°. Этот факт, по-видимому, объясняется эффектом сшивания молекулярных цепей коллагена с молекулами полимера, что приводит к повышению механических свойств кожи. [c.335]

Истпраемость. Полиамидные волокна обладают наиболее высокой устойчивостью к истиранию, превосходя по этому практически важному показателю волокпа всех других видов. Если устойчивость полиамидного волокна к истиранию принять за 100%, то у хлопка оно составит 10%, у шерсти 5% и у вискозного штапельного волокна 2 % Такая высокая устойчивость к истиранию и определяет целесообразность добавления небольших количеств полиамидного штапельного волокна к другим волокнам, в частности к шерсти, для значительного повышения устойчивости получаемых изделий к истиранию. Например, добавление 15% волокна найлон 6,6 к шерсти и к вискозному штапельному волокну повышает устойчивость получаемых изделий к истиранию соответственно в 4,5 п 2 раза . [c.92]

Истираемость. По устойчивости к истиранию полиэфирное волокно лучше гндратцеллюлозных и синтетических карбоцепных волокоп, однако существенно уступает полыампдньш волокнам. Устойчивость к истиранию полиэфирных волокон в сухом состоянии в 4—4,5 раза, а в мокром в 2—2,5 раза нпн- е, чем полиамидных [c.150]

Полиэтилен ВД ИЛИ НД Полиамидные смолы, полиакрилаты Электроизоляция и противокор- I розионная защита Защита от истирания i Пентон 1 1 Эпоксидные смолы Ацетобутпрат целлюлозы Теплостойкое покрытие (до 220—240°) Противокоррозионная защита То же [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология