Композит определение

В предьщущем разделе рассматривалась прочность сцепления покрытия (молибден) с основой (сталь) при установлении оптимальных режимов прокатки (оптимальная температура прокатки 950° С, степень обжатия 50%). Необходимо было выяснить, какими механическими свойствами обладает биметаллический композит. Особое внимание было уделено исследованию характера разрущения (определению ударной вязкости, температуры перехода в хрупкое состояние), тем более что этот вопрос в ранних работах по различным биметаллическим композициям практически вообще не изучался. [c.101]

Часто композит представляет собой слоистую структуру, в которой каждый слой армирован большим числом параллельных непрерывных волокон. Однако каждый слой можно армировать также непрерывными волокнами, сотканными в ткань определенного рисунка (средний ряд на рис. 1.1), которая представляет собой исходную форму, по ширине и длине соответствующую исходному материалу. Разработанные к настоящему времени геометрии армирования позволили отказаться от послойной сборки материала волокна сплетают в трехмерные структуры (нижний ряд на рис. 1.1). В некоторых слл чаях уже на этой стадии можно задать фор гу изделию из композита. Выбор среди возможных типов армирования осуществляется на основе экономических соображений и требований, предъявляемых к работе изделий. [c.9]

Особый случай представляет метод обратной последовательности (ОП) образования тонкопленочных композитов, который заключается в получении свободных от дефектов тонких пленок, чередующихся с толстыми плотными (но потенциально пористыми) пленками. Превращения тонкая плотная пленка — толстый плотный бислой с тонкой плотной пленкой — микропористый мембранный композит осуществляются погружением бислоя в ванну, где определенные составные части выщелачиваются из толстой плотной части бислоя, в то время как тонкая пленка оказывается нетронутой. В результате получается тонкопленочный композит, в котором получению тонкой пленки предшествует возникновение пористости в микропористом слое. При обычной последовательности сначала получают микропористую мембрану, которую затем покрывают тонкой плотной [c.280]

Для определения прочности стеклянных волокон при растяжении существует достаточно надежная и корректная методика. К сожалению, для оценки их прочности при сжатии такой методики пока нет. Однако, исходя из общих физических представлений о прочности изотропного твердого тела и учитывая значительную дефектность поверхности стеклянных волокон, можно предполагать, что их прочность при сжатии должна быть выше, чем при растяжении. Анализируя результаты физико-механических испытаний стеклянных волокон и стеклопластиков на их основе (рис. 1.9), нетрудно убедиться, что в композите прочность волокна при сжатии (кривая 6) в 2—3 раза выше, чем при растяжении (кривая 4), н с ростом диаметра волокна это различие возрастает. Это объясняется, с одной стороны, масштабным эффектом, а с другой — положительным влиянием диаметра арматуры на прочность стеклопластика при сжатии. Следует однако оговориться, что прочность волокна в композите при сжатии определялась расчетным путем, исходя из фактической прочности композита. [c.24]

Следует заметить, что в реальном композите всегда с/(2 а/ а/ с) < 1- Учитывая при этом, что ава = ста/ аКи, запи-шем окончательно следующее условие для определения минимально допустимой величины адгезионной прочности [c.31]

Рассмофенные выше фор.мулы для определения прочности композита справедливы, когда армирующие волокна непрерывны. Если же композит армирован короткими дискретными волокнами, то нужно учитывать так называемый концевой эффект , связанный с концентрацией напряжений. Для однонаправленных дискретных волокон, напряжение на каждом волокне вдоль его длины неравномерно, оно возрастает от конца к середине. Поэтому прочность при растяжении таких материалов зависит от относительной величины - средней длины волокна [c.86]

Ряд вариантов модификаций основан на окислении лигносульфонатов. В ФРГ их обрабатывают пероксидом водорода и используют как самостоятельное связующее древесностружечных плит. Химизм процесса состоит в образовании пероксира-дикалов, в результате рекомбинации которых лигносульфонаты (в первую очередь их наиболее реакционноспособные низкомолекулярные фракции) сшиваются в агрегаты с большой молекулярной массой. На определенной стадии этого процесса образуется гелеобразная система, способная при последующей термообработке перейти в нерастворимую смолу. По технологии, разработанной в США, с помощью пероксида водорода активизируют поверхность древесных частиц — при этом возникают новые функциональные группы. Одновременно лигносульфонат модифицируют спиртом и малеиновым ангидридом, а для гидрофобизации связующего вводят парафиновую эмульсию. При термовоздействии на обработанные таким связующим активированные древесные частицы между компонентами возникают ковалентные связи и образуется единый композит. [c.317]

Производство бумаги и картона Ассортимент бумаги и кар тона очень широк — более 500 видов бумаги и 100 видов кар тона Для каждого вида бумаги и картона установлена определенная композиция, т е соотношение количества и вида волокнистых полуфабрикатов и различных добавок (наполняющих, проклеивающих и других веществ) Например, в композицию по волокну газетной бумаги входит 25—30 % небеленой суль фитной целлюлозы и 70—75 % древесной массы, в компози цию типографской бумаги высшего качества —70—80 % сульфитной беленой хвойный целлюлозы, О—20 % сульфатной беленой хвойной целлюлозы и 10—20 % сульфатной беленой лиственной целлюлозы, а мешочной бумаги—100% сульфатной небеленой хвойной целлюлозы и т д Более 40 видов бумаги и картона (в основном тароупаковочные материалы и санитарно гигиенические изделия) содержат очищенную волокнистую массу из макулатуры В композицию некоторых сие циальных видов бумаги входят асбестовые, стеклянные, синте тические волокна [c.25]

Изготовление масел с присадками - процесс более сложный, чем это кажется на первый взгляд. Современный уровень развития техники требует научного подхода к выбору компози -ций присадок и применению масел с присадками. В связи с этим в последние годы получает развитие специальная отрасль науки - химматалогия [22]. Низкокачественное базовое масло нельзя превратить в высококачественный продукт путем простого включения какой-либо присадки. Некоторые масла хорошо подходят для введения в них присадок или, как принято говорить, врсприимчивы к присадкам, другие - не восприимчивы. Определенное масло может быть восприимчиво к одним типам присадок и невосприимчиво к другим. Некоторые присадки могут улучшить одно свойство масла и в то же время ухудшить другое. Максимальный эффект от введения в масло данной композиции присадок получается при выборе оптимальной концент -рации составных компонентов этой композиции [21]. [c.6]

Цамбрани [506] описывает метод определения числа омыления, содержания С1, N, S, Р, растворимости и запаха в поливинил-ацеталях и способ распознавания последних в лаковых компози циях. [c.452]

В произ-ве духов и одеколонов главным процессом является составление т. наз. парфюмерной компози-пии путем смешивания в определенных пропорциях различных Д. в. и ароматных продуктов. Для полу-яения парфюмерной жидкости эту композицию растворяют в спирте определенной крепости в зависимости [c.611]

В заключение мы приводим схему основных методических приемов для проведения аллергологического эксперимента по выявлению аллергенных свойств полимерных материалов и определению опасности развития сенсибилизации при различном пути их воздействия на организм (рис. 22). Определенное значение при воспроизведении сенсибилизации к полимерам имеет их агрегатное состояние. Неотвержденные полимеры обычно используются в нативном виде или в разведениях, причем в последнем случае — с контролем аналогичного действия растворителя. Отвержденные полимерные компози- [c.157]

Определение теплоустойчивости изолирующей компози чин. ... i. ....... .............. [c.324]

Здесь необходимо обратить внимание на обстоятельство, важное при всех расчетах армированных систем. Дело в том, что при таких расчетах предполагается, что определенные упругопрочностные константы полимера сохраняют свои значения в составе композита. Однако показатели свойств, которыми обычно оперируют в расчетах, получены при испытании связующих в так называемых блочных образцах. Между тем в композите полимер образует поверхностный слой, свойства которого вследствие взаимодействия с соседней фазой отличаются от свойств материала в объеме [189—196]. В ряде исследований показано [189, 190], что толщина переходного слоя составляет десятые доли мкм, что для высоконаполненных композитов соответствует толщине слоя связующего между волокнами. [c.125]

В 2 отмечалось, что точное решение исходной задачи близко к решению осредненной. Тем не менее далее мы увидим, что разность между производными точного решения и решения осред-ненной задачи велика, а производные точного решения входят в выражения для потоков тепла или тензора напряжений. Таким образом, для правильного определения потоков и напряжений в композите недостаточно знания только эффективных коэффициентов. Однако, если решены задачи (7)—(10), то формула [8] [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология